目录一、工程概况-----------------------------------------------------------2二、塔吊基础-----------------------------------------------------------2三、组织机构及职责--------------------------------------------------14四、安装程序-----------------------------------------------------------15五、塔吊的安装注意事项--------------------------------------------16六、塔式起重机使用、装、拆应急预案--------------------------19(一)、有关注意事项---------------------------------------------19 (二)、塔式起重机使用、装、拆、升降应急措施---------20一、工程概况:本工程场地位于增城市新塘填,广园快速路南面,是增城市碧桂园物业发展有限公司开发的碧桂园凤凰城R区四期第29#、30#、31#楼工程,29#楼:占地面积1160.34m2,建筑面积20638.08m2,框架剪力墙结构。
分为三个单元,建筑高度54.3米。
基础为桩基础,设计为打预制管桩,管经500,壁厚100,共312跟桩,设计桩长16~25米。
地上18层。
外墙贴纸皮砖,内墙为涂料两遍,楼地面贴地板砖。
门窗为铝合金门窗。
30#楼:占地面积2033.7m2,建筑面积地上34943.65m2、地下9151.73m2,框架剪力墙结构。
分为五个单元,建筑高度54米。
基础为桩基础,设计为打预制管桩,管经500和400,壁厚100和95,设计桩长16~25米,地上18层。
外墙贴纸皮砖,内墙为涂料两遍,楼地面贴地板砖。
门窗为铝合金门窗。
31#楼:占地面积1528.80m2,建筑面积地上27517.44m2,框架剪力墙结构。
分为四个单元,建筑高度54.3米。
基础为桩基础,设计为打预制管桩,管经500和400,壁厚100和95,设计桩长16~25米。
地上18层。
外墙贴纸皮砖,内墙为涂料两遍,楼地面贴地板砖。
门窗为铝合金门窗。
1#车库:30#楼与31#楼的地下室均是相通的,设出入口,框架剪力墙结构。
基础为桩基础,设计为打预制管桩,管经500和400,壁厚100和95,设计桩长16~25米。
地下室做防水。
二、塔吊基础1、基础布置根据现场实际情况综合考虑(包括楼层高度、回旋半径、单座塔吊负责的工程部位、塔吊的悬臂不能相互交叉等),拟选用三座塔吊。
其中29#楼选用一座型号TC6013自升塔式起重机,悬臂长60米;30#楼、31#楼分别选用型号TC5610、Q5512自升塔式起重机各一座,悬臂长分别56米、55米。
塔吊基础平面布置图2、地质概况根据广东省工程勘察院2007年1月增城碧桂园凤凰城R区第二部分《岩土工程勘察报告》显示:29#楼(参照钻孔ZK248#):该地质(Q)各层分别为:①粉质粘土厚度约2.00m;②残积砂质粘土厚约13.00m;承载力特征值fak为200kpa;③全风化花岗岩厚约2.30m,承载力特征值fak为350Kpa,④强风化花岗岩厚约17.8m,承载力特征值fak600Kpa,⑤微风化花岗岩,承载力特征值fak 为2500Kpa。
30#楼(参照钻孔ZK212#):该地质(Q)各层分别为:①人工填土厚度约0.50m;②残积砂质粘土厚约13.00m;承载力特征值fak为200kpa;③全风化花岗岩厚约5.40m,承载力特征值fak为350Kpa,④以下为强风化花岗岩,承载力特征值fak600Kpa。
31#楼(参照钻孔ZK232#):该地质(Q)各层分别为:①残积砂质粘土厚约11.80m;承载力特征值fak为200kpa;②全风化花岗岩厚约2.30m,承载力特征值fak为350Kpa,③强风化花岗岩厚约 4.2m,承载力特征值fak600Kpa,④以下为微风化花岗岩,承载力特征值fak为2500Kpa。
3、编制依据①塔吊厂家提供的塔吊技术参数;②本工程《岩土工程勘察报告》4、塔吊主要技术参数(详见塔吊使用说明书,型号TC5610自升塔式起重机为新购机)。
(1)Q5512塔吊技术性能:Q5512塔吊塔吊主要技术数据:(2)TC6013塔吊技术性能参数:TC6013塔吊主要技术数据:F=1083KN H=29KN M=1617KN·M F—基础所受的垂直力,H—基础所受的水平力M —基础所受的倾覆力矩5、塔吊基础设计本基础承台采用6000mm ×6000mm ×2000mm 矩形承台(29#楼),5500mm ×5500mm ×1800mm 矩形承台(30#、31#楼),29#楼塔吊基础底标高为-4.15米,30#、31#楼塔吊基础底标高为-8.6米,为增强塔吊基础的支承力、水平受力和抗倾覆的能力,在承台四角设直径φ500mm 预制静压管桩支撑,桩长约25m ,桩底压至全风化花岗岩面,每桩压力≥200T 。
本基础承台采用C30混凝土浇筑。
承台配筋:上下双向双层为三级钢直径25间距为140。
上下层钢筋用三级钢直径20的进行支撑,每个承台支撑筋25个。
