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自密实混凝土配合比设计实例

自密实混凝土配合比设计实例
自密实混凝土配合比设计原则
1. 自密实混凝土配合比设计应采取绝对体积法。

2. 自密实混凝土要求拌合物在保持大流动性的同时增加粘聚性。

国内外一般均采取增加胶结材与惰性粉体量的方法,也可以采取掺用一部分增粘剂的方法。

增粘剂的品种较多,需要做与胶结材适应性试验后进行选用。

关于自密实混凝土粉体量日本建筑学会标准规定为 1 60 L-230 L ,欧洲规范则规定为160L-240L。

3. 在增加胶结材浆体粘性的同时,还要保持大流动性,就需要选择优质高效减水剂。

宜选用当前市场上减水率大于30%的聚羧酸系高效减水剂。

4. 要选用粒型与级配较优的粗细骨料,并限定粗骨料的最大粒径。

关于粗骨料最大粒径,欧洲规范限定不大于20 mm日本规定粗骨料最大粒径为20 mm或25mm 在增加粉体量的同时,粗骨料用量也相应减少。

欧洲与日本的标准均规定粗
骨料用量为280 L-350 L 。

自密实混凝土配合比设计方法
设计自密实混凝土配合比宜按下列步骤进行。

1. 作为工程结构的混凝土,首先应按结构强度要求选择水泥,按水泥实际强度和统计标准差确定配制强度,从而计算出水灰比,并按施工工艺要求设定单方水量,选用适宜的外加剂。

2. 按结构耐久性及施工工艺要求,选择掺合料品种,取代水泥量和引气剂品种及用量。

3. 分别计算出每种胶结材(粉体)体积(L),加上单方用水量即为浆体体积(L)。

对比粉体量是否符合自密实性能要求的160 L〜240 L。

如不符合自密实性能要求,则应调整粉体量及浆体量。

4. 在每m混凝土拌合物中,除去胶结材浆体体积和空气量即为骨料体积。

5. 根据钢筋疏密程度确定粗骨料最大粒径,并参照表4,选用适宜砂率计算出单方石子用量。

6. 如使用增稠剂则应通过试验选用增稠剂品种、用量
配合比设计实例
某工程结构,钢筋最小净间距为60 mm混凝土强度等级为C30级,要求用免振捣自密实混凝土施工。

配合比设计如下:
用某厂P. 042. 5水泥。

实际强度为49 N/mm2标准差按3 MPa计,则配制强度为34. 9 MPa。

经计算,水灰比取0. 6。

参照泵送经验,单方水量取 1 80 kg / m3,则单方水泥用量为180/ 0. 6=300(kg) 。

按泵送及自密实性需要较多粉体考虑,选用一级粉煤灰取代水泥20%,超量系数 1 。

4,$95 磨细矿渣粉取代水泥30%,超量系数 1 . 3,则胶结材量为:水泥150kg,I 级粉煤灰84kg,$95 矿渣粉为117 kg 。

三者绝对体积分别为,水泥150/3.12=48(L) ,粉煤灰84/2.2=38(L) ,矿渣粉117/2. 8=42(L) 。

综合粉体体积为48+38+42=128(L)<160 L ,
胶结材浆体体积为48+38+42+180=308(L)<330L。

按自密实性要求,粉体应增加160—128=32(L) ,胶结材浆体应增加H330—308=22(L) 。

为此,采用增加粉
体32 L 的方法,调整设计配合比。

由于现场没有惰性掺合材,采取增加粉煤灰12L,矿渣粉20 L的方法。


调整后的胶结材量为:水泥150 kg(48 L) ,粉煤灰110 kg(50 L) ,矿渣粉174
kg(62L),胶结材总量为434 kg(160 L),浆体为340 L。

混凝土拌合物空气含量按
1 . 5%计,则骨料体积为1 000—340—15=645(L) 。

由于钢筋较密实,石子最大粒径选用20mm。

查表4,适量砂率为48%,单方石子量为335 L 。

实测现场中砂细度模数为2. 5,表观密度为2. 65,石子的表观密度为2. 7,外加剂选用聚羧酸高效减水剂。

则设计配合比为:
水泥:粉煤灰:磨细矿渣粉:水:砂:石=150:1 1 0:1 74:1 80:81 4:905(单位为kg/m3) 。

按此配合比,聚羧酸高效减水剂用量为胶结材质量的 1 %时,拌合物的坍
落扩展度为635 mm T50为6 “41,边缘无泌浆;箱形试验为 6 mm此配合比可
用于生产
某工程结构,要求混凝土强度为C50,抗渗P8,抗冻150次,最小钢筋间距为60 mm要求用免振自密实混凝土。

配合比设计如下。

用某厂P. 042. 5水泥,I级粉煤灰,$95磨细矿渣粉,中砂,5〜20 mni卵碎石,掺某品牌引气剂0. 03%,混凝土含气量为3%。

取c =4 MPa空气含量3%时混凝土强度降低15%设计,则混凝土配制强度
为(50+4 X 1. 645) /0. 85=66. 6(MPa),
该厂水泥28d实际强度为52 MPa,经计算,取W C为O. 32。

选用某优质高效减水剂,单方水量为170 kg,则水泥量为170/
0. 32=531(kg),以I级粉煤灰等量取代水泥15%, $95磨细矿渣等量取代水泥30%,则胶结材量为,水泥53 1 X55% =292(kg)(94L),粉煤灰80 kg(36L), 磨细矿渣粉159 kg(57 L)。

粉体体积为94+36+57=1 87(L)>160 L,浆体为
187+170=357(L)>330 L。

查表4 ,适宜砂率为46 % ,则砂石量为1000—357—
30=613(L),单方石子量=613x54% =33 1(L)。

进场中砂细度模数2. 5,表观密度2. 65, 5〜20 mm碎石表观密度2. 7, 得出初步设计配合比为:水泥:粉煤灰:矿渣粉:水:引气剂:砂:石=292: 80: 159:170:0. 159:747:894。

按此配合比试拌,聚羧酸高效减水剂用量为1. 1%时,坍落扩展度为550 mm
T50为15“20;将聚羧酸高效减水剂用量改为1. 15%拌合物的坍落扩展度为670 mm T50为7W01,箱形试验高差为8 mm此配合比可用于生产。

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