“自由动态观察”时鼠标位置与形状的关系
拉伸造型示例
旋转造型示例
布尔运算示例
旋转命令示例
移动操作示例
三维环形阵列命令示例
三维镜像操作示例
三维对齐命令示例
三维倒角操作示例
三维圆角命令示例
2.轴套类零件的三维造型
C A D B
第六节 轴套类零件的测绘
一.徒手绘图的方法
徒手绘制直线和圆的方法
要的尺寸，允许将测量所得尺寸作适当调整。
4．对螺纹、键槽、轮齿等标准结构的尺寸，应把测量的结果 与标准值对照，一般均采用标准的结构尺寸，以利于制造。
一级圆柱齿轮减速器中的从动轴测绘示例
一级圆柱齿轮减速器中的从动轴测绘示例
从动轴的零件草图（一组图形）
从动轴的零件草图（标注尺寸线）
完整的从动轴零件草图
4．表面粗糙度的标注
5．表面粗糙度参数值的选择 零件表面粗糙度参数值的选用，应该既要满足零件表面 的功用要求，又要考虑其经济合理性。
表
常用加工方式的表面粗糙度值
二、极限与配合
1．互换性 2．尺寸的术语定义 尺寸； 公称尺寸； 实际尺寸； 极限尺寸
3．极限偏差与尺寸公差的术语定义 偏差 尺寸公差（简称公差） 公差带和零线 4．尺寸公差带和公差带图
（3）按加工工艺标注尺寸
按测量方便注尺寸
（4）零件上常见孔的尺寸标注
表
零件常见小孔标注实例（一）
（4）零件上常见孔的尺寸标注
表
零件常见小孔标注实例（二）
（4）零件上常见孔的尺寸标注
表
零件常见小孔标注实例（三）
。
第四节 轴套类零件的技术要求
1．零件表面结构的概念
一、 零件的表面结构（GB/T131-2006）
四、零件测绘时的注意事项 1．零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕等，都不应画出。 2．零件上因制造、装配需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、 倒角等必须画出。 3．有配合关系的尺寸（如配合的孔与轴的直径），一般只要 测出它的公称尺寸。其配合性质和相应的公差值，应在分析 考虑后，再查阅有关手册确定。没有配合关系的尺寸或不重
1．几何公差的基本概念 表 2．几何公差符号
几何公差的符号
3．几何公差代号及其标注
柱塞套上几何公差标注图例
四．轴套类零件常见的技术要求
1 ．轴类零件上的技术要求 2． 套类零件上的技术要求 （1）表面粗糙度 （2）尺寸公差 （3）几何公差
（4）其他要求
第五节 轴套类零件的识读与造型
一. 识读轴套类零件图
(b)不合理
5．钻孔结构
(a) 正确
(b)错误
第三节 轴套类零件图的画法
轴套类零件的主体为回转类结构，且常常是由若干个同轴 回转体组合而成，径向尺寸小，轴向尺寸大，即为细长类回转 结构，且零件上常有倒角、倒圆、螺纹、螺纹退刀槽、砂轮越
程槽、键槽、小孔等结构。
轴套类零件可细分为轴类和套类，轴类零件一般为实心结 构，如铣刀头刀轴；套类零件则为空心结构，如滚珠丝杠用螺 母。
5．标准公差和基本偏差 （1）标准公差 （2）基本偏差
（a）孔的公差带
（b）轴的公差带
6．配合 （1）间隙配合
（2）过盈配合
（3）过渡配合
7．配合制 （1）基孔制配合 （2）基轴制配合
表 基孔制常用配合和优先配合
表 基轴制常用配合和优先配合
8.极限与配合的标注
公差代号应用
3.几何公差（GB/T 1182-2008）
外螺纹的规定画法
内螺纹的规定画法
(a) 不穿通的螺纹孔（俗称盲孔）
(b) 螺纹通孔
(c) 螺孔相贯的规定画法
螺纹连接的规定画法 画螺纹连接图时，常采用全剖视图画出，其旋合部分 按外螺纹绘制，其余部分仍按各自的规定画法绘制。
(a) 内螺纹为通孔时
(b)内螺纹为盲孔时
非标准牙型的螺纹的画法 绘制非标准牙型的螺纹时，应画出螺纹牙型，并标出所 需的尺寸及有关要求。
从动轴零件图
4.螺纹的标注
表
常用螺纹的标注示例（一）
表
常用螺纹的标注示例（二）
表
常用螺纹的标注示例（三）
表 常用螺纹的标注示例（四）
一. 倒角、倒圆等机加工工艺结构
