目录第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况 (2)第三章、吊篮施工管理人员组织计划 (3)第四章、吊篮施工计划 (4)第一节、吊篮选型 (4)第二节、吊篮技术参数及组成 (4)第三节、吊篮布置图 (7)第五章、吊篮施工安全措施 (11)第一节、吊篮安装拆卸安全措施 (11)第二节、安装拆卸人员的安全措施 (15)第三节、吊篮使用的安全措施 (15)第四节、吊篮进场的条件 (16)第五节、日常检查与定期检查 (18)第六节、临时用电 (20)第七节、吊篮验收 (23)第六章、吊篮的计算 (24)第七章、技术交底 (27)第八章、应急预案 (31)第九章、附图、图表及相关附件 (38)第一章、编制依据1.江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程平面、立面图纸2.《高处作业吊篮》GB1915—20033.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20104.《建筑工程安全检查标准》JGJ59-20115.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916.《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057•《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建设部建质2009第【87】号文件）8.无锡劲马液压机械有限公司生产的《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》。
第二章、工程概况：工程名称：江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程工程地址：建设单位：江苏康沃动力科技股份有限公司承包单位：振华集团（昆山）建设工程有限公司幕墙设计单位：江苏康沃动力科技股份有限公司监理单位；昆山市建设咨询监理有限公司总包单位:幕墙施工：质量安全监督机构：昆山市建设工程质量安全监督站建筑标高：1#楼标高21.85米、2#楼标高21.85米、3#楼21.85米、厂房标高18.6米建筑结构：框剪结构江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程，位于昆山市，本次方案针对江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程1#楼、2#楼、3#楼、厂房幕墙工程，本工程幕墙主要结构形式为干挂石材、玻璃幕墙。
第三章、吊篮施工管理人员组织计划：为确保施工现场的安全施工，我司组成由公司经理牵头指挥、全面布置，各部门分工负责、协调配合，施工现场组织实施、督查落实的三级安全管理体系，具体管理体系及各级职责如下图表：总负责人:序号姓名职务联系方式职责1 项目经理1、负责贯彻执行国家各项法律法规，全面负责该项目整体安全工作。
2、协调、配合现场施工。
2 工程师1、负责制定公司年度工程安全技术管理目标。
2、对该工程项目的安全技术施工方案实行最终审批并进行监管。
3、对安全工作负直接领导责任3 工程部经理1、根据公司下达的施工任务制定施工计划，并按计划安排施工。
2、督促施工现场严格按照审批的施工方案进行现场施工作业。
3、负责吊篮的安装、拆卸及现场的管理及现场日常维护的监管。
4 安全部经理1、根据公司年度方案要求制定安全监督检查计划。
2、负责施工现场的自检、定期检查及抽检并及时整理资料报送相关部门。
3、技术安全:第四章、吊篮施工计划：第一节、吊篮选型：按照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010的规定，及施工现场各幢大楼的标高、造型等具体情况和施工单位对施工吊篮进行分批次局部架设，根据现场施工的实际情况要求，我们在1#楼布置了19台4.0-6.0米的ZLP630型吊篮、在2#楼布置了16台4.0-6.0 米的ZLP630型吊篮、在3#楼布置了22台2.0-6.0米的ZLP630型吊篮、在厂房布置了20台4.0-6.0米的ZLP630型吊篮（每幢楼的吊篮布置数量详见《吊篮布置平面图》）。
第二节、吊篮的技术参数及组成：我公司准备在该项目的外墙施工中，提供无锡劲马液压机械有限公司制造的ZLP系列高处作用吊篮进行施工作业。
根据现场施工不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后附《吊篮施工布置平面图》，下面将吊篮的型号及相关参数作必要介绍：一）、吊篮型号型号：ZLP630二）、主要技术参数额定载荷：630Kg升降速度：9~11m/mi n平台长度： 1 米、1.5米、2米...... 7.5米（1至7.5米任意长度）钢丝绳结构：4T31+PP-8.3mm，最小破断拉力54KN提升机型号：YEJ60L-4 额定提升力：6.3KN安全锁型号：LSF30 摆臂式防倾斜锁悬挂机构：调节高度：1.2m~1.8m前臂伸出长度：1.1m~1.7m质量：整机自重1790Kg其中：配重1000Kg三）、吊篮正常工作环境环境温度：-20 C ~ + 40 C环境相对湿度：< 90% （25 C）电源电压偏离额定值：5%工作处阵风风力：< 8.3M/S （相当于5级风力）。
四）、ZLD630型吊篮组成部件：提升机 2 台；LTD63型（提升力为6.3KN）;安全锁 2 把；LSF30型（摆臂式防倾斜锁）电控箱 1 套；吊篮支架 2 付；工作平台 1 套（7.5米平台整个篮体重约为470公斤）钢丝绳 4 根（型号4T31+PP7 8.3，长度由大楼标高决定）；极限开关 2 个；(JLXK1-111)手控按扭 1 只；（COBB）配重块40 块（25公斤/块，每个支点20块）；电缆 1 根（3X 2.5+2 X 1.5，长度由大楼标高决定）；安全绳 1 根（直径为© 18锦纶绳，长度由大楼标咼决定）；自锁器 1 把；五）主要部件性能吊篮整机主要有工作平台、提升机、安全锁、悬挂机构及电控箱等部件组成。
