同煤浙能麻家梁煤业有限公司主立井箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：技术经理：生产经理：机电经理：安监站长：施工队长：技术员：编制：麻家梁工程项目部2010年4月13日麻家梁煤业主立井箕斗装载硐室施工作业规程目录第一章工程概况......................................... - 1 - 第二章地质水文情况..................................... - 1 - 第三章施工方案......................................... - 1 - 第四章施工准备......................................... - 2 - 第五章施工工艺......................................... - 4 - 第一节施工顺序..................................... - 4 - 第二节施工方法..................................... - 4 - 第六章施工辅助系统.................................... - 22 - 第一节通风系统.................................... - 22 - 第二节压风系统.................................... - 23 - 第三节供电系统.................................... - 23 - 第四节排水系统.................................... - 23 - 第五节砼搅拌及运输系统............................ - 23 - 第六节安全监控系统................................ - 23 - 第七节通讯与照明系统.............................. - 24 - 第七章劳动组织与施工工期............................. - 25 - 第八章质量保证措施................................... - 27 - 第九章灾害预防及避灾路线............................. - 30 - 第一节灾害预防措施................................ - 30 - 第二节避灾路线.................................... - 31 - 第十章安全技术措施.................................. - 32 - 第一节基本安全注意事项和保证措施.................. - 32 - 第二节吊盘使用安全措施............................ - 34 - 第三节爆破安全措施................................ - 35 - 第四节装岩安全措施................................ - 36 - 第五节提升安全措施................................ - 37 - 第六节防坠安全措施................................ - 39 - 第七节顶板管理措施................................ - 39 -第一章工程概况第一节概述一、硐室名称本作业规程名称为《同煤浙能麻家梁煤业有限公司主立井井底箕斗装载硐室施工作业规程》。
二、掘进目的和用途箕斗装载硐室上接煤仓下连主立井井筒连接，为满足后期生产需要，内安设箕斗装载设备，将煤仓中的煤按规定的量装入箕斗，进行提升。
三、硐室设计长度及服务年限箕斗装载硐室设计段高为41m，其中加固段5m，装载带式输送机巷段6m, 输送机巷下部硐室19.31m，硐室下过度段10.69m。
该硐室为永久性硐室，服务年限同该矿井的开采年限。
四、预计开、竣工时间根据建设单位合理安排，主立井+665水平辅助运输大巷与回风井南回风大巷贯通后形成全风压通风后，开始施工箕斗装载硐室。
预计箕斗装载硐室开工时间为2010年5月1日，竣工时间为2010年8月14日，工期106天。
第二节硐室布置及支护形式一、硐室的位置箕斗装载硐室设计为双侧通过式，从封口盘下527.0m(绝对标高为+676.0)开始施工箕斗装载硐室，其中硐室上部井筒加固段5m，装载硐室段36m；该箕斗装载硐室为东西方向布置，其中东向硐室内输送机中心线向北偏井筒东西方向中心线2205mm，西向硐室内输送机中心线向南偏井筒东西方向中心线2205mm；该工程以带式输送机巷底板绝对标高+665.0m为相对标高±0.0m进行标高控制。
二、各断面特征该装载硐室断面为矩形，各水平断面特征如下，详见附各水平断面图。
1、+11.000m～+6.000m为井筒加固段，段高5000mm，设计为双层钢筋混凝土支护，由于设计图纸滞后等原因，井筒已施工532m(绝对标高为+671.0m)，即已施工完井筒加固段，经与设计单位、建设单位研究，现采用补打锚杆进行连接，锚杆为直径18³1800mm，间距为1000mm，外漏800mm。
