集团公司LOGO 安全操作规程汇编（参考）目录一、起重机械安全技术操作规程总则二、履带式起重机安全技术操作规程三、塔式起重机安全技术操作规程四、FZQ1250自升式起重机安全技术操作规程五、龙门式起重机安全技术操作规程六、汽车式起重机安全技术操作规程七、桅杆式起重机安全技术操作规程八、叉式起重机安全技术操作规程九、农用车安全技术操作规程十、电瓶车安全技术操作规程十一、液压升降机安全技术操作规程十二、电焊机安全技术操作规程十三、滤油机安全技术操作规程十四、电动葫芦安全技术操作规程十五、电动卷扬机安全技术操作规程十六、千斤顶安全技术操作规程十七、空气压缩机安全技术操作规程十八、砂轮机、切割机安全技术操作规程十九、液压扭力扳手安全技术操作规程二十、钻床安全技术操作规程二十一、角向磨光机安全技术操作规程二十二、机床安全技术操作规程二十三、大型机械拆卸、安装安全注意事项二十四、机修人员安全操作规程二十五、安全用电管理规定二十六、氧气瓶安全使用规定二十七、乙炔瓶安全使用规定二十八、过轨起重机安全操作规程二十九、卷扬机安全操作规程三十、施工电梯安全操作规程三十一、车床安全技术操作规程三十二、压床安全操作规程三十三、电动坡口机安全操作规程三十四、剪板机使用安全操作规程三十五、卷板机安全操作规程三十六、空压机安全操作规程三十七、联合剪冲机安全操作规程三十八、滤油机安全操作规程三十九、砂轮机安全操作规程四十、砂轮切割机安全操作规程四十一、套丝机安全操作规程四十二、压床安全操作规程四十三、液压机安全操作规程四十四、液压提升装置安全操作规程四十五、钻床安全操作注意事项四十六、钻床（摇臂钻、台钻）操作规程四十七、阀门水压试验机安全操作规程起重机械安全技术操作规程总则一、操作人员必须责任心强，体检合格，经过一定时间的专门技术训练，了解本机的构造、特性、熟悉操作规程，起重工作信号，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后方可单独操作。
二、无证的学徒工，只有在师傅的监护下，才允许进行操作。
三、高空操作必须保证通讯器具良好，同时，作业中应加强观察、监护。
四、司机在作业中，必须精力集中，不得在作业时间聊天、看书、吃东西、打毛线等，不得擅自离开工作岗位。
五、操作人员必须严格遵守“十个不准吊”的规定，严格执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。
六、指挥人员所发信号如违反规程或将引发事故时，操作人员有权拒绝执行，紧急停车信号无论由谁发出，操作人员应立即停车。
七、起吊作业，必须严格执行吊装作业工作票制度。
八、定期按规定进行润滑、保养、保持整机清洁。
九、操作人员应对本机重要部件结构件等勤加观察，严加检查，发生故障及时反映。
十、严禁操作人员酒后操作，无关人员不得擅自登机。
十一、机上严禁明火取暖，用油料清洗时，禁止吸烟，机上必须配备灭火装置等防火措施。
履带式起重机安全技术操作规程一、熟悉本机的结构性能，严格遵守安全操作规程，凭证操作，严禁超性能使用。
二、起动前应检查操作杆处于空档位置。
三、起动发动机后，查看各指示仪器仪表及信号应正常。
四、检查各操作杆动作正常，制动离合灵活可靠，各安全装置完好，无异常声响。
五、吊机作业地面应平坦坚实，坡度不得超过1%。
六、操作准确平稳、缓慢，不得用力过猛急起急停。
七、作业处应保持适当的回转空间，回转时注意回转面不得有人或物。
八、起升一般选择低速，当选择自动降落方式时，应确保制动踏板操作正确。
九、转换方向应先将手柄回零，稍作停顿后再反向启动。
十、吊物联动不得超过二个动作，且启动时应有先后顺序，不允许行走与回转联动，变幅只能单独操作。
十一、吊物行走，起重量不得大于相应回转半径下额定起重量的2/3，吊物离地面应在５０cm以内，且应使吊臂指向行走方向，严禁背离吊臂方向行走。
