目录一.模板工程一般要求二.柱架柱、异型柱模板安装采用胶合板成型组拼的方法三.梁模板施工方法四.楼板模板采用胶合板的施工方法五.模板顶撑强度及稳定性计算六.质量保证措施七.模板的拆除、清理、保管八.模板工程安全技术措施一、模板工程一般要求根据本工程的特点，对于主体结构的模板体系考虑采用胶合板半模板，在模板安装前要做好如下充分的准备工作：1、进行中中心线和位置线的防线弹线工作，首先引测柱轴线，然后用墨线弹出柱墙的内边线；2、做好标高量测工作，用水准仪将标高引测到模板安装位置上；3、进行找平工作，将模板支承的底部先用1：3水泥砂浆找平，以保证模板与底面接触平整，防止漏浆；二、框架柱、异型柱模板安装采用胶合板成型组拼的方法按柱尺寸、柱单面用整块胶合板加背楞制作成型，柱模板安装时要点如下：1、柱模与梁模连接处采用定型木模板嵌补；2、支设的柱模，基准标高位置要准确，支设要牢固。

柱模板支撑应联成整体；3、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；4、柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一便考虑留出；5、柱模板竖楞用50×100方木搁栅并采用φ50钢管支撑体系扣牢，截面大于50×500时，用塑料套管或直径不大于30mm的毛竹管和φ12对拉螺杆,间距850mm,左右交错固定.三、梁模板施工方法搭设顶木支撑架子，准确调平梁底标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定。

并可视具体情况先安装另一侧模板，并固定两侧模板，调整梁口平直，按设计及规范要求起拱。

梁模板安装，应注意以下事项：1、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用方木、木条嵌拼。

2、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫板，排水通畅。

多层支设时，应便上下支柱在一条垂直线上。

3、在侧模内外木楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外木楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直四、楼板模板采用胶合板的施工方法1、楼板模板的支撑架子采用顶木支撑，上搁木楞，木楞间距为400 mm，顶木间距：梁为400 mm，板为600 mm。

顶木高度超过2米应设拉条一道。

2、胶合板模板施工前，宜进行模板排版设计，施工中严格按模板排版图排版，并编号，以减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用；3、胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整。

五、质量保证措施1.本工程最大跨度为6.6m，根据规范应起拱1.3mm，最大梁净跨为6.6m，应起拱1.3mm。

板的表面平整度允许偏差为5mm，接缝处控制在2mm。

详见表：2.模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑混凝土过程中，应指定专人（尽可能是原来立模的操作人员）负责观察检查，如发现异常，应及时修整加固。

3.有预埋件预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。

对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。

在浇筑混凝土时，应站在周围分层均匀浇筑，严禁碰击或振动预埋件或模板，以免其歪斜、移位、变形。

4.测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量核定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确，标准清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在不变的物体上。

5.柱弹线时，除按图纸弹出工程结构外轮廓线外，还应弹划出模板安装线和检查线。

6.模板施工前，要求场地干净、平整，模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可先进行人工修整，以便确保模板工程质量。

7.接头处模板，梁柱板，交叉处模板，应认真配置，防止烂根，移位，胀模等不良现象。

8.对已施工完毕的部分钢筋或预埋件，设备管线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时修整。

竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成木模板施工困难。

9.模板及支撑系统因连接成整体，竖向结构模板（柱、墙等）应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板）等应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向加钉拉杆，采用钢管支撑时，应扣成整体排架。

10.所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。

11.模板工程施工中，应随做随检，作出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自家互检资料。

六、模板顶撑强度和稳定性计算根据万恒城市花园工程的特点，我们以工程截面最大的6-10/A轴，标高为50.95m梁为例，进行强度和稳定性验算1、荷载计算：KL-11梁高0.8米，宽0.5米。

底模自重5（假设木材重力密度）×0.04（厚）×0.25×1.2（调整系数）=0.06KN/M混凝土自重24（混凝土重力密度）×0.25×0.9×1.2=6.48KN/M钢筋荷重1.5（查资料得）×0.25×1.2=0.405KN/M振捣混凝土产生的荷载2（查资料得）×0.25×1.2=0.6KN/MN1=7.545 KN/M乘以折减系数0.9 则N=7.545×0.9=6.79KN/M2、强度验算：N/A n≤fс式中N---轴向压力，即两根顶撑之间底模传来的垂直荷载（N）A n-- 木顶撑的净截面面积（MM2）fс—木材顺纹抗压强度设计值（N/MM2）N/ A n =（6.79×1000×0.85）÷（3.14×40×40）=5771÷5024=1.15N/MM2 M fс=1.3×0.9×10=11.7 N/MM2＞1.15N/MM2∴满足要求。

