石油化工自动化仪表的可靠性及发展趋势分析
由于石油化工生产多采用真空、高温、深冷、高压的生产环境；而且石油化工在生产过程中还面临着易燃、易爆、易腐蚀等危险问题。

所以为了保证石油化工生产的安全性，需要对自动化仪表的可靠性进行研究，严格的控制自动化生产过程中的仪表各项参数。

传统的仪表使用上由于存在着参数分析能力、信息处理和储存能力明显不足，因此在开展自动化生产过程中这些都是石油化工生产的危险因素。

本文结合石油化工企业在自动化仪表的可靠性进行研究，并且针对其发展的趋势进行了探讨。

2石油化工自动化仪表的可靠性分析
随着我国经济的高速发展和现代信息技术的日新月异，石油化工自动化仪表的功能越来越强大，芯片的技术含量越来越高，芯片对数据的处理能力也越来越快，使得石油化工自动化仪表在具体运用中的可靠性越来越高，此外石油化工自动化仪表在对数据的分析上和抗干扰上都有了进一步的突破。

2.1 存储功能更加强大
在信息的存储上能够更多样，记录信息的种类更多。

石油化工自动化仪表上都装备着实时储存器，和以前的时序和逻辑电路组成的仪表相比，其数据储存的精准度和抗干扰能力都有了大幅度的提升。

这主要有由两个方面决定的，其一是石油化工自动化仪表是建立在电脑控制系统和信息技术的基础上，在对数据进行存储时可以实现多种信息的综合记忆，并能够实现重现和处理，而以前的仪表由于是时序和逻辑电路构成的，它仅仅记录的信息是某一个时点的，如果对下一个时点进行记录则会删除上次记录的信息，不具备连续记忆的功能和重现的功能，并在断电情况下记录的数据将会消失，局限性比较大；其二是石油化工自动化仪表采用电脑控制仪表对信息的测量和储存，和以前的传统仪表相比，其故障率明显下降，这对数据储存的完整性和
准确性有了进一步的保证，又能够保证数据的实时性。

2.2 计算能力更加精准
石油化工自动化仪表其本质是一款分析软件，它是由编程开发得来的，在硬件逻辑电路上利用了软件控制接口芯片位控，不仅使电路更加精简，而且可以实现以前需要大量硬件逻辑电路才能实现的功能，这是石油化工自动化仪表的一个重大突破，在对控制误差方面、重复测量计算方面有了进一步的提升。

从成本角度出发，由于逻辑电路的大幅度减少，不仅对自动化仪表的开发和成本支出都有巨大的好处，而且使整个仪表更加简约，为以后的自动化仪表发展奠定了一个良好的基础。

2.3 控制功能和数据处理功能更加突出
以前的仪表由于采用的是时序性和逻辑性电路，其最为突出的问题的就是自检自校、线性化处理、工程值和测量值转换等，而石油化工自动化仪表在这几个方面有很突出的表现，由于石油化工自动化仪表采用了现代信息技术，针对误差装备了修正误差的微处理器，在对数据的精度和抗干扰度上有良好的发挥，此外，自动化仪表在控制台上能够快速的进行检索，对误差能够快速的处理，提高了工作的效率和降低了工作误差，不仅如此，自动化仪表由于其具备了强大的存储功能，给油田化工生产方面提供了非常可靠的参数，这些原始数据的准确收集和处理无疑说明了自动化仪表对数据的控制和处理能力突出。

3石油化工自动化仪表的发展趋势探究
石油化工企业在生产的过程中对于安全性的要求非常高，因为一旦石油企业的化工生产出现了危险事故，那么就会造成极大的社会影响。

石油化工生产如果出现漏油，其安全性得不到保障，直接威胁到整个油田的安全，因此对于石油化工的安全性需要严格控制，否则难以满足当前以人为本理念下的社会主义建设。

现代化工业的发展逐渐趋于自动化，所以自动化仪表在石油化工企业中的生产会逐渐趋于结构精巧型、功能完善型、自动化仪表更加智能。

自动化仪表在石油化
工中其设计更加精巧主要表现在内部管道未曾设置有节流件和转动件的超声、科氏以及电磁等三种仪表。

自动仪表的功能表现型则主要是表现在计算机技术的不断发展，逐渐将微电子技术与通信技术融入到自动化仪表的设计之中，使得老一代的仪表器件将会被取代。

而自动化仪表的智能化，则是根据电子信息技术的不断发展，自动化仪表的安装程序更加简单，且控制程序的运行更加科学。

4总结语
随着信息时代的来临，科学技术的不断发展，我们对于仪表的自动化测量、计算、监控上都有了突破性的进展。

通过自动化仪表来替代了人工数据处理，这样可以有效的减轻人工操作的负担，同时还能够避免人工在处理过程中的疏忽所造成的不利影响。

只有我们不断的追求新的自动化控制技术，从工作中研发一批属于自己的创新自动化仪表产品，这样才能够促进石油化工自动化仪表的快速发展。