液压榨油机使用方法
一、用途范围
液压榨油机是机械榨油中操作最简便 , 出油率较高 , 更换易损件少，占建筑面积少的一种榨油机 ,本机主要加工油料作物对象为 : 花生、大豆、菜籽、核桃仁、松籽 ( 去皮效果最佳 ) 、茶籽、葵花籽等油料作物。

结构与工作原理
1、主要由框架、油缸、液压站、手动换向阀、油料桶、倒顺停开关、托盘和电器控制部分组成。

结构示意图
2. 工作原理：
本机是按照液体静压力传递原理，以液压油作为压力传递介质，对油料进行挤压进而将油脂榨出的一种榨油设备。

它是由液压系统和榨油机本体两大部分组成的一个封闭回路系统。

三、性能和特点
1. 本机体积小 , 占地面积少 , 易学、易懂、
易操作、低电耗。

3. 框架式承压，液压站外置。

4. 本机属于液压机械 ,具有压力高、出油率高、榨出的油香味浓郁，优质清洁等优点。

5.本榨油机除对各种植物油的压榨外还可以对动物油的压榨、白土的压榨、各种化工原料的脱油、脱水、脱汁、等功能。

四、主要技术参数
五、榨油机的操作规程
1、开机前注意事项 :
（1）将油箱内清除干净并加足清洁的液压油。

（2）检查各部位螺栓是否松动。

（3）把电源由电闸引进本机15A倒顺停开关，另一侧用一根三芯电线与电机相连，电机要做正向运转。

2.1压榨油料过程：（提圈式）
（1）每次榨油前空机运行1-2分钟 , 如冬、春季液压油变稠应空机运行5-10分钟 ,使油变稀 ,便于操作。

（2）把已炒好的油料排尽油烟，用隔料板分层放进料桶，使油料保持在上平面略低于料桶上端面；否则 ,油缸会超行程,将料筒整体推入下压油盘下方，对准下压油盘，开机压榨。

（3）向外拉出手动换向阀，打开电源开关，压油盘下压。

（油缸的伸缩由手动换向阀操作，即当阀杆向外拉开时，压油盘向下运动；当阀杆向里推进时，压油盘向上运行出榨油室。

）
（4）本液压机必须有专人操作，主机在升压过程中不准离人，压力表达到 20兆帕时主电机停止工作 ,否则会损坏液压系统。

（5）待压力表回调后，再次起动电机，至压力表达20兆帕时再次关闭电源，至压力表稳定在20兆帕，料桶出油缝无油渗出，表示油已榨尽。

（6）然后提起压油盘，挂上挂钩的一端，另一端挂在料桶上，然后下压压油盘，提起料桶，拉出油料饼。

（7）提起压油盘，摘下挂钩，准备第二次压榨。

2.2压榨油料过程：（顶饼式）
（1）每次榨油前空机运行1-2分钟 , 如冬、春季液压油变稠应空机运行5-10分钟 ,使油变稀 ,便于操作。

（2）把已炒好的油料排尽油烟，用隔料板分层放进料桶，使油料保持在上平面略低于料桶上端面；否则 ,油缸会超行程。

将料筒整体推入下压油盘下方，对准下压油盘，开机压榨。

（3）向外拉出手动换向阀，打开电源开关，压油盘下压。

（油缸的伸缩由手动换向阀操作，即当阀杆向外拉开时，压油盘向下运动；当阀杆向里推进时，压油盘向上运行出榨油室。

）
（4）本液压机必须有专人操作，主机在升压过程中不准离人压力表达到 20兆帕时主电机停止工作 ,否则会损坏液压系统。

（5）待压力表回调后，再次起动电机，至压力表达20兆帕时再次关闭电源，至压力表稳定在20兆帕，料桶出油缝无油渗出，表示油已榨尽。

（6）向内推进手动换向阀到底，打开电源开关，压油盘上提离开料桶上端10-20㎜时关闭电源，将手动换向阀拉回中间位置。

向外拉出料桶，把下出饼阀阀杆由横杆上放下，下压后开动电机，饼料由料桶下置油缸顶出，至出饼位置时关闭电机，将下出饼阀阀抬到横杆上，卸下油饼即完成一次压榨过程。