高河矿井主立井井底机械设备安装工程施工组织措施中煤三建机电安装处十五项目部二00九年六月目录一、工程概况二、主要工作量三、安装前的准备工作四、设备安装五、安装质量标准六、试运转七、质量保证体系八、安全注意事项九、施工工期十、劳动力安排十一、施工机具表一、工程概况高河矿主立井井底装载硐室设备安装工程由中煤三建机电安装工程处负责施工，中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计，山西煤炭建设监理咨询公司对该工程进行监理。
该工程主要工程包括：机头架装载平台安装；装载液控装置及液压管路配置；计量装载溜槽安装；甲带给煤机安装；空气炮安装；带式输送机安装；装载硐室照明、信号等电气设备安装。
二、主要工作量电气设备:1、矿用隔爆型智能低压真空馈电开关 KBZ-400/1140W 2台2、矿用隔爆型智能低压真空馈电开关 KBZ-200/1140W 1台3、矿用隔爆型组合开关 KZJ4-6/660 2台4、矿用隔爆型照明变压器综合保护装置 4KVA 660/127V 2台5、矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆 MYJV22-0.6/1 3×240 mm2 20 m6、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.66/1.44 3×35+116 mm2 60m7、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.66/1.44 3×6+1×6 mm2 295m8、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.38/0.66 3×4+1×4 mm2 100m9、镀锌扁钢 25×4 mm 100m10、镀锌钢板 2500×250×4 mm 1块11、电缆挂钩加工、安装七钩 30套12、照明等 DGS18/127L(B) 50盏机械设备：1、甲带给料机 GLD3300/7.5/S 4套2、带式输送机 B=1600mm 2套3、箕斗计量装载装置 2套4、液压站 660/1140v 2套5、液压测重定量装置 YCF-64T 6台6、设备平台 4层7、空气炮 12个8、手拉葫芦 HS20型,Q=20t、H=18m 1台9、手拉葫芦 HS2型,Q=2t、H=18m 1台10、手动单轨小车 CSL20型,Q=20t、H=5m 1台11、手动单轨小车 WS2-Ⅱ型,Q=2t、H=5m 1台三、安装前的技术准备（1）组织施工人员学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，并熟悉图纸及说明书等技术资料；（2）组织施工人员进行《煤矿安全规程》学习，如有新工人必须进行岗前培训及由安全部门进行岗前安全知识教育后，方可上岗；（3）组织有关施工技术人员进行图纸会审并校对安装与土建有关的图纸尺寸，发现问题及时与甲方及设计院联系；（4）组织甲方、监理及矿建施工单位对基础进行全面验收，按照测量人员给出的十字中心线和标高基准点，再根据设计图纸尺寸（或设备实际尺寸）检查每个构件的基础尺寸和位置，特别要着重检查各平面标高、设备中心线和地脚螺栓孔的位置关系尺寸，其次检查基础外形表面平整度，有无裂纹、漏筋、麻面等缺陷，如发现不符合要求的应及时向甲方及监理单位汇报，商定补救办法和措施；（5）基础验收检查结束后，应着手准备垫铁布置和地脚螺栓安装，地脚螺栓的规格应符合设备技术文件的规定，其埋入深度不小于设计值，因地脚螺栓随设备带来，故待地脚螺栓到货后，根据实际到货长度与基础螺栓孔深度作一校核，以免与实际不符；（6）根据设计图纸对设备开箱检查验收，对设备的零部件，随机文件进行登记造册，妥善保管。
填写详细的设备验收记录单，并请有关部门签字，设备有问题或缺件应及时反映上报；（7）编制烧焊措施并报请批准，现场必须配有足够的消防器材；（8）利用井筒施工期间的吊盘首先把装载的3层平台安装完毕，再安装装载计量装置，然后按先后顺序及设备位置把所有设备从主井下放到位；1、材料要求（1）设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件应齐全；（2）安装使用的型钢、螺栓应无明显锈蚀，并有材质证明；3、安装主要工器具（1）吊装搬运工具：汽车、汽车吊、手推车、手动葫芦、钢丝绳、麻绳、索具等；（2）安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮机、电焊机、气焊工具、扳手、榔头、钢锯等；（3）测量检验工具：水准仪、百分表、水平尺、钢直尺、钢卷尺、线坠等；4、施工条件（1）矿建工程施工标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求；（2）硐室内地面及预留工程施工完毕，场地干净，道路畅通；（3）施工图纸、技术资料齐全；（4）设备、材料齐全，并运至现场硐室；四、机械设备安装1、安装工艺流程设备平台下放及安装→液压站下放及安装→箕斗计量装载装置下放及安装→输送胶带机及给料机下放→硐室照明安装→设备拖运→给料机安装→拉紧装置悬挂安装→机尾安装→机头安装→基础二次灌浆→机架及托辊安装→皮带敷设→皮带接头→配电柜安装→电缆敷设、接线→空气炮安装→试运转调试→竣工验收给煤机安装（1）、设备下放设备可以在井筒标准段施工后利用临时绞车下放，箕斗计量装载装置有部分设备外形超宽时需解体利用临时绞车下放，设备下放时一定要绑扎牢靠严禁晃动。
（2）、设备平台安装利用井筒施工期间的圆吊盘和夺料车由上而下的把四层平台安装完毕。
并把平台板及梯子栏杆完善。
（3）、箕斗计量装载装置安装待四层平台安装完毕后，把圆吊盘改为方盘利用夺料车由下向上进行安装（4）、给煤机安装安装工艺：吊挂加工安装→给煤机起吊→给煤机安装就位→找平找正→接电调试。
