ISO9606国际焊工考试实验方法及要求
一、对接、角接实验项目如下表：
对接焊缝
试验项目
试验标准 判定标准 试样尺寸(mm) 数量 备注
超声波检验 ISO 17640：2010 ISO9606-1：2012 Clause 7 焊接试板 1
弯曲试验
ISO 5173：2010
ISO9606-1：2012 Clause 7 250╳12╳10
4
侧弯
角接焊缝
宏观试验 ISO 17639：2003 ISO9606-1：2012 clause 7 60╳60╳20（厚） 2 单面
二、实验过程
1、试样截取区域：
（a ）对接焊缝
试板两端25 mm 丢弃，内部区域为取样区域。

超声波检验：将焊缝周围40mm 内用砂轮将母材表面打磨光滑，无飞溅，见图1
弯曲试验：沿焊缝长度方向均匀截取4段试样，其中必须有一处试样截面取在息弧起弧（箭头处），试样尺寸见图2。

试样圆角r 取2mm ，四边全倒角。

图1
图2弯曲试样（本实验指横向侧弯试样）
（b ）角接焊缝
试板两端25mm 丢弃，内部区域为取样区域。

取样区域如图3所示，其中必须有一处试样截面取在息弧起弧（箭头处）。

截取的试样尺寸见图4，实物图见图5
焊缝余高及背面磨平
距端部25mm 内不做试验
距焊缝40mm 内清理飞溅
均匀截取4段试样
两个切割面要求铣面
四条棱边倒R2角
至少一处试样截面取在箭头
图3 角焊缝试样
图4宏观试样尺寸图5宏观试样实物图
三、实验标准及评定依据
1、宏观测试
实验标准：宏观测试应该根据ISO 17639-2003标准进行。

判定依据：依据ISO9606-2012(第7节)中判定。

验收要求按照ISO5817-2006中说明。

具体内容如下：焊缝余高超高(502)、角焊缝凸度过大(503)、焊缝厚度过大(5214)，下塌(504)、咬边(501)缺陷在C级之内，其他缺陷需在ISO 5817质量等级B之内才能判定合格。

表 3.1
2、超声波试验
实验标准：超声波试验应该根据ISO17640-2010标准进行。

超声波的测试等级为B级(Testing level B）。

判定依据：依据ISO9606-2012(第7节)中判定。

验收要求按照ISO5817-2006中说明。

3、弯曲试验
实验标准：弯曲试验应该根据ISO5173-2010标准，母材为Q690D，延伸率≥14%，根据公式，弯曲压头直径
d=100×−
计算
d+2ts≤l≤d+2ts，即60+2*10≤l≤60+3*10，得到80mm≤l≤90mm，这里支辊间距l取90mm。

根据现场轴辊直径取40mm，板厚12mm，试样最小长度为80+40*2+12*2.2=187mm。

弯曲试样采用长度为250mm，满足试验要求。

判定依据：依据ISO9606-2012第7节判定。

具体内容如下：
不出现任意方向上大于3mm的单个裂纹（忽略边缘处裂纹，但由于未焊透、焊渣或其他缺陷引起的裂纹不能忽略）。

任一弯曲试样上非连续裂纹（长度1mm-3mm）的累加长度不能超过10mm。

四、检验报告包含内容
1、宏观试验
试验报告至少应包括下列内容：
a）参照的国际标准，例如ISO17639；
b）检验说明；
检验说明如下：
—参照的国际标准；
—检验的类型（宏观检验）；
—未腐蚀或腐蚀；
—试验对象（焊缝金属和母材）；
—焊接接头（母材左侧，母材右侧和焊缝金属）；
—腐蚀剂（在ISO/TR16060表中的数字代号）。

可以给出完整形式或简短的表示方法形式表示方法，比如
检验—ISO17639—I—E—43—5.4/9.2/43/xy
c）试样的位置和方向以及检验表面；
d）焊接工艺认可报告（WPAR）或如果不能做到至少应给出使用的母材和
焊接材料和焊后热处理和/或腐蚀；
e）腐蚀剂的类型和腐蚀方法；
f）说明检验表面；
g）金相照片和/或草图、放大倍数。

2、超声波试验
报告内容符合ISO17640-2010 第13节（Page11-12）要求。

3、弯曲试验
报告内容符合ISO5173-2010 第8节（Page17）要求。