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现浇连续梁承插型盘扣式钢管支架施工工法(20200124192251)

现浇连续梁承插型盘扣式钢管支架搭设施工工法
西成项目部施建文尹树刚刘洪利杨志鹏
1 前言
目前碗扣式钢管支架已成为工程建设者们惯用的脚手架及承载支架选用形式,但因支架失
稳而造成的工程事故仍时有发生。

承插型盘扣式钢管支架是在传统的碗扣式钢管支架的基础上
发展而来的一种新型承载型钢管支架。

承插型盘扣式钢管支架(以下简称承插型支架)是在传
统的碗扣式支架结构上增加主体斜向支撑,形成一种结构几何不变体系。

有力克服了传统支架
只利于承受竖向荷载,而在受水平荷载容易失稳的不足。

利于支架整体受力,稳定性强。

该承插型支架搭设、安拆更为简洁、方便;使用材料少,周转次数多,利于投资,值得推
广应用。

因此总结形成本工法,供类似工程参考借鉴。

2工法特点
2.1承插型支架刚度高,整体稳定性能强,线形易控制、作业安全可靠。

2.2该支架所有构配件均采用热浸镀锌,防止锈蚀,可多次周转使用。

2.3施工操作作业程序简单明了,作业人员易掌握。

2.4 承插型支架使用材料少,施工速度快,安拆方便,利于一次性投资。

3适用范围
适用于各级公路、铁路的满堂支架现浇连续梁及市政类似工程施工。

4工艺原理
承插型盘扣式钢管支架工艺原理主要有两点:一是立杆采用套管或连接棒承插连接接长;
二是在立杆上按60cm布距焊接连接盘,连接盘水平向对称布置大小8个插孔,支架水平杆、斜杆均采用杆端扣接头卡入连接盘,用楔形插销快速连接,形成结构几何不变体系的钢管支架。

5施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程(见图 5.1-1)
5.2 支架构成及支撑体系设计
5.2.1 支架构成
承插型盘扣式钢管支架由立杆、基础立杆、水平杆、竖向斜杆、水平斜杆、基座、下调基
座、可调托撑、扶手、爬梯、销板、连接棒等组成(见图 5.2-1、图5.2-2)。

5.2.2支架各种构配杆件的材质、规格及使用特性
1、构配杆件的材质及规格统计表
杆件名称材质
管径
(mm)
壁厚
(mm)
强度
fm(N/mm2)
规格
立杆、基础立杆Q345B 60.2 3.2 300 立杆长:1.0m、1.5m、2.0m、3.0m
基座、下调基座Q345B 60.2 3.2 300 受力轴长:250mm、500mm
水平杆Q235 48.2 2.5 215 0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m
水平斜杆Q235 48.2 2.5 215 1.5×1.5m、1.8×1.5m、2.4m×1.5m、1.8×1.8m 竖向斜杆Q235 48.2 2.75 215 0.6×1.0m、0.6×1.5m、0.9m×1.0m、0.9×1.5m
1.5×1.0m、1.8×1.5m、
2.4m×1.5m、1.8×1.0m 上、下可调底座Q235 48.2 5 300 螺母为FCD450,可调范围:100~500mm
2、各构配件使用特性
立杆、基础立杆:是整个支架系统的主要受力构件,主要区分为基础立杆(不含连接棒),
立杆(含连接棒),以四方管连接棒作为立杆连接方式。

基座:以套筒(内插式)连接基础立杆,方便快进组装及调整至任意高。

下调基座:连接于立杆上方(外插式),可灵活使用调配高度,弥补立杆的不足,尤其在
支撑物高度渐变时发挥作用极大。

水平杆:连接各立杆形成一脚手架组,使各立杆间受力均布并相互支持,不产生弯曲变形。

水平斜杆:用以固定单组脚手架,使之不产生扭曲,可增加脚手架的稳定度。

竖向斜杆:用于承受水平力,分散各脚架承载重,使整座盘扣架不扭曲变形。

上、下可调底座:用于各立杆调整水平、高低。

牙管设冲压点,防止螺母松脱,并保持牙
管与基础立杆或基座连接。

5.2.2支架支撑体系设计
1、支架支撑体系设计
盘扣式钢管支架搭设方式为满堂红,从地基处理完成后的地面标高处开始搭设:底部为可
调底座,依次基础立杆、立杆、水平杆、各类斜杆、可调底座等往上直到箱梁梁下,上横桥向
铺L-170型双根铝合金工字梁作为梁的主龙骨,次龙骨纵向采用L-150型铝合金工字梁,翼板下次龙骨采用100*100mm木方,面板为15mm厚木板。

2、支架搭设形式灵活多样
采用盘扣式钢管支架搭设灵活多样,可根据不同承载要求选配各种形式杆件,设计不同步
距的架体。

在同一架体中根据承载不一同样可选择不同格构形式。

以文川河特大桥现浇梁为列:
按照最不利位置腹板处受力计算,单根立杆承重砼断面面积 2.63m2,计算荷载组合单根立杆承
载81.22KN 。

支架搭设选用形式即为:架体布置:纵向间距0.9m 、1.2m 、1.5m 。

腹板下立杆间距采用
0.9m*1.2m 、1.2m*1.2m 、
1.5m*1.2m 格构柱,底、顶板下立杆间距采用0.9m*1.5m 、1.2m*1.5m 、1.5m*1.5m 。

格构内水平杆和竖向斜杆布置步距为 1.5米。

连接格
构水平杆布置步距为
1.5米。

主龙骨排列间距
为900mm 、1200mm 、1500mm ,次龙骨排列间距腹板下采用间距为200mm ,顶板及底板采用间
距为300mm 。

5.1-1
施工工艺流程
架体自由端高度:模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm ,且丝杠外露
长度严禁超过
400mm ,可调托
座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于
150mm (见
图5.2-3)。

模板支架可调底座调节丝杠外露
长度不应大于300mm ,作为扫地杆的最底
层水平杆离地高度不应大于
550mm 。

1-可调托座; 2-盘扣节点;
3-立杆; 4-可调底座;
5-水平斜杆; 6-竖向斜杆; 7-水平杆
图5.2-1 承插型盘扣式钢管支架
7
4
2
1
5 6
3
场地清理、硬化
高程控制检测及架高调整
各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接
盘扣式支架搭设
支架材料选配、布料
测量放样、弹线
底座正确摆放、调整标高
构件连接点及固定插销检查
架设安全网并检查是否足够安全。

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