2、+6.000m～+5.500m为装载硐室顶，断面为矩形，东西方向，净宽8175mm，掘进宽度9175mm，长度为6530mm，支护厚度500mm，采用锚索+工字钢+混凝土联合支护，锚索选用直径15.24mm，长度7300mm预应力钢绞线，外漏300mm，锚索间排距为2500³2450mm；工字钢型号为36a，长度为7323～10431mm，两侧各17根，间距为350～400mm，混凝土强度等级为C35。
3、+5.500m～+3.000m，段高2500mm，井筒部分为圆形同基岩段，硐室部分断面为矩形，规格为8175³4700mm，支护厚度500mm；采用单层钢筋混凝土支护。
纵向钢筋与竖向钢筋均采用直径20mm的螺纹钢筋，搭接600mm，间距300mm，混凝土强度等级为C35。
4、+3.000m～-0.400m，段高3400mm，井筒部分和硐室部分断面均为矩形，东西方向，井筒部分规格为9600³6400mm，硐室部分规格为8175³4700mm，支护厚度均为500mm；采用单层钢筋混凝土支护，纵向钢筋与竖向钢筋均采用直径20mm的螺纹钢筋，搭接600mm，间距300mm，混凝土强度等级为C35。
5、-0.400m～-19.310m，段高18910mm，井筒部分和硐室部分断面均为矩形，东西方向，井筒部分规格为9600³6400mm，硐室部分规格为7175³4700mm，支护厚度均为500mm；采用单层钢筋混凝土支护，纵向钢筋与竖向钢筋均采用直径20mm的螺纹钢筋，搭接600mm，间距300mm，混凝土强度等级为C35。
6、-19.310m～-21.000m，段高1690mm，井筒部分南北方向断面为矩形，规格为9600³6400mm；东西方向为弧形，同井筒基岩段规格；支护厚度均为500mm，采用单层钢筋混凝土支护，纵向钢筋与竖向钢筋均采用直径20mm的螺纹钢筋，搭接600mm，间距300mm，混凝土强度等级为C35。
7、-21.000m～-30.000m，段高9000mm，井筒部分南北方向断面为矩形，规格为9600³6000mm；东西方向为弧形，同井筒基岩段规格；支护厚度均为500mm，采用单层钢筋混凝土支护，纵向钢筋与竖向钢筋均采用直径20mm的螺纹钢筋，搭接600mm，间距300mm，混凝土强度等级为C35。
三、附图1、装载硐室剖面图2、装载硐室平面图3、装载硐室各水平断面图第二章地质水文情况根据建设单位提供的J1号钻孔综合柱状图可知，该段岩性主要由砂质泥岩、粉砂质泥岩中粒砂岩、泥岩、煤等组成。
据J2号孔岩芯鉴定成果，太原组含水层裂隙发育段在以下几个层段：孔深563.15-563.95m、564.80-568.20m、589.30-603.40m，其中564.80-568.20m段岩性为细粒砂岩，裂隙未填充，岩性破碎，是主要出水层段之一，太原组涌水量为3.91m3/h。
该矿为低瓦斯矿井，本井田有煤尘爆炸危险性，煤层自燃倾向性等级I～II级属于容易自燃～自燃。
附图：地质柱状图第三章施工方案根据箕斗装载硐室的设计特征和工程地质情况，为确保施工安全和质量,决定采取装载硐室部分与井筒部分同时施工，采用分层下行的施工顺序的方案，每分层暂定为3.0m，根据实际情况可进行调整分层段高。
施工时井筒部分超前一个分层，便于预留矸石； +6.000m～+3.000m段（第一分层）采用一侧导硐掘进，临时支护完后，再将剩余部分按设计掘进，然后绑扎墙部钢筋，最后安设顶部工字钢梁，组立模板浇注混凝土；以下各分层按此顺序掘进、支护。
第四章施工准备一、技术准备执行公司图纸会审和技术（合同、安全）交底管理制度。
施工前，与建设、设计、监理等相关单位对施工图纸进行会审，对图纸中存在的和施工时可能遇到的问题进行研究确定；认真组织学习施工作业规程、操作规程、煤矿安全规程和各种安全技术管理制度，逐级进行技术（合同、安全）交底工作，以确保工程施工能够按照要求进行施工。
二、人员准备按工程施工准备计划、工程开工需要，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。
施工前，对所有参加施工的人员进行培训，并经考试合格后开始进行现场作业。
三、工程准备1、施工测量(1) 为了保证工程定位和标高的正确性，需对甲方提供的各近井点进行校核。
校核无误后，依据甲方提供的近井点资料标定井筒中心位置,确立井口高程并建立井筒十字基点。
(2)装载硐室中线的标定：采用悬挂垂球法标定井筒中心线，井筒中心位置偏差不得超过5mm，否则应进行更正。
根据装载硐室施工平面图, 该硐室为东西方向布置，其中东向硐室内输送机中心线向北偏井筒东西方向中心线2205mm，西向硐室内输送机中心线向南偏井筒东西方向中心线2205mm,根据需要测设井筒中心线进行控制硐室方位。
依据甲方提供的近井点和十字基点资料,按装载硐室方位在封口盘上标定2个边线点,然后从封口盘的2个点下Φ2mm碳素钢丝,保证钢丝不与井壁或其他东西接触,钢丝重垂重量不小于60kg，利用这两根垂球线,在装载硐室上部2-3米处的井壁上标设两个井筒十字中线点，装载硐室施工根据井壁上的井筒十字中线点控制。