千里马招标网河南能源鹤煤集团达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司 (机电设备维修)招标文件项目名称：ZY//液压支架千斤顶维修文件编号：鹤煤苏机招字--号招标单位：招标管理机构：达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司苏家沟煤矿招标管理办公室目录一目录二招标邀请函三招标维修千斤顶及技术规格四投标方须知A.说明B.招标文件说明C.投标文件的编写D.投标文件的递送E.开标与评标F.授予合同五投标文件格式.附件：法人代表授权书附件：投标书附件：投标报价表附件：投标人及投标产品简介招标邀请函我公司年公司大修资金计划的ZY//液压支架千斤顶维修，决定采取中原云商电子平台公开招标方式维修。
现诚邀你单位前来参加竞标。
若有意参加，请向我公司招投标管理办公室联系，收到招标文件后按时参加投标活动。
．招标编号：鹤煤苏机招字--号。
．招标维修千斤顶名称、数量、技术规格和交货要求见“招标维修千斤顶及技术规格”。
．投标地点：鹤煤公司苏家沟煤矿招投标办公室．招标方式：本次招标为电子平台公开招标，招标文件将上传电子平台，网子：/eps_portal_hn/index中原云商。
备注：投标单位接受到招标文件两日内将招标文件收到确认函通知招标办，原件在递交投标文件时一同提供。
（格式见招标文件收到确认函）。
否则，视为不参加投标!．招标费用：中标单位收取招标管理费元（暂定，根据招标金额确定），招标文件标书费不收取。
.投标保证金：此次招标暂定不收投标保证金。
．投标截止日期：年月日上午点时。
．开标时间：年月日上午点时。
．开标地点：达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司三楼会议室．咨询及联系办法：鹤煤公司苏家沟煤矿招投标办公室技术咨询谢谢合作河南能源鹤煤集团达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司年月招标文件收到确认函达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司：我方现已收到你方传送的招标文件，特确认如下：收到时间：接收方式：是否参加投标：接收人：(签名)接收情况记录：(共页)投标单位联系通讯办法：投标单位名称：(盖章)业务联系人姓名：（签字）联系电话：年月招标项目资料表本表关于要维修千斤顶的具体资料是对投标人须知的具体补充和修改，如有矛盾，应以本资料表为准。
招标维修千斤顶明细表招标维修千斤顶技术规格本次招标维修千斤顶要求投标方提供维修千斤顶“产品合格证”，“质量检测报告”；ZY//液压支架千斤顶维修一、型号：、ZY//液压支架千斤顶生产厂家：平顶山煤矿机械有限责任公司二、技术要求：报价分为：、常规修复：含拆解组装、绗磨、更换密封、打压试验、喷漆、运输等。
2、电镀、熔敷、油缸新件补制等（此部分以报单价，根据投标单位维修工艺单独报价，并做详细介绍）。
、对立柱、千斤顶的修理要求及维修方案.．标准依据①原相关图纸技术要求②按中华人民共和国煤炭行业标准《液压支架立柱技术条件》、《液压支架千斤顶技术条件》。
..检验标准（）液压支架立柱、千斤顶密封性能试验标准①油缸密封性能试验,参照执行液压支架立柱、千斤顶密封性能试验标准。
经试验无泄漏可认定为合格品，如有泄漏视为不合格品。
②试验方法执行立柱、千斤顶试验方法及技术要求。
