保利时代K19六区基坑施工组织设计一、工程概况与特点（一）工程概况武汉保利金谷房地产开发有限公司拟投资兴建保利·时代K19地块项目，项目地点位于武汉市东湖高新区关山村境内，东与关山大道相邻，西与规划雄庄路相邻，北与新竹路相邻。

该项目场地由四栋高层、超高层住宅楼（19#楼、27#楼、28#及29#楼）及一栋写字楼（18#楼）组成，场地范围内北侧为二层地下室、南侧为一层地下室，地下建筑面积约38580m2。

纯地下室部分采用长螺旋灌注桩基础，主楼采用桩基础或桩筏基础。

本工程结构±0.000＝26.000m，整个场区北低南高，现场地面整平高按24.600~27.300m考虑，基坑普挖深度为5.145~11.49m，基坑周长约1850m，开挖面积约26.000m2。

地下室基础相对标高、埋深及绝对标高的相互关系见下表：表1（二）周边环境情况拟建场地北侧为新竹路，地下室外墙距离红线约10m；东侧及南侧为已修建施工道路（如图1），施工道路紧邻基坑开挖边线，用地红线位于施工道路之外；西侧紧邻本地块五区及七区建设场地；本基坑周边环境较为紧张。

（三）地质及水文概况根据本项目岩土工程勘察报告，与基坑有关的地基土如下：与基坑支护相关的场地地基土概况表2.1场地地下水类型主要为上层滞水、基岩裂隙水及岩溶裂隙水等几种类型。

上层滞水赋存于（1）杂填土层中，无统一自由水面，接受大气降水和地表散水的渗透补给，水量受季节及地表散水变化较大；基岩裂隙水主要赋存于基岩裂隙中，水量随季节及降水变化。

岩溶裂隙水主要赋存于岩溶裂隙及溶洞内，水量受岩溶发育情况及地面补给情况有关，水量暂无法确定。

上层滞水稳定水位在现地面下0.5～2.6m。

拟建场地周边自然环境良好，未发现污染源。

场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

（四）基坑特点1)本基坑平面形状不规则，整体为多边形。

2)本项目地下室为1层~2层，基坑开挖深度5.145m~11.45m，北侧2层地下室位置开挖最深。

3)基坑侧壁范围内以(1-1)杂填土、（2-1）粉质黏土、（2-2）粉质黏土及（3-2）粉质黏土为主，基坑1层地下室坑底基本座落在(1)杂填土或（2-1）粉质黏土层中，基坑2层地下室坑底基本座落在（4-1）红黏土或（4-3）残积土中。

（五）基坑支护结构设计1.桩顶边坡支护:AB、BC段：开挖深度为9.59m，采用Ф900＠1500悬臂桩支护，桩长11.0m、11.5m，冠梁截面尺寸1100×500，桩间挂钢板网喷射砼；桩顶采用一级放坡，一级边坡坡比1：1.2，坡高4.0m，平台宽2.0m。

2.桩撑支护CC'、DD'段：开挖深度为11.49m，采用Ф800＠1300混凝土灌注桩支护，桩长14.0m，冠梁截面尺寸1000×800，桩间挂钢板网喷射砼；桩顶采用一级放坡，一级边坡坡比1：0.8，坡高2.5m，平台宽0.5m。

设置水平钢支撑，支撑于冠梁。

3.桩锚支护C'D段：开挖深度为11.49m，采用Ф800＠1500混凝土灌注桩支护，桩长13.5m，冠梁截面尺寸1000×800，桩间挂钢板网喷射砼；桩顶采用一级放坡，一级边坡坡比1：0.8，坡高2.5m，平台宽0.5m。

设置两排锚杆，锚杆长14.0、12.0m。

D’E段：开挖深度为9.89m，采用Ф800＠1500混凝土灌注桩支护，桩长11.5m，冠梁截面尺寸1000×800，桩间挂钢板网喷射砼；桩顶采用一级放坡，一级边坡坡比1：0.8，坡高2.5m，平台宽1.0m。

