LEHY无脚手架安装作业指导书TF-LEHY-ID（版本 *）（中文版）共36页编制：丁舜禹校对：王志平审核：徐卫玉批准：乐麟上海三菱电梯有限公司<2010-8-27>LEHY无脚手架安装步骤目录1 工艺概要与规则 (3)1-1 工艺概要 (3)1-2 安全措施 (3)1-3 安全管理 (4)2 无脚手架工艺适用范围及条件 (4)3 标准操作工艺流程 (5)4 安装操作步骤 (7)4-1 现场调查，调度和开工准备 (7)4-2 起重常识 (8)4-3 样板的计算及设定方法 (9)4-4 机房布置 (10)4-5 底层脚手架搭建和导轨搬入 (11)4-6 导轨竖立 (13)4-7 对重架、轿厢架组装 (13)4-8 移动作业平台的安装 (15)4.9 PM曳引机空转对极 (18)4-10 安装曳引钢丝绳 (18)4-11 井道内设备安装。
(24)4-12 临时低速运转 (25)4-14 正式电气接线和设定（参考随机资料） (27)4-15 慢车调试、快车调试和功能调试（参考随机资料） (27)5 附件 (27)附件一门洞封堵形式（推荐性） (28)附件二无架安装工装检查要领 (29)附件三LEHY无脚手架安装规格配置表 (31)附件四LEHY无脚手架安装土建勘测特殊要求 (33)附件五LEHY无脚手架工装电气图 (34)1 工艺概要与规则所谓无脚手架安装工艺是在不使用脚手架的情况下进行电梯安装。
在这种工艺中将电梯轿厢本体作前期的临时低速运转，并借用此作为工作平台进行导轨、支架安装，层站设备安装以及井道内部配接线的工作。
因为，无脚手架工艺与传统脚手架安装工艺有较大不同，在采用本工艺进行实际施工时，必须按照本工艺内容操作并遵守标准操作顺序为前提。
1-1 工艺概要本工艺是以提高施工安全性和操作效率为目的开发的。
工序如下：(1) 使用卷扬机吊起首根导轨，最下端固定在缓冲装置的底座上。
然后设置最下面的2档支架。
在井道底层顺次连接每根导轨，将连接完成的导轨顶部固定在机房楼板上。
(2) 在井道底部拼装轿厢架和对重架，用卷扬机将对重起吊至最顶层。
架设顶层作业平台；设置曳引钢丝绳。
在轿厢架上搭建上下层工作平台。
(3) 进行初步的电气线路的设置，安装缓冲装置、紧急自动装置等安全设备，借用电梯本身的曳引设备使工作平台能进行低速运转。
随工作平台沿导轨升降，安装人员在工作平台上依次进行导轨支架安装、层门装置安装、井道内设备的安装和配置作业。
1-2 安全措施1-2-1 层站安全防护栏为防止各层门开口部位发生高空坠物，在各层门口设置安全防护栏，其封堵形式见附件一。
锁闭井道开口部位。
1-2-2，安全护栏在临时工作平台的上下操作平台设置安全护栏，且在朝向层门部分设置内开式进出口。
1-2-3 防护顶网为防止上层操作平台的高空坠物，在180cm高度设置网眼钢板制成的防护顶网。
1-2-4 运转警告为警示是否接通电梯运转用电源，在机房设置警告灯。
为警示工作平台是否运转，在机房和轿厢设置蜂鸣器。
1-2-5 钢丝绳定位用夹具设置曳引钢丝绳时为防止危险，轿厢侧曳引钢丝绳直接固定到位，同时曳引钢丝绳两端部用钢丝绳定位夹具夹紧。
1-2-6 对重防脱轨装置为防止对重架在临时运转过程中脱轨，在对重架上设置防脱轨装置。
1-2-7 警示铭牌将记载临时工作平台的操作注意事项的铭牌设置在防护栏上。
1-2-8 培训教育对实施无脚手架安装的操作人员必须进行技术培训以及安全教育。
