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工序十 水压试验
10水压试验.avi 所有碳纤维气瓶在出厂前均会进行
水压测试，测试压力为50MPa。碳 纤维气瓶的水压试验周期是3年，进 行水压试验是判定气瓶是否还能进 行正常充气的主要依据。
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高度需要经过多次的拉伸才能成型。
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工序二 去油清洗
2去油清洗.avi 由于拉伸过程中使用的润滑油都留
存于铝胆表面，进行去油清洗就能 清除铝胆表面的油污。
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工序三 热处理
3热处理.avi 经过多次拉伸成型后铝合金材质表
面有加工硬化现象，这样对缩口成 型带来很大的困难，所以在缩口成 型前增加热处理工艺就能改变金属 表面的分子结构，从而使缩口成型 工艺过程中零件报废率减至最低。
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工序六 瓶口螺纹检查
6瓶口螺纹检验.avi 由于是高压容器，瓶口螺纹必须符
合国标的公差要求，通过使用螺纹 通止规对加工后螺纹来检验能够方 便的识别出螺纹尺寸不符合标准要 求的铝胆。
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工序七 碳纤维及玻璃纤维缠绕
7碳纤维及玻璃纤维缠绕.avi 合格的铝胆可以进行碳纤维丝缠绕，
然后是玻璃纤维缠绕。
碳纤维气瓶 制作流程介绍
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气瓶制作流程
工序一 工序二 工序三 工序四 工序五 工序六 工序七 工序八 工序九 工序十
铝板拉伸成型 去油清洗 热处理 铝胆缩口成型 瓶口CNC螺纹加工 瓶口螺纹检查 碳纤维及玻璃纤维缠绕 打磨倒角 树脂涂层 水压试验
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工序一 铝板拉伸成型
1铝板拉伸成型.avi 不同规格的气瓶内胆，依据直径和
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工序四 铝胆缩口成型
4铝胆缩口成型.avi 铝胆缩口成型采用的是滚压成型
（又叫旋压成型），片中能够清除 的看见整个缩口过程。
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工序五 瓶口CNC螺纹加工
5瓶口CNC螺纹加工.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱvi 我们都知道目前使用的碳纤维瓶的
瓶口螺纹为M18*1.5，这道工序就是 用于加工瓶口螺纹及O型圈密封台阶。
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工序八 打磨倒角
8打磨倒角.avi 在对整个气瓶进行树脂涂层前进行
打磨及倒角，特别是螺纹处。
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工序九 树脂涂层
9树脂涂层.avi 碳纤维气瓶的结构从内到外分别是
铝合金、碳纤维、玻璃纤维、树脂。 现在进行的就是最后一层树脂保护 层的喷涂。该树脂保护层的主要作 用就是保护内部玻璃纤维层不被磨 损。