安装模板时用直径14的螺杆进行加固,水平、竖向间距为500。
在混凝土浇筑时按厂家提供塔吊预埋地脚螺栓安装图预埋地脚螺栓。
桩基计算:桩自重:(0.252-0.152)π×25×4×25=314KN承台自重:6.0×6.0×2.0×25=1800KN总重量:G=314+1800=2114KN(1) Quk=3500>G+F=2114KN+1083KN=3197KN(2) 桩身强度验算:R 0N =0.9×3500=3150KNfcA=50×(2502+1602)π=13831700KN即能满足要求。
按构造0.4%配筋:2502π×0.004=785mm 24×(20/2) 2 π=1256.64 mm 2纵筋选用4φ20,箍筋φ8@300。
纵筋锚入管桩为45d ,2、承台计算Φ承台配筋图倾覆弯矩M 倾= M KN H M ⋅=⨯+=⨯+6.16574.12916174.1M 抗=M KN M KN ⋅>⋅=⨯⨯6.16574.271438.1484/64.1256满足要求。
7、抗拔能力验算如上图R a =M KN M ⋅=1617F+G ×2L =M KN M KN ⋅>⋅=⨯+161775.879125.5)21141083(满足要求。
8、基础施工必须进行隐蔽验收及基础砼强度试验,符合安装要求才可进行塔身安装,做好防雷接地,由基础引至塔顶防雷针,测试电阻R ≤1Ω。
三、组织机构及职责1、施工现场安装方案的审批,报装统筹安装工作,协调与其它部门及外部 关系,挑选有专业资质队伍,保障安装工作顺利进行。
2、安装技术负责人负责对所有安装人进行技术交底,根据安装方案组织塔机部件的拼装及吊装工作,及时解决安装过程中新出现的技术问题。
3、安装电气负责人负责塔机所有电气安装及调试工作。
4、监督员监督塔机安装人员按规定安全作业,对不安全行为及时给予指正,监督塔机安装人员按规定安全作业。
5、指挥人员指挥地面作业人员吊运拼装塔机部件,向汽车吊司机准确发出指挥信号。
6、作业人员在地面拼装塔机部件,正确挂好钢丝绳,供汽车吊装。
7、指挥人员向汽车吊司机发出指挥信号,指挥空中工作人员将塔机部件准确吊装就位。
8、工作人员将塔机部件准确就位,负责销连接及螺栓紧固工作。
9、汽车吊机正确选定汽车吊停靠位置,必须保证地基坚实,保证支腿稳固,准确估计吊物重置,服从指挥人员信号,将塔机部件准确吊装就位。
10、电气作业人员负责接通现场塔吊电源及全部控制线路的电气连接工作,负责夜间作业照明工作。
11、塔机部件运输作业人员负责将塔机部件运输至工地。
12、杂工负责现场塔机安装辅助工作,听从指挥人员临时调配。
四、安装程序本工序的作业内容是以最快速度将塔机安装到能顶升的位置。
1、装塔身基础节(TC6013,1190kg;Q5512,1400kg).2、在平衡臂上安装第5块A型及1块B型配重。
3、接通塔机供电电源,将所有控制线路进行电气连接。
4、穿绕起升钢丝绳及小功吊钩丝绳。
5、调试所有安全装置。
6、由设备科和质安科对塔机进行检查或主管部门核验合格获证后投入使用。
各细节安装程序必须根据塔吊厂家提供的使用说明书进行认真操作。
不得违章作业。
五、塔吊的安装注意事项1、现场需要将地面清理平整,以便吊车能顺利进入吊装。
2、参加安装的工作人员必须戴安全帽,或必须严格执行高空作业的一切安全操作规程,指定班长负责指挥,统一行动,必须佩戴安全带。
3、在整个安装过程中,必须有专人负责技术、安全质量的监控工作。
4、要求塔吊吊臂和平衡臂的安装必须在同一天内完成。
5、安装人员必须熟悉本塔吊的技术性能,除执行本方案外,还必须按使用说明书的要求做。
6、尽量避免晚间进行作业,必须时,要在现场提供足够的灯光照明下进行。
7、电气设备的安装要由专业电工进行,其它人员不能随便安装,同时注意要有焊工、机修工配合安装工作。
8、在安装过程中,如遇雷暴雨或四级以上大风,则必须停止作业,并对塔吊作好技术处理,避免出现事故。
(a)塔吊安装后,必须经有关人员验收,合格后才能使用,塔吊垂直偏差不得大于2/1000。
(b)超吊基础节,将基础节安装放到塔吊支脚上将销轴抹黄油打入,在销轴上插入安全扣固定。
9、装顶升套架(TC6013,4290kg;Q5512,3650kg)在地面将走台和扶拦安装在套架上,起吊顶升套架,将顶升套架在四~六节标准节外。
10、安装回转支承(TC6013,4510kg;Q5512,4282kg)准备两根4米和两根8米钢丝绳,在回转支承前面,将主绳的有环端穿入销轴中,在后面将U型吊钩插入鱼尾板中,并在回转支承上第一根引线,起回回转支承,放到塔身第六节上,用销轴连接回转支承和塔身第一节,并用安全销和开口销固定。
11、在地面上将平衡拉杆的最后一节固定在塔尖上,将一根4米吊具固定在塔头上,(吊具应有四位穿过销轴),起吊塔头,将其吊放到回转鱼尾板中,连接塔和回转支承,一侧用鱼尾螺栓,另一侧用销轴,并用安全和开口销固定。
12、安装平衡臂(a)将20白棕绳穿绕在塔尖滑轮上,白棕绳的另一端与固定在塔头的位杆连接,另一端放在地上。
(b)在平衡臂上放一根条木,在地面上安装好平衡臂拉杆,并用塔头上的位杆连接,拉杆放在条上以保持拉杆的位置,在平衡臂头部第一根绳子,以便地面上导引安装平衡臂。