十二、行走时，注意观察周围情况，包括路面、人物、空中电力线等，严禁斜坡转向，注意整机重心。
十三、起重作业应服从施工指挥人员的信号，并及时鸣铃示警。
十四、起吊物件必须垂直提升，严禁斜拉斜吊，不得吊拉埋入地下的重物。
十五、操作中应随时注意观察各指示仪器仪表，尤其是载荷指示仪表应注意查看。
十六、当安全装置动作时不得用强行解除的办法使用吊机。
十七、吊物悬挂空中，操作人员不得手离操纵杆。
十八、作业完毕按要求停好吊机，吊钩着地，钢丝绳呈收紧状态，锁紧制动器，并将各手柄置于空档位置。
十九、冬季低温季节，冷却水应及时添加防冻液。
二十、按要求做好保养、润滑、保持整机清洁。
塔式起重机安全技术操作规程一、熟悉本机的结构性能，遵守安全操作规程，凭证操作，严禁超性能使用。
二、作业前确认夹轨器、手刹等已松开，轨道正常。
三、合上电源开关，试运转机械，观察指示仪器仪表及信号应正常，制动灵敏可靠，各安全装置完好，无异常声响。
四、操作应准确平稳，缓慢加速，不得用力过猛。
五、转换方向，应先将手柄回零，稍作停顿后再反向启动。
六、起重作业应服从施工指挥人员的信号，并及时鸣铃示警。
七、在操作中不允许两个动作同时启动，应有先后顺序。
八、当吊重达到40%额定负荷时，落臂不得使用高速档。
变幅机构不允许与其它任何机构联动，不允许回转与行走联动。
九、当安全装置动作时，不得用强行解除的方法使用吊机。
十、起吊物件必须垂直提升，严禁斜拉斜吊，不得吊拉埋入地下的重物。
十一、吊物悬挂空中，操作人员不得手离操纵控制盘。
十二、操作中应随时注意观察各指示仪器仪表。
十三、作业完毕，按要求停好吊机，各操纵开关处于零位，关掉总电源，放好夹轨器。
十四、按要求做好保养、润滑，保持整机清洁。
FZQ1250自升式起重机安全技术操作规程一、熟悉本机的结构性能，遵守安全操作规程，凭证操作，严禁超性能使用。
二、合上电源开关试运转机械，观察指示仪器仪表及信号应正常，制动灵敏可靠，各安全装置完好，无异常声响。
三、操作应准确平稳，缓慢加速，不得用力过猛。
四、转换方向，应先将手柄回零，稍作停顿后再反向启动。
五、起重作业应服从施工指挥人员的信号，并及时鸣铃示警。
六、操作中应随时注意观察各指示仪器仪表。
七、当安全装置动作时，不得用强行解除的方法使用吊机。
八、起吊物件必须垂直提升，严禁斜拉斜吊，不得吊拉埋入地下的重物。
九、严禁两个机构同时动作，应有先后顺序操作运行，严禁超过两个机构同时操作。
十、吊物悬挂空中，操作人员不得手离操纵控制杆。
十一、快慢档换速必须空载进行，且应用脚刹车配合。
十二、作业完毕，应将尾部朝风向，按要求停好吊机，各档位归零。
十三、做好保养润滑、保持整机清洁。
一、熟悉本机的结构性能，遵守安全操作规程，凭证操作，严禁超性能使用。
二、作业前确认夹轨器、缆风绳已松开，轨道正常。
三、合上电源开关，试运转机械，观察指示仪器仪表及信号应正常，制动灵敏可靠，各安全装置完好，无异常声响。
四、起重作业应服从施工指挥人员的信号，并及时鸣铃示警。
五、操作应准确平稳，缓慢加速，不得用力过猛。
六、转换方向，应先将手柄回零，稍作停顿后再反向启动。
七、吊物必须垂直，严禁斜拉斜吊，不得吊拉埋入地下的重物。
八、吊物悬挂空中，操作人员不得手离操纵控制杆。
九、大钩起吊时应观察其横担处于水平状态。
十、作业完毕，按要求停好吊机，各操纵开关处于零位，关掉总电源，放上夹轨器，并督促起重工打上缆风绳。
十一、按要求做好保养润滑，保持整机清洁。
一、熟悉本机的结构性能，遵守安全操作规程，凭证操作，严禁超性能使用。
二、作业前确认各传动装置正常，制动可靠，安全装置完好。
三、操作准确，起动平稳，缓慢加速。
四、转换方向，应先将控制手柄归零，稍作停顿后再反向启动。
五、起吊物件应垂直提升，禁止斜拉斜吊。