1、工作平台工作平台有1米、1.5米、2米、2.5米四个类型的标准节，根据现场施工的实际需要可鏉窞浜烘皯鍖婚擾鈥綇闄㈤儴缁煎悎澶巾吃拼成1米至7.0米不同长度的工作平台,它的宽度为700mm外侧高度为1185mm平台两端有侧栏与高低护栏连接，平台低板的两端装有挡板，可确保平台内的工具或物件不易滑出，工作平台的吊点设计在两端。
2、提升机YEJ60L-4提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送的机构，钢丝绳输送机构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成，工作钢丝绳呈“a”型盘绕在带槽的内齿轮“V'型槽内，依靠“V”型两侧的摩擦力使提升机沿着钢丝绳上下运动，从而带动工作平台上升或下降。
电磁电机具有机电双重制动功能，或一制动一限速功能。
它的电磁制动器上装有手动释放装置，当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下，工作平台即能自动匀速滑降。
3、安全锁LS30型安全锁为摆臂防倾斜式，主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。
其动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳，此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过。
当工作钢丝绳断裂或工作平台发生倾斜时，滚轮与工作钢丝绳不再靠紧，拉板在弹簧力的作用下，转到某一角度，安全锁内套板在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢钢丝绳。
4、悬挂机构悬挂机构是吊篮的“根”，它架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。
它有前、后可调支架，前、中、后吊杆，上支架及配重等组成。
调节杆分别装在前、后支架内，中吊杆穿在前后吊杆之间，前后吊杆可伸缩调节，上支架安装在前调节杆上，主要是攀架加强钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的插杆上。
5、钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。
平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。
&电控箱电源采用三相五线制，由五芯电缆接入电控箱，由三相漏电断路器接通电源。
X1X2X3 为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。
电控箱内装置了紧急制动电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。
第三节、吊篮布置图：一）、吊篮架设截面图:吊篮架仗截而示意国）、1#楼吊篮布置平面1#楼吊篮布置图1#楼吊篮：6米吊篮15台，4米吊篮4台 共计：19台 三）、2#楼吊篮布置平面图2#楼吊篮布置图2#楼吊篮6米12台,4米4台共计16台四）、3#楼吊篮布置平面图十―t1=U '' P U U LT a u一_p__l -------------- 1 ------------------ 1①®Ml⑦五层平面ISlzfflO___ ___ I ____ I亠1 i I I ----------- G■a⑸3#楼吊篮布置图3#楼吊篮排布2米2台，4米16台，6米4台共计：22台五) 、厂房吊篮布置平面图fUBI■dJI MIK厂房吊篮排布图厂房吊篮排布6米20台第五章、吊篮施工安全措施：为了安全使用和操作吊篮，根据《高处作业吊篮》(GB19155-2003、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)及使用说明书等规定制定该要求及措施。
第一节、吊篮安装拆卸安全措施一) 、安装前的准备工作1、进行现场勘察，测量吊篮安装架设所需的准确数据。
2、组织安全技术、施工等相关人员进行现场安排分工，各司其职。
3、必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对，检查现场的钢丝绳、锚固件等非标架设的吊篮配置，若有损伤的需提前更换。
4、按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。
将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到屋面，将平台组件搬运至地面相应的位置。
注意配重搬运到屋面面时不能集中堆放。
5、将吊篮安装处的场地进行清理，保证安装处牢固可靠、平整；并在地面划出施工区域以确保行人安全。
二）、悬挂机构的安装1•将楼面的吊篮支架放置处进行适当的保护，将前后支架所用的备件进行组装并用螺栓固定，分别放置在楼面的保护层面上。
2.组装吊杆，接着将上支架支座板套在前吊杆的上端，穿入固定螺栓紧固。
将吊杆放置在结构梁的搁置点上，吊杆后端穿入后支架；在后支架左右两侧设置锚固件，用钢丝绳将悬挂吊杆的后端的左右两侧各用一根钢丝绳向下斜拉，其钢丝绳的上端固定在吊杆的后端，钢丝绳的下端固定在屋面上设置的专业锚固件上，并用索具螺旋扣收紧；3.将加强钢丝绳上已配置好的3个拉杆体安装到位，同时将加强钢丝绳放入到上支架上部的滑轮槽内，旋转索具螺旋扣收紧加强钢丝绳，使它有一定的预张力。
4.将支架定好位，把配重块整齐套放到后支架的圆管上，并用钢丝绳将配重块栓在后支架上再用绳夹把钢丝绳夹紧，以防随意搬动。
5.把工作钢丝绳和安全钢丝绳伸出墙面拖放下去，每根钢丝绳各用4个绳夹夹紧，在安全钢丝绳上端适当的位置安装限位块，将钢丝绳分开放倒平台附近准备穿绳。