抽油机更换曲柄平衡操作步骤
序号
步骤
具体要求
一、准备工作
1
穿戴好劳保用品
穿戴好劳保用品
2
准备工具、用具
需要准备的工具、用具有：
起重设备、1/2英寸钢丝绳套、锁块扳手、375mm活动扳手、12B大锤、专用扳手、绝缘手套、钳形表、记录笔、报表、黄油、棉纱、砂纸等
二、操作步骤
3
校核数据
校核需更换平衡块的数据：重量、宽度、孔径、孔数、孔深、固定螺丝规格（T形头、直径、螺纹）、锁块齿距、结合面等，除重量、孔数外其它数据应与原平衡块基本一致
装上固定螺丝螺母，校正平衡块与曲柄面在同一平面内
先高后低紧平衡块固定螺丝
保养锁块螺丝及平衡块固定螺丝
7
启抽
检查抽油机周围无人无障碍物，缓慢松开刹车，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电
按启电按钮，利用曲柄惯性启动抽油机
检查平衡块固定无松动
8
更换另一块
用同样的方法更换另一块
9
记录启抽时间
记录启抽时间
10
测电流
将导线垂直居中夹入钳形电流表钳口中；由大到小选择合适档位，选择挡位时，电流表必须脱离导线。分别读取上、上冲程电流峰值，并计算调整后的平衡率
11
检查更换情况
检查平衡块紧固情况
抽油机运转正常
井口不渗漏、无碰刮，其它部件无松动现象
12
清理现场
收拾擦拭工具用具，并摆放整齐
13
填写报表
将有关资料填入报表
4
测电流
检查电流表：电流表应完好无损、准确，钳口清洁，闭合状况良好，电流表在有效使用期内
将导线垂直居中夹入钳形电流表钳口中；由大到小选择合适档位，选择挡位时，电流表必须脱离导线。分别读取上、上冲程电流峰值
5
停抽
用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门
按停止按钮，使曲柄处理水平位置，夹角小于5°刹紧刹车。
三、技术要求及注意事项
14
起重前应对起重设备进行充分的检查，主要检查项目：基础、位置等
15
吊装前应对钢丝绳套进行充分的检查，要求无断丝断股、无打扭散股现象
16
吊装时，吊臂下禁止站人，禁止用手抓固定螺丝对眼
侧身拉闸断电，关好电控柜门，记录停抽时间
检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2-2/3之间，各部件连接完好为宜
记录停抽时间
6
更换平衡块
合理摆放所用工具用具，以免打滑或掉装孔。
先低后高松平衡块固定螺丝
吊下旧平衡块，清洁结合面，装上新平衡块，并使锁块啮合良好，检查吊装时重物及吊臂下无人