（）油缸检修零件检验标准①缸筒检验标准A、目测缸筒外观不得有损坏；B、借助灯光目测缸筒内表面有无锈蚀,拉伤等缺陷;螺纹是否损坏；缸筒内表面有下列缺陷时允许用油石修整：a、轴向划痕深度小于.mm，长度小于mm；b、径向划痕深度小于.mm，长度小于圆周的/；c、轻微擦伤面积小于平方毫米；d、同一圆周上划痕小于条，擦伤不多于处；e、镀层出现轻微的锈斑，每处面积小于平方毫米，零件上不多于处，在用油石修整到所要求的表面光洁度后，允许使用。
f、活塞杆表面光洁度不低于▽，缸体内孔的表面光洁度不低于▽。
g、活塞杆因磨损径向减小，缸体内孔因磨损径向变大，以及相应椭圆度、锥度均不得大于标称尺寸的‰。
h、各非配合表面无毛刺，划伤深度小于mm，磨损、撞伤面积小于cm，整体无裂纹缸体端部的螺纹形及环行键槽完好，进液口接头完好无变形。
C、按图检测各部尺寸，返修后的缸筒内径和止口密封面尺寸公差应符合矿方提出的技术要求。
D、其它零件要符合图纸尺寸。
②活柱、活塞杆检验标准A、镀铬表面质量的检验,参照MT-和MT-标准中.电镀层技术要求中镀层外观质量一项允许往下降一级检验零件。
镀层表面允许留有轻微凹坑或个别麻点。
但凹坑处必须有镀层覆盖，不露机体。
镀后尺寸公差允许超差公差带的/。
如果尺寸公差超出原公差的/，则需配制加大密封量的特制密封件。
镀层厚度按图纸要求B、按图纸技术要求检测各部尺寸。
C、目测活塞杆与活塞配合部位及螺纹不得有碰伤,锈蚀等缺陷。
D、镀铬表面有下列缺陷时允许用油石修整：a、轴向划痕深度小于.mm，长度小于mm；b、径向划痕深度小于.mm，长度小于圆周的/；c、轻微擦伤面积小于平方毫米；d、同一圆周上划痕不多于条，擦伤不多于处；e、镀层出现轻微锈斑，整件上不多于处，每处面积不大于 mm。
③活塞、导向套检验标准A、按图纸技术要求检测各部尺寸。
B、目测活塞、导向套各部不得有碰伤、拉伤、锈蚀等缺陷，螺纹是否损坏。
C、重新镀锌件镀锌表面基本完整，局部允许有少许黑皮。
密封表面允许有轻微过腐蚀。
不允许有锈蚀黑皮。
检测密封表面尺寸公差，允许超差原公差带的/。
. 立柱及千斤顶修复方案活柱、二级缸筒：①对活柱、二级缸外圆全部转电镀用软抛光轮抛光外表面、发现有磕碰、划伤、锈斑、起泡等缺陷时要退镀，重新镀铬。
②对退镀件，退镀后进行抛光，抛光后活柱外圆尺寸应符合尺寸要求，对机体腐蚀严重的，抛光后仍然有机体腐蚀凹坑的工件，转机加工磨外圆。
③对磕碰严重处，要进行局部打磨、补焊、修复后再磨外园。
④活柱上端进液口密封面出现锈蚀缺陷，用油石、砂布进行修整。
修复后必须满足密封性能。
⑤对磨后的活柱、二级缸按工艺要求检验，并分别按合格、返修、报废，并造册登记。
⑥镀铬：按图纸要求镀铬至尺寸要求。
⑦检验：电镀返修后的检验：A、活柱、二级缸外圆的表面粗糙度应小于.。
B、用外径千分尺测量活柱、二级缸外圆全行程外径，尺寸要求在图纸范围内。
特别：对于镀层磕碰伤、锈蚀等严重损伤到基体的可以采用我公司成熟的国内最先进的激光熔覆焊接技术进行维修。
导向套、活塞等①清洗：对拆下缸筒内所有零件导向套、活塞要在清洗机内清洗干净。
②检验、修理和转电镀检查导向套、活塞表面。
对各零件进行检验判定：分合格、返修、报废，并造册登记。
A、对以上零件合格件转电镀表面镀锌。
B、对以上零件有轻微损伤的表面，用油石、锉刀、砂布修整，修复后应能满足装配及使用量要求。
然后转电镀表面镀锌。
C、导向套螺纹部位损伤严重转入机加工修复D、对报废件需要补制。
．缸筒（）外缸筒解体后，外表面要进行喷丸处理。
①将缸筒所有接头座进出液口保护好，缸口要封堵上。
②将缸体外表面的锈蚀喷掉。
注意保护标牌。
③用风管将外表面的灰尘吹干净。
④喷丸后小时之内外表按原来颜色涂一遍防锈底漆。
注意保护标牌。
（）测量缸径尺寸，如果涨缸，需要补制新缸筒组件。
（）缸体不得有裂纹,缸体端部的密封槽或其它连接部位必须完整。