1-3 安全管理1-3-1 无脚手架安全管理项目参见《无脚手架安装安全管理项目一览表》1-3-2 无脚手架现场检查参见《无脚手架安装现场安全、环境检查管理项目表》1-3-3 无脚手架安装安全管理表参见《安全管理表（无脚手架安装）》2 无脚手架工艺适用范围及条件使用无脚手架工艺必须同时满足下列的条件，对于这些项目需要在开工前逐条确认、核对。
在条件不能满足的情况下不能按照无脚手架工艺施工。
(1) 开工前确保无脚手架专用工装、工具准备完成。
无架安装工装检查要领见附件二，工装配置见附件三。
(2) 开工时，电梯的机械、电气和装潢部件均已到货。
(3) 安装人员都以经过无脚手架专业安装培训且成绩合格。
(4) 本无脚手架工法适用的电梯规格范围是额定载荷1050kg(含)以下，额定速度105m/min以下以及提升高度105m以下(使用13kg导轨的情况，提升高度要求80m以下)的LEGY，LEHY-II(无能量反馈)，对重后置式标准电梯。
(5) 顶层地面允许使用M12膨胀螺栓，顶层层站处墙面厚度大于100mm，且为混凝土墙。
(6) 现场环境需要确认。
第一，部件存储的临时库房是否具备；第二，供临时低速运转的动力电源是否到位，供电是否可靠（可参考表2-1临时设置电源容量），照明用单相交流电源是否到位；井道内是否已经清理完毕。
（7）其它土建特殊要求见附件四《LEHY无脚手架安装土建勘测特殊要求》临时设置电源容量表表2-1 3 标准操作工艺流程(表3-1)及示意图(图3-1)表3-1图3-14 安装操作步骤（说明：下文仅对与无脚手架安装作业密切相关部分做详细说明，带* 部分的电梯各部件的具体安装调整方法，详见安装维修说明书。
）4-1 现场调查，调度和开工准备4-1-1 现场调查，调度4-1-1-1 临时动力电源及容量的确认（表2-1）4-1-1-2 土建情况确认依据营业设计图对机房、井道的土建情况确认，同时由于本工艺的施工要求，必须清除井道内，以及各层门开口位置的障碍物。
4-1-2 开工准备4-1-2-1 对部件到货情况进行确认，并且对开箱后部件的运输路径、部件暂存库房进行确认。
4-1-2-2 根据要求准备好安装用工具、工装。
4-1-2-3 在各层站设置层门安全防护门，封闭所有层门的开口部。
禁止使用变形或破损的安全防护门。
4-2 起重常识4-2-1 起重运输工作一旦发生意外，很可能造成重大的安全事故。
因此作业人员需要掌握必需的起重知识，经常进行起重设备的检查，确认无变形、损坏、裂纹、磨损、腐蚀等情况，遵守安全操作规程。
检查包括日常检查、定期检查、开工前检查、完工检查。
4-2-2 常用起重设备的安全系数(表4-1)设备名称使用注意事项安全系数挂钩起吊钢丝绳只能使用挂钩钢丝绳起吊货物，禁止使用带各类夹头的钢丝绳。
≥6链条链条在扭转状态和长度过短情况下不能使用。
严禁用焊接方法对链条进行接长等加工。
≥5卷扬机根据直卷能力和卷线钢丝绳判断起重能力。
需要膨胀螺栓定位。
在额定容量下使用滑轮定滑轮情况需要用膨胀螺栓固定。
在额定容量下使用表4-14-2-3 起吊钢丝绳的额定负载简化计算方式在施工现场，起吊钢丝绳额定负载大致可以用下面的公式计算：上面计算的结果是单根起吊钢丝绳的额定载荷值，在有多根起吊钢丝绳的情况下，允许的最大载荷值不是简单地将各根起吊钢丝绳的额定载荷值相加，该值和钢丝绳间的夹角θ有关。