设置两排锚杆，锚杆长14.0、12.0m。

FG段：开挖深度为9.43m，采用Ф800＠1500混凝土灌注桩支护，桩长11.0m，冠梁截面尺寸1000×800，桩间挂钢板网喷射砼；桩顶采用一级放坡，一级边坡坡比1：0.8，坡高2.5m，平台宽1.5m。

设置两排锚杆，锚杆长14.0、11.0m。

4.土钉支护GH段：开挖深度为5.75m，采用一级放坡，坡比1：0.8，设置三排锚杆，分别长9.0m、9.0m、6.0m。

HI段：开挖深度为7.15m，采用两级放坡，一级边坡坡比1：1.0，坡高3.0m；二级边坡坡比1：0.8，坡高4.15m；平台宽3.0m；设置三排锚杆，分别长9.0m、9.0m、6.0m。

II'段：开挖深度为7.15m，采用两级放坡，一级边坡坡比1：0.8，坡高1.5m；二级边坡坡比1：0.5，坡高4.15m；平台宽1.5m；设置四排锚杆，分别长9.0m、10.0m、10.0m、6.0m。

JK段：开挖深度为6.59m，采用两级放坡，一级边坡坡比1：0.5，坡高2.5m；二级边坡坡比1：0.5，坡高4.09m；平台宽1.5m；设置四排锚杆，分别长9.0m、10.0m、10.0m、8.0m。

5、放坡挂网喷射混凝土支护I'J、KL段：开挖深度为5.145m，采用两级放坡，一级边坡坡比1：1.0，坡高2.145m；二级边坡坡比1：1.0，坡高3.0m；平台宽2.0m。

NG段：开挖深度为4.52m，采用一级放坡，边坡坡比1：0.8。

NO段：开挖深度为5.38m，采用一级放坡，边坡坡比1：0.8。

OA段：开挖深度为4.20m，采用一级放坡，边坡坡比1：0.8。

6.双排桩支护EF段：开挖深度为9.89m，前排采用Ф800＠1300混凝土灌注桩支护，后排采用Ф800＠2600混凝土灌注桩支护，桩长17.0m，前后桩间距2.5m；冠梁截面尺寸1000×800，冠梁之间设置连梁，桩间挂钢板网喷射砼；桩顶采用一级放坡，一级边坡坡比1：0.8，坡宽高2.5m，平台宽0.5m。

二、施工组织管理（一）管理目标1.工期目标：以建设单位要求为准。

2.质量目标：优良。

3.其它目标：确保基坑周边建（构）筑物、地下管线、道路安全，基坑边坡稳定，工地不出现重大质量和安全事故，做到成本合理，符合文明施工要求。

（二）施工管理系统按照项目负责制施工模式，组织项目经理部内的施工诸要素，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组成各职能部门，对工程项目的工期、质量、成本、安全和文明施工等综合要素进行策划、组织、协调、管理和控制。

项目经理部组织机构系统：该基坑工程施工的计划、组织、协调、管理和控制工作，由项目经理为首、副经理配合的项目经理部“四部一室”（工程部、技术质量部、经营部、物质设备部和办公室）来完成。

1.项目经理职责：代表本单位对项目负全部责任，在项目上实施质量、进度、成本三控制和合同管理。

2.项目执行经理职责：⑴做好施工准备工作，负责施工过程中的组织、协调与各专业的施工、管理工序交接，参与确定关键工序；⑵组织测放工程控制网，对施工过程测量进行监督检查；⑶实施施工组织设计，负责施工方案的落实，管理施工总平面，阶段性编制和调整网络进度计划，进行工期考核；⑷做好安全督查工作，组织实施文明、整洁、有序的现场管理，保证施工、生产适合的环境；⑸负责需业主配合的施工条件的联系；⑹组织对不合格产品的处置，纠正和预防措施的实施；⑺组织实施对工程产品的标识、检验试验状态的过程控制和成品保护工作；⑻制定技术竣工计划,组织工程的技术竣工和验收工作。

