进线方式(铜排或电缆）
上进线 下进线 侧进线
上进 下进 侧进
后进线
进线方式
后进
出线方式(铜排或电缆）
前出线（顶部或底部）
后出线（顶部或底部）
前接线 后接线
出线方式
按照 IEC 60439-1 柜体内部的分割型式 为保护人身和财产安全，将开关柜独立划分成几个 隔室的不同方式
型式1:无内部隔离 型式 3b： 母线与功能单元隔离 功能单元之间互相隔离 端子与功能单元隔离 型式 4a ：和功能单元连 接的端子在同一隔室
3、 检查盘柜与基础的连接是否符合要求；
3.1 若为螺栓固定，则应检查其拧紧力矩值是否符合厂家和设计的要求；
3.2 若为焊接固定，则应在对焊缝目视检查合格后，再检查焊缝长度和焊缝间 距是否符合设计要求，并最终检查焊缝是否进行防腐处理；
4、 检查母线的安装及连接是否符合要求
母线连接采用搭接时，检查搭接长度、螺栓数量及规格、螺栓拧紧力矩是否满 足要求；
一次单线图
低压进线变压器1
低压进线变压器2
进线主开关1
进线主开关2
配电回路 联络开关 电动机回路
KW KW KW KW KW KW KW KW
负载
负载
将若干个回路组合装配成低压盘柜
低压盘柜的功能
作为电能分配转换、马达控制、无
功功率补偿等之用
保护人身防止触电(直接和间接接触) 保护设备防止外界影响
母线的额定电流及规格：
母线的载流量及横截面
母线的短时耐受电流
母线在短路时动热稳定所能承受的最大电流有效值
母线的表面处理
为达到某种要求，而对母线表面进行一定的处理，如镀 银、镀锡、镀镍等
功能单元分类：
固定式 （FFF)： 主电路的连接只能在开关柜断电的 情况下进行接线和断开 可移式(WFW …)： 主电路带电的情况下亦可安全的从 主电路上断开或接通，具有连接和 移出位置 抽出式(WWW)：主电路带电的 情况下亦可安全的从主电路上断开 或接通，具有连接、试验、分离、 移出位置
0------无防护
1------防止垂直滴水 2------防止垂直方向15°范围内滴水 3------防止垂直方向60°范围内淋水 4------防止各个方向的喷水 5------防止各个方向的强烈喷水 6------防止浸水 7------防止持续浸水
6------完全防尘
柜体的安装方式
安装方式分类：
低压开关柜分类
按符合标准程度分：
全型式试验的低压柜（TTA） 符合一种确认的型号或系列的低压成套开关设备和控制设备，它与已通验证 认为符合本标准的定型成套设备相比，不存在可能会影响性能的差异。 部分型式试验的低压柜（PTTA） 一种低压成套开关设备和控制设备，它既包含型式试验的安排，也包括未经 型式试验安排，后者是从符合相关试验的通过型式试验的设备派生（例如通 过计算）出来的。
额定绝缘电压（Ui） ：
介电试验电压和爬电距离都参照此电压值确定
电气间隙：
不同电位的两导电部件的空间直线 距离
决定电气间隙的主要因素：
额定冲击耐压 污染等级
电气间隙
国家标准
标准规定冲击耐压12KV，污染等级 3时所需的电气间隙为最小14mm
爬电距离
不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表 面的最短距离
单元）
功能 单元
侧视图
母线槽的主要类型
变压器与低压总开关柜的连接
馈线式
配电柜之间的连接
高层建筑电气竖井中的垂直干线 车间厂房配电
插入式
负荷中心供电
大面积照明
母线槽
柜体的基本要素
外形尺寸
联拼方式
进出线方式 外壳防护等级 颜色及表面处理 柜体内部的分割型式 柜体的安装方式
低压盘柜培训课件
低压盘柜的定义
一个或多个低压（1KV以下）开关设 备和与之相关的控制、测量、信号、保护 、调节等设备，由制造厂家负责完成所有 内部的电气和机械连接，用结构部件完整 地组装在一起的一种组合体。
PLC（programmable logic controller）控制柜, 可编程控制柜，可实现电机，开关控制的电器柜。PLC 柜一般包含以下五部分：空气开关、PLC、电源、续电 器、接线端子。
2 、设备安装过程检查
2.1 检查定位放线是否符合要求； 2.2 检查盘柜基础标高是否符合要求； 2.3 检查盘柜基础的水平度、不直度是否符合附录1中表2的有关要求； 2.4 检查盘柜的垂直度、水平度、盘缝间隙是否符合附表二的要求；对于非成 套供应的盘柜（包括变压器柜）安装应考虑不同厂家之间盘柜结构尺寸的偏差 ，在安装过程中采取有效的纠偏措施；
5、检查盘、柜上的电器安装是否符合设计要求及满足规范规定；检查接线端 子的安装及电缆（线）的标识是否清晰且符合要求；检查盘、柜内的接线是否 正确且排列整齐； 6、二次回路接线应按有效图纸施工并符合相关规范要求； 6.1检查盘、柜及二次系统接地应符合相关规范要求； 盘、柜基础型钢应有明显且不少于两点的可靠接地，成套柜的接地母线应与 主接地网连接可靠。 6.2 对于成套配电柜，检查机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠； 6.3对于抽屉式柜，检查抽屉推拉是否灵活，机械及电气连锁是否可靠，连接 插件接触是否良好； 6. 4对于手车式柜，检查手车推拉是否灵活，安全隔离板开启是否灵活，连接 插件接触是否良好； 6. 5检查相应的标识（含回路的标识）是否正确和完整； 6. 6检查施工单位在安装过程中所形成的记录是否正确、真实、有效。