挂钩起吊钢丝绳的安全载荷与θ的关系（图4-1，表4-2）钢丝绳直径断裂载荷2根钢丝绳起吊情况4根钢丝绳起吊情况起吊角度θ和相应许用载荷（t）起吊角度θ和相应许用载荷（mm）（t）0°30°60°90°120°0°30°60°90°120°8.0 3.21 1.0 1.0 0.9 0.7 0.5 2.0 2.0 1.8 1.4 1.09.0 4.06 1.3 1.3 1.1 0.9 0.6 2.6 2.6 2.2 1.8 1.210.0 5.02 1.6 1.6 1.4 1.1 0.8 3.2 3.2 2.8 2.2 1.611.2 6.29 2.0 2.0 1.8 1.4 1.0 4.0 4.0 3.6 2.8 2.012.5 7.84 2.6 2.5 2.2 1.8 1.3 5.2 5.0 4.4 3.6 2.614 9.83 3.2 3.1 2.8 2.3 1.6 6.4 6.2 5.6 4.6 3.2表4-2 图4-14-2-4 卸夹（环钩）的许用负载4-2-4-1 卸夹（环钩）是在起吊和设备定心时，作挂钩起吊钢丝绳和起吊设备连接的用途。
4-2-4-2 卸夹（环钩）的使用方法（图4-2）和许用载荷（表4-3）公称直径mm 10 14 18 22 26 30许用载荷（t）0.6 1.2 2.0 3.0 4.2 5.4 图4-2 表4-3概算公式：许用载荷（t）＝d2 / 170. d（公称直径mm）4-2-5 链条的许用载荷（图4-3，表4-4）链径d（mm） 6.30 8.00 10.00 12.25许用负载（t） 1.25 2.00 3.15 5.00自重（kg/m）0.88 1.38 2.18 3.53 图4-3 表4-44-3 样板的计算及设定方法4-3-1 样架设定方法金属样架的设定的次序和普通样架设定一样，首先距层门地坎15mm处确定门头线的位置，然后依照BG，WG的顺序，参照导轨校正工装形式及放线图，确定样架尺寸。
分体式导轨校正工装连杆式导轨校正工装4-3-2 放琴钢丝在样架定位之后，将琴钢丝从相应位置放下，并上下固定。
4-3-3 实施放样检查*4-3-3-1 样架的检查分上下两部分进行4-3-3-2 用卷尺测定各尺寸，并将结果填入记录表中，上部的结果填入记录表各栏目“上”处，下部的结果填入记录表各栏目“下”处。
确认上下结果是否一致。
4-4 机房布置4-4-1 曳引机及附件的安装*4-4-2 限速器安装调整*4-4-3 控制屏的安装定位*工作平台作临时低速运转时，需要在机房进行有关的临时配接线工作，接线图见图4-4。
电气原理图图见附件五。
图4-44-5 底层脚手架搭建和导轨搬入4-5-1 固定缓冲器底座。
*4-5-2 依据营业设计图确定最下端导轨两支架安装位置，并固定壁侧支架。
*4-5-3 机房内卷扬机钢丝绳从机房楼板开孔中降下，将最下端的导轨依次吊入井道内，放置在缓冲器座的油槽后，定位并用压导板固定（图4-5）。
*4-5-4 将支架通过压导板固定在导轨上（中间需要加入1.6mm的垫片），再将导轨支架与壁侧支架用C字夹头固定（图4-6）。
*图4-5 图4-6 图4-74-5-5 将连杆式导轨量规放置在支架下侧，保持水平状态。
单侧的蝶型螺母先紧固，再紧固另一侧的蝶型螺母。
连杆式导轨量规的凹口部分与琴钢丝线对齐，导轨位置及开距确定（图4-7）。
在量规移动调整时，C字夹头不能太紧，否则量规会产生变形。
定心结束后，临时焊接支架。
临时焊接的位置需要避免部件端、角等应力集中的位置。
随后，在完全除去临时焊接的熔渣后再进行正式焊接。
四根最下端的导轨在定心完成后重新检查，需要修正时通过导轨垫片调整。