六、起重作业应服从施工指挥人员的信号，并及时鸣铃示警。
七、吊物悬挂空中，操作人员不得手离操纵控制杆。
八、按要求做好保养润滑工作，保持整机清洁。
一、熟悉本机的结构性能，遵守安全操作规程，凭证操作，严禁超性能使用。
二、作业前应对安全装置，联锁装置，联锁机构和防护装置、绳索、吊钩齿轮等进行认真检查。
三、检查液压管路或气压管路是否畅通，冷却系统应加足冷却水，燃油，润滑油应符合规定。
四、在作业前，必须伸出四个支腿，使吊机具有最大稳定性，严禁不放下支腿就起吊重物，不准带负荷行驶。
五、吊机工作时应停放在平坦、坚实的地面上，车身应保证基本水平，倾斜度一般不得超过1度。
六、在工作时，不准扳动支腿操作阀手柄。
如需调整支腿，必须把重物放下来，把吊臂位于正前方或后方，再进行调整。
七、起重操作中应注意压力表的读数和储能器气压，确保压力符合规定。
八、开始作业前，操作人员应对周围情况及保证安全作业的可能性进行充分了解。
九、吊机操作应平稳，在回转作业时，应考虑离心力的作用，在作吊装作业时，应把汽车部分的变速杆挂入空档位置。
十、工作完毕，将各卷筒安全棘爪置于安全接合位置，将回转锁定装置和回转制动器置于锁定制动位置。
十一、按要求保养润滑，保持整机清洁。
电动葫芦安全技术操作规程一、电动葫芦应由专人操作，操作人员必须了解本机机械结构、性能，熟悉本操作规程并严格遵守。
二、作业前应对电动葫芦作日常检查，包括轨道、限位器、吊钩、钢丝绳、制动器等。
三、不得利用限位停车。
四、不得在吊起重物的情况下调整制动器，不允许将重物长时间悬吊空中。
五、吊重运行时不得从人上方通过。
六、严格遵守“十不吊”。
七、重物接近或达到额定载荷时，先应作小高度、短行程试吊后再平衡运行。
八、工作完毕后应将吊钩上升到离地面2米以上，并切断电源。
九、定期对电动葫芦进行保养。
空气压缩机安全技术操作规程一、使用人员必须责任心强，了解本机机械的结构、性能，必须遵守本操作规程。
二、空气压缩机应经常保养，压力表、安全阀及调节器等应定期校验。
三、严禁用汽油洗刷空气滤清器以及其他空气通路的零件。
四、输气管应避免急弯，打开送风阀前，应事先通知工作点的有关人员。
五、出口处不得有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光包、曝晒或高温烘烤。
六、气压、机油压力、温度、电流等表计指示值突然超出规定值或指示不正常时，应立即停机进行检修。
七、发生漏水、漏气、漏电等情况应立即停机检修。
八、安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整情况下应立即停机检修。
千斤顶安全技术操作规程一、使用人员必须责任心强，了解本机械的构造、特性，熟悉本操作规程。
二、使用前，千斤顶应擦洗干净，并检查各部分是否完好，油液是否干净，油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时严禁使用。
三、千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。
千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物接触面应加强防滑层。
四、千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄。
五、使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。
六、顶升过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。
七、用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。