脱硫石膏在我公司使用经验
脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏，主要成分为二水硫酸钙还有一些杂质。

根据国家节能环保生产要求及对工业废渣综合利用的相关政策，利用脱硫石膏作为水泥缓凝剂生产水泥，即可降低成本，又可将工业废渣变废为宝，我公司早在2006年就开始尝试使用粉状脱硫石膏，经过多年摸索和改进，目前已完全用脱硫石膏替代天然二水石膏。

我公司使用的脱硫石膏SO3含量42.2%左右，水分7%，压块状物含量45%左右，天然二水石膏SO3含量30.2%左右。

一、生产中使用方法
为了解决脱硫石膏水分大，颗粒细小入库后易造成蓬库、堵料下料不畅的问题，用建筑混凝土配料计量称将脱硫石膏和粒状石灰石（1—3料）按比例预配后入库使用，大大减少了堵料下料不畅的问题，但是每天堵料时间累计在1小时左右，目前还没有完全解决此问题。

二、脱硫石膏使用后的情况
1. 脱硫石膏使用后水泥的比表面积都明显偏大，这是因为脱硫石膏的
易磨性比天然石膏要好，而且脱硫石膏已是粉状物料，对物料有助磨作用。

2.对凝结时间的影响
脱硫石膏的细度小，在水泥中能与水泥颗粒充分接触，溶解度大，所
以更能有效调节水泥凝结时间，水泥SO3指标一般按2.2－2.5%控制，
而加天然石膏的水泥SO3指标一般按2.7－3.0%控制，凝结时间才能
基本一样。

3.对水泥强度的影响
加脱硫石膏制成的水泥比加加天然石膏的水泥强度稍高一些。

因为脱硫石膏中有部分未反应的CaCO3和部分可溶性盐，如K盐、Na 盐，这些杂质有利于加速水泥水化，激发混合材活性的发挥，而天然石膏的杂质在水化时一般不参加反应。

这说明脱硫石膏有效组分高于天然石膏，所以在一定程度上天然石膏性能不及脱硫石膏。

总的说来脱硫石膏代替天然石膏作缓凝剂，可以用于水泥生产。

三、经济效益分析
成球加工后的脱硫石膏一吨价格是60元，天然石膏一吨价格是95元，天然石膏因为SO3含量低，易磨性成差，水泥SO3指标高约0.5，所以配比较高我公司生产中配比天然石膏6－7%，脱硫石膏4－5%,我公司一年生产水泥50万吨，消耗脱硫石膏2万吨，如果用天然石膏消耗3万吨，矿渣少用1万吨，矿渣价格60元。

光材料费用可节约105万元，考虑天然石膏破碎设备、电耗、人工费用大约按10万元计，每年可节约115万元经济效益可观。

2012-4-7。