（）管接头不得有变形;缸筒上腔进液接头座因碰撞变形无法接胶管的，必须更换接头座，修复工艺与焊接接头工艺相同，要保证焊缝不得有渗漏等缺陷。
（）缸筒外侧的进液管如因锈蚀局部有漏液的，用角磨机除去漏液处氧化皮后，焊接修补，补焊修复后不得有渗漏等缺陷。
（）要先补焊或换接头再转珩磨。
（）将缸筒内的锈珩磨掉。
珩磨后缸筒内径最大极限尺寸，参照图纸要求一般不超过μm，对于内壁存在锈蚀坑，通过珩磨最大尺寸无法消除的，小面积锈蚀坑我们采取内壁局部焊接工艺修复，大面积锈蚀坑和局部轻微涨缸的缸筒，我们采取内壁热喷涂再制造工艺进行修复，我们尽可能的减少缸筒报废量，节约维修成本。
（）上、下腔接头座孔内要用#细砂布将孔内的锈蚀磨光。
有密封面的修复尺寸不允许大于原尺寸公差的/。
（）返修后的检验：①用内径百分表分两段个检测点测量外缸筒内径：第、测量点距离缸筒底部mm，两测量点夹角为度；第、测量点距离缸筒口部mm，两测量点夹角为度；检验缸筒内孔和止口尺寸按以上工艺要求检验。
②检验密封面的表面粗糙度符合图纸要求。
③检验上、下腔接头座孔内基本除锈干净。
.清洁一级缸、二级缸、活柱、大小导向套用装配前清洗干净。
有专用的高温高压清洗设备，能有效去除油污等杂质，保证装配的立柱千斤顶无杂质，避免污染液压系统和有效延长立柱千斤顶密封件的使用寿命。
.装缸（）使用立式装缸法组装。
用专用工具将新密封件一一装入各零部组件上。
支撑环、密封件部位抹专用润滑脂。
（）把一级缸筒用专用工装吊置于装缸机上，在缸口装入引套（引套上抹专用润滑脂），二级缸装入引套，打开装缸机缓慢压入二级缸到一级缸筒内，压入到位后取出引套。
（）把二级缸引套装入二级缸的缸口（引套上抹专用润滑脂）。
活柱装入引套内，打开装缸机缓慢压入活柱到二级缸筒内，压入到位后取出引套。
（）装入大、小导向套，并拧紧。
（）用电钻钻防转销孔，用高压空气吹干净铁渣后装入防转销。
（）将装好的合格品做好生产厂家及编号标识。
（）该批立柱底阀全部更换新机底阀。
（）千斤顶密封选用进口材质密封。
.检测（）试验条件:①工作介质规定的乳化油与中性软水按:重量比配制而成的乳化液；工作介质温度为-℃，工作介质过滤采用目/英寸或相当于.mm 精度的过滤器,并设有磁过滤装置；②直读式压力计精度应为试验压力的%-%。
③乳化液泵：定期清洗干净乳化液箱的各过滤装置和乳化液箱（池）的沉淀室，每月清洗一次，保证各过滤装置处于正常工作状态。
要求盖上乳化液箱（池）的盖子，防止灰尘和杂物掉入。
每三个月清洗干净一次乳化液箱（或乳化液池），更换乳化液。
保证乳化液的清洁度。
④将装好的立柱连接到液压泵站上按MT-标准进行试验。
下腔给定高压工作压力的.倍；保压min。
上腔给定额定压力值；保压min。
不得有泄压、渗漏现象。
.表面涂漆喷灰色底漆，底漆厚度≥um；面漆喷合同规定的面漆，面漆厚度≥um。
.入库将合格品入库。
注：投标方可根据本厂的维修工艺对维修技术要求提出更为先进的技术要求，并做书面的技术阐述。
投标方须知A 说明.适用范围本招标文件仅适用于本次投标中所叙述维修千斤顶及伴随服务。
.定义. “招标方”系指组织本次招标的招标单位。
. “投标方”系指向招标方提交投标文件的维修厂方。
. “维修千斤顶”系指投标方按招标文件规定，须向招标方提供的维修千斤顶、随机备件、工具及其它有关技术资料等。
. 中标人：接到并接受中标通知，最终被授予合同的投标人。
. 投标文件：指投标商根据招标文件提交的所有文件。
.合格的投标方. 可提供满足招标维修千斤顶要求的制造商或维修厂方均为合格的投标方。
. 投标方应遵守有关煤矿机电产品和维修千斤顶的国家行业有关规定标准。
.投标费用无论投标过程中的作法和结果如何，投标方自行承担所有与参加投标有关的全部费用，招标方在任何情况下均无义务和责任承担上述费用。