1. 倒角和倒圆
2．退刀槽和砂轮越程槽
3．中心孔
(a) A型
(b) B型
(c) C型
(d) R型
4．键槽
键槽的表示法
轴与齿轮的连接
(a) 合理
部件-滑动轴承
零件-滑动轴承轴测分解图
二. 零件图的内容
一组视图 一组尺寸
技术要求
标题栏
二、常见零件的分类
（a） 轴套类零件
(b) 盘盖类零件
(c) 叉架类零件
(d) 箱体类零件
三、零件的视图选择
1．视图方案中零件安放应遵循的原则
加工位置原则
工作位置原则
2.确定主视图的投影方向 主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从 有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下， 充分考虑零件的工作位置和加工位置。 3.其它主视图的选择 在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可 能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都 有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。
2．表面粗糙度
轮廓的算术平均偏差Ra用公式可表示为：
Ra用电动轮廓仪测量，运算过程由仪器自动完成。Ra 的数值系列见表4-4（GB/T 1031-2009），单位为m。
表
Ra的数值
3．表面结构要求的标注符号与代号
表
表面结构符号及含义
3．表面结构要求的标注符号与代号
表
表面粗糙度参数Ra值的标注及含义
1.看零件图的要求 2.阅读轴套类零件图
配钻
Ⅰ Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
泵轴零件图
读图步骤：
看标题栏 表达方案分析 读出零件结构 轴向尺寸链分析
泵轴的三维造型
二．轴套类零件的造型
1．三维绘图基础
三维建模常用的工具栏
UCS工具栏
“视图” 工具栏中的四种等轴测视图效果
全国高职高专院校规划教材.精品与示范系列
华红芳
孙燕华
主编
单元四 轴套类零件
第一节 零件图概述 第二节 轴套类零件上常见的工艺结构 第三节 轴套类零件图的画法 第四节 轴套类零件的技术要求 第五节 轴套类零件的识读与造型 第六节 轴套类零件的测绘
第一节 零件图概述
一.机械零部件的概念
零件是机器上的最小单元，一组有着互相联系按照特定的设 计关系装配而成的零件组装体叫部件。
圆角、椭圆和圆弧连接画法
常见角度30°、45°、60°的画法
二、常用的测绘工具、量具以及测量零件尺寸的方法
1．测量直线尺寸
2．测量内外直径尺寸
3．测量壁厚
4．测量中心距
5．测量圆角
四、绘制零件草图的方法和步骤 1．了解和分析零件 2．确定表达方案 3．画零件草图 （1）布置视图，画出定位线。 （2）以目测比例，徒手画出视图 （ 3 ）画剖面线；选定尺寸基准，画出全部尺寸界线、 尺寸线和箭头。 （ 4 ）测量并填写全部尺寸，标注各表面的表面粗糙度 代号、确定尺寸公差；填写技术要求和标题栏。 4．画零件图
第二节 零件上常见的工艺结构
一 .螺 纹
1.螺纹的形成
螺纹的加工方法
2．螺纹要素
牙型
通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型。常见 的有三角形、梯形、锯齿型和矩形。
(a)三角螺纹 (b) 管螺纹 (c) 梯形螺纹 (d)锯齿形螺纹 (e)矩形螺纹
直径
线数、螺距和导程
旋 向
右旋
左旋
3.螺纹的规定画法
铣刀头刀轴
滚珠丝杠用螺母
一.轴套类零件的视图表达
轴类零件
II
I
I
II
∶
铣刀头刀轴
套类零件
滚珠丝杠用螺母
二.轴套类零件的尺寸标注
1.合理选择尺寸基准
设计基准和工艺基准 主要基准与辅助基准
座体的尺寸基准
2. 合理选择尺寸的一般原则 （1）重要尺寸直接标注
（2）避免注成封闭的尺寸链