①、利用矿建的2台调度绞车把4台给煤机分别托运到位。
②、在煤仓上口横放一支159钢管作为起吊梁，挂设5吨手拉葫芦，并利用吊挂予埋挂2吨手拉葫芦2只，利用葫芦将半起吊就位，并用螺栓连接，根据出厂技术文件要求和设计要求调整设备，吊挂根据实际情况长度现场定。
③、相关技术要求详见图纸设计和随机技术文件。
（5）、胶带机安装该两条胶带机各长L=72m，带速2.5m/s，带宽1.6米，胶带采用硫化接头方式。
胶带机安装工艺如下：挂设大线→头架、尾架安装找正→驱动部分安装→中间架安装→上下拖辊组安装→胶带展放硫化→胶带拉紧附件安装。
①、挂设大线进行头架、尾架找正安装，再根据大线对中间架进行找正，安装上下拖辊组，支腿与钢板焊接连接。
②、机架安装完毕后展放胶带，根据计算测量好带长，然后断带拉紧后在中间部分进行硫化，硫化结束后张紧胶带安装胶带机附件。
（6）、基础二次灌浆设备找平找正后，即可进行基础二次灌浆，灌浆前，先将基础表面杂物清理干净并清理基础螺栓上的油脂和污垢，配制高于基础一级标号的混凝土浇注，浇注时要进行振捣，不得出现蜂窝及麻面现象。
2、电气设备安装①、电缆敷设的要求电缆敷设时不可能笔直，实际敷设的电缆长度一般比沟长1%~1.5%，各处军有打小不同的蛇形或波浪形，在直线路段，完全能够补偿在各种运行环境温度下因热胀冷缩引起的长度变化。
电力电缆在终端头与接头附近宜留有适当的备用长度，为故障时的检修提供方便。
对于电缆外径较大，通道狭窄无法预留备用段时，规范中对此并无硬性规定。
2）、电缆在电缆沟和桥架内敷设a)施放电缆在同一条电缆沟（道）内敷设很多电缆时，为了做到电缆按顺序分层配置，施放电缆前,应充分熟悉图纸,弄清每根电缆的型号、规格、编号、定向及在电缆支架上的位置和大约长度等，放电缆时，可先敷设长的，截面大的电源干线，再敷设截面小而又较短的电缆。
每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂好，电缆标志牌应在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道的两端及人孔井内等地方装设。
标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点，并联使用的电缆应有顺序号。
b)电缆排列电缆排列时，电力电缆和控制电缆不应敷设在同一层支架上，否则控制电缆与电力电缆敷设在一起，会产生对控制电缆的干扰造成控制设备的误动作。
其次是电力电缆发生火灾后会波及控制电缆，使控制设备不能及时做出反应，事故进一步扩大。
1KV以下的电缆和控制电缆可并列敷设在同一层支架上，当电缆沟或电缆隧道内两侧均有支架时，1KV以上的电力电缆和控制电缆宜与1KV以上的电力电缆分别敷设在不同侧的支架上。
电缆在支架上的上下架列顺序，一般应是按电压等级的高低，电力电缆和控制电缆，强电和弱电电缆的顺序自上而下排列。
c)电缆的固定电缆超过45˚倾斜敷设，应在每个支架上进行固定。
水平敷设的电缆，在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端应加以固定。
当对电缆的间距有要求是，应每隔5~10m处进行固定。
②、电缆等保护管敷设电缆在穿入保护管前,管道内应无积水,且无杂物堵塞.保护管应安装牢固,不应将电缆管道直接焊接在支架上。
穿入管中的电缆数量,应符合设计要求,交流单芯电缆不得单独穿入钢管内. 保护管内穿电缆时,不应损伤电缆保护层,可采用无腐蚀性的润滑剂。
电缆穿入管子后，管口应密封。
④、开关柜安装a）开关柜的盘搬运电气开关柜内一般装有精密的仪表或元件，所以搬运时应采取防震、防潮和防止框架变形措施。
b）开关柜的开箱检查开关柜到达现场后，应在规定的期限内进行开箱验受检查，由建设单位与施工单位、供应部门和监理工程师共同进行，并做好开箱检查记录，发现缺陷及时反映，开箱检查设备应符合以下要求：i、设备的规格、型号符合设计，符合合同的规定。
附件、备件齐全，外观检查设备无损伤和受潮现象。
ii、制造厂图纸及技术文件齐全。
iii、开箱后，应临时在盘、柜或包装箱上标明名称，安装编号及安装位置。
⑤、基础型钢的安装1）基础型钢的安装a、基础型钢的安装应平整牢固，一般可采用焊接或膨胀螺栓方法固定。
b、型钢安装的允许偏差如下表。
基础型钢安装的允许偏差c、基础型钢安装后，一般盘、柜基础应高出地面10mm，以防止地面积水进入盘柜，手车式成套柜应按产品技术要求执行，若手车没有外部轨道，基础型钢应与地面标高一致。
d、基础型钢必须与接地干线可靠焊接，且接地点不得少于2点。
五、安装质量标准1、胶带输送机安装（1）、机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁规格必须符合规范规定，垫铁必须垫稳、垫实。
（2）、传统滚筒、转向滚筒安装其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm。
其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。
轴的水平度不超过0.3/1000。
（3）、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
（4）、胶带输送机安装后，必须进行试运转，空负荷试运转4h，负荷试运转8h，其各部轴承温度严禁超过80℃，温升严禁超过40℃。
（5）、拉紧装置工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2且拉紧装置调整灵活。
（6）、上、下托辊应转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。