3、稳定性验算N/θA o≤fсA o---木顶撑截面的计算面积（MM2），当木顶撑无缺口时，A o=A（A为木顶撑的毛截面面积）；θ---轴心受压构件稳定系数，根据顶木的长细比求得，λ=Lo/i。

Lo---受压杆件（木顶撑）的计算长度；i---木顶撑截面的回转半径，对于圆木i=D/4，D为圆截面的直径。

Lo=3M/2=1.5M=1500MMi=80÷4=20λ=Lo/I=1500÷20=75∵λ=75＜91（查木结构规范表得）∴θ=1÷[1+（λ÷65）2]=0.429 N/MM2N/θA o=5771÷（0.429×3.14×40×40）=5771÷2155=2.67 N/MM2M fс=1.3×0.9×10=11.7 N/MM2＜2.67 N/MM2∴满足要求。

施工中要加强顶撑垂直度的控制，一般垂直度不得超过3厘米，同时，要加强顶撑之间支撑的检查，防止漏设。

平板混凝土厚度100MM，荷载为5.301KN/MM2，因此顶撑按0.85×0.85间距设置，中间设水平支撑一道能满足强度和稳定性要求。

七、模板的拆除、清理、保管模板既是拆除有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除过早又影响混凝土结构的质量，严重的将发生结构质量事故。

因此，拆除模板要掌握时机，应使混凝土达到规范规定的拆模强度，对于现浇结构的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：1、非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面楞角不因拆模而损坏时拆除。

2、承重模板应在与结构同条件养护的试块达到《混凝土结构施工及验收规范》所规定的强度时方可拆除。

3、已拆除模板及其支架的结构，必须经过计算，加设临时支撑。

4、除满足上述模板拆除规定外，还应注意下列各点：（1）拆除模板时不能用力过猛，拆下的材料应既是运走、整理。

（2）拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位，重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案，并经有关负责人批准。

（3）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

（4）多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板在浇筑混凝土时，下一层楼板模板的支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可以拆除一部分，跨度大于4米及四米以上的梁下均应保留一定的支柱，其间距不得大于3米。

（5）在拆除模板的过程中，如发现有质量或安全问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。

5、模板清理（1）模板及支撑部件拆除后，应及时按种类，规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展。

（2）应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残渣清理干净，以免在下次使用中影响混凝土的表面质量。

清理中，可使用木工锤，小铁铲，钢丝刷等工具。

采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件以防损坏。

（3）木质模板应及时起钉补洞，应及时清理出交通路线和安全通道，以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要。

（4）模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。

（5）模板工程施工中和完成后，应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染，必要时应留设一定的清理垃圾口。

以便水冲等方法进行清理。

6、模板保管（1）所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉，铲除粘在模板上的水泥浆等。

修补损坏处，涂刷脱模剂及防护剂，并按不同材质及品种规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。

（2）扣件、螺栓、小型配件等应在用完后分规格装入容器内并既是回收入库，清理、涂油，以便再用。

（3）木支撑、搁栅、牵杠、搭头、平台板等，应在拆除后组织专人起钉、清理，按规格集中堆放，严禁乱锯或挪作他用。

八、模板工程安全技术措施1、进入施工现场，必须穿戴好劳动保护用品并系牢；2、经医生检查认为不适应高处作业的人员，不得而知进行高空作业。

3、木工作业场内严禁烟火，必须配一定数量的灭火器材，刨花朵废料应由专人经常清理并运出场外、，所有木工机械均应安装齐全安全防护装置。

使用木工机械应遵守有关木工机械安全技术规程。

4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，钉锤、扳手等工具应用绳链挂在身上。

，用后放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5、凡属高空作业安装与拆除模板，应价钱安全防护措施，必要时需搭设脚手架，并设防护栏杆，应尽量避免在同一垂直面上下同时操作。

6、不得在脚手架上堆放大量模板材料，在吊运转运平台上堆放材料应符合规定要求。

7、二人抬运模板时要相互配合，协同作业，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。

高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区和安全警戒线，安全警戒牌，暂设交通。

8、安装模板所用的搭头撑头必须钉牢，支撑必须稳固可靠，发现松散等异常情况，应及时修整，严防倒塌事故。

9、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，禁止利用拉杆、支撑攀登，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，不准在已拆除支撑的模板上进行操作，防止扶空或踏空坠落。