金属型铸造的成型特点：金属型材料的导热性比砂型材料的大、没有透气性，没有退让性。

损坏形式：①外裂纹a、由温度变化引起的应力增加到铸型抗拉强度时产生裂纹（预热金属型）b、结构不合理c、砂眼夹杂的缺陷d、毛坯存在铸造应力d、刚度太低②内裂纹a、疲劳应力b、交变热应力③变形、多次浇注，型壁薄，温度高，浇注时间长（时间由浇注系统定）④烧伤，壁厚处温度过高⑤摩擦。

提高金属型寿命的途径a、热处理降低应力b、正确选材保证刚度c、合理的壁厚和结构防止应力集中d、浇注系统设计要合理e、涂料的性能及其喷涂工艺。

涂料的作用：a、保护金属型b、调节铸件各部分在金属型中的冷却速度c、改善铸件表面的质量d、适当改善金属型的排气条件。

涂料的要求：a、粘度均匀b、耐火度c、发气量小d、不发生化学反应e、易清除
陶瓷材料的组成：耐火材料、粘结剂、催化剂、透气性、脱模剂。

陶瓷型材料的性能要求？纯度高，耐火度高，热膨胀系数小，化学稳定性好。

所用材料：耐火材料有硅石、刚玉、铝矾土、锆英石等。

粘结剂有硅酸乙酯水解液。

催化剂有氢氧化钠和氧化钙或三乙醇的酒精溶液。

透气剂有双氧水、聚乙烯，淀粉。

脱模剂有石蜡、凡士林、机油等。