决定电气间隙的主要因素：
额定绝缘电压 污染等级 材料
爬电距离
国家标准
一般建议最小爬距为16mm
IPX X：用数字表示外壳提供的保护程度
第一个数字代表防止固体进入
0------无防护 1------防止直径大于50mm固体进入 2------防止直径大于12.5mm固体进入 3------防止直径大于2.5mm固体进入 4------防止直径大于1mm固体进入 5------防尘(无有害沉积) 第二 个数字代表防止水进入
低压配电柜按照工艺技术分类
传统配电柜： 开关及熔断器等都固定在箱内 后部底板上，指示和控制电器 (表 计、按钮、灯) 都安装在盘的正面
低压盘柜的主要组成部分
柜体：盘柜的外壳骨架及内部的安装、支撑件
柜体
母线
母线：一种可与几条电路分别连接的低阻抗导体 功能单元：完成同一功能的所有电气设备和机械 部件的组成体（包括进线单元和出线
溅水
挤压 振动
电磁波辐射
防止动物进入 (蛇, 鼠, 鸟……)
低压配柜的重要标准
GB7251.1-2008
《低压成套开关设备和控制设备》 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备
IEC60439
《低压成套开关设备和控制设备系列标准》
GB50171-2012
《电气装置盘、柜及二次回路施工验收规范》
按结构分：
固定式
抽出式
固定式
抽出式
配电柜的型式
低压配电柜按照使用场合分类
低压总开关柜 (MLVS) 电动机控制中心 (MCC) 分配电柜 终端配电盘
功能型配电柜：
由功能模块组成，具有专用的功能，它 包括开关装置及各种设备，连同安装及联 接用附件 (抽屉式) 固定式功能单元 可断开式功能单元 可抽出式功能单元
靠墙安装
离墙安装 挂墙安装
固定方式分类：
螺栓固定（紧固件应用镀锌或其他防锈蚀制品） 电焊固定
母线的分类：
主母线(水平母线）:
配电 母线
主母线
连接一条或几条配电母线和或进线和出线单元的母线
配电母线（垂直母线）：
框架单元内的一条，它连接在主母线上，并由它向出 线单元供电
母线的基本要素：
主母线
抽出式 断路器
配电母线 即垂直母线
抽屉功能单元 马达回路 下进线
固定式功 能单元 配电回路
下出线
PC柜
MCC柜
MCC柜
MCC柜
平面布置图简介
低压开关柜技术协议表
制造及验收标准 污染等级 额定工作电压 额定绝缘电压 外形尺寸（长x宽x深）及柜型 柜体 外壳颜色及表面处理 外壳防护等级 联拼方式 进线方式 出线方式 柜内分割方式 母线系统接地型式 主母线额定电流(A) 主母线短时耐受电流有效值/峰值（KA） 主母线规格 母线 主母线表面处理 配电母线额定电流(A) 配电母线短时耐受电流有效值/峰值（KA） 配电母线规格 配电母线表面处理 功能单元 功能单元型式 □GB7251.1 □IEC439.1-1 其他_____ □等级1□等级2□等级3□等级4 □380V□400V 其他_____ □660V□1000V 其他_____ □厂标 其他_____ 柜型______ 色标______表面处理______ IP_____ □单台联拼□两台联拼 其他_____ □上进 □ 下进 □侧进 其他_____ □上出 □ 下出 其他_____ □形式2 □形式3 □形式4 其他_____ □TN-C □TN-S □TN-C-S 其他_____ □3000A □4000A 其他_____ □30/63kA □50/105kA 其他_____ □铜单拼10x50 □铜双拼10x50 其他_____ □裸露 □镀锡 其他_____ □1000A □2000A 其他_____ □30/63kA □50/105kA 其他_____ □铜单拼10x50 □铜双拼10x50 其他_____ □裸露 □镀锡 其他_____ □固定式 □抽出式 其他_____
施耐德低压开关柜
PRISMA
BLOKSET
OKKEN
盘柜质量验收
1、先决条件检查
1.1 施工人员是否具备施工资格； 1.2 施工中使用的机具是否有效； 1.3 待装设备是否具有合格证且验收合格； 1.4 指导施工用的施工方案、质量计划是否经过审批； 1.5 设备的运输通道是否畅通；盘、柜（箱）在搬运和安装时，应采取防振、 防潮、防止框架变形等保护措施； 1.6 安装设备的房间土建和其它工种施工是否结束，室内环境温湿度和卫生状 况是否满足要求； 1.7 室内是否有临时照明以及安装用电源； 1.8 室内预埋件以及预留孔是否符合要求。