3.技术质量部职责：⑴负责项目所需规范、标准、规程的配备；⑵负责图纸自审和参与图纸会审；⑶负责进行技术交底，解决施工中的技术问题；⑷负责组织业主代表、设计代表、质量监督部门和监理单位协作配合解决技术问题；⑸对工程质量进行控制，对不合格品及存在问题进行认定、记录和做出处理意见；⑹接受业主代表、质量部门对工程质量的监督，进行质量等级评定工作；⑺掌握施工人员持证上岗情况。

4.物质设备部职责：⑴对自行采购的材料、半成品负责对供货厂商评议、采购、保管、标识、发送等管理工作；⑵保证工程需用施工机具的提供，建立主要施工机械设备台帐，检查现场主要施工机械使用和维修状况。

5.经营部职责：⑴对工程合同进行管理，记录合同执行和更改的主要情况；⑵对外来劳工和工程分包方进行评价和选用；⑶负责项目经理部对业主和专业施工队伍的经营管理工作。

6.办公室职责：⑴负责项目经理部文件、图纸和资料的管理工作，为文件化质量体系运行提供记录；⑵负责对专业施工队的文件、图纸和资料的管理进行指导和检查。

三、施工方法和施工顺序一、测量放线要求根据施工定位图上给定的坐标和标高,建立施工现场的测量控制网。

二、土方开挖施工要求1.为确保支护体系施工质量，加快施工进度，要求土层开挖与支护施工相互配合。

支护桩须在基坑土方开挖前完成施工。

2.土方开挖顺序：大体由西向东进行开挖。

土方需分区分段、均匀对称开挖，严禁超挖。

第一次土方开挖至锁口梁底面，开挖深度约为2.5～3.0m左右，进行修坡、挂网喷射砼、锁口梁及长锚杆施工；之后每次土方开挖至下一层锚杆处，提供锚杆施工操作面；最后一排锚杆施工完毕后，土方开挖至基底，进行桩间喷射素砼施工及基础施工。

每次向下开挖土方前，须留有足够时间，保证锁口梁、上层锚杆施工完毕并达到一定养护强度。

3.土方开挖宜采取机械开挖和人工开挖相结合方式，一般情况下采取机械开挖，桩间土及周边基础承台、连梁，采取人工掏挖方式，并及时砌筑砖模，确保工程桩的安全。

基坑开挖至距坑底30cm时宜改为人工清理坑底，严禁超挖。

开挖过程中严禁碰撞基坑支护体系。

4.严格按设计的要求进行土方开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在基坑周边，引起基坑边坡超载。

5.开挖后期,基坑边坡顶面禁止堆载。

开挖至坡底后应尽快开展基础施工，以减少基坑暴露时间。

6.开挖过程中及时抽排坑底积水。

三、长锚杆施工1、长锚杆水平距离1.4～1.8m。

施工时如遇障碍物应立即停止施工，并通知设计、甲方与监理，查清地下情况，调整设计后方可继续施工。

2、长锚杆孔径D＝120mm。

长锚杆成孔施工孔距误差不大于100mm，孔径误差不大于5mm，孔深误差不大于50mm，成孔倾角偏差不大于锚杆长度的5%。

3、成孔过程中应做好成孔记录；对进入砂层的成孔应采用套管跟进法成孔，防止发生流砂，钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。

4、长锚杆组装前应进行除绣，焊接居中架，每2.0m设置一组，锚杆与喷射砼之间用“井”字架焊接连接，锚索与旋挖钻孔灌注桩用槽钢和外锚头锁定连接。

5、注浆导管头部应插入孔底30cm以内，注浆开始，在孔内出水后将导管以匀速缓慢撤出，保证导管出浆口不拔出浆体，孔中气体能充分逸出。

至浆体充满后拔出浆管。

浆体充盈系数≥1.0，否则应检查成孔和清孔的工艺是否正确。

6、长锚杆注浆后三天内，不得锤击、碰撞长锚杆端部。

7、各工序施工均严格按现行有关规程规范要求进行。

四、支护桩施工要求1.支护桩采用旋挖成孔施工，施工时要隔桩旋挖成孔，每根桩砼浇灌应一次完成。