目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、临时钢筋加工厂建设标准 (2)
四、临时钢筋加工厂组织机构 (2)
五、临时钢筋加工厂规划方案 (3)
1、总体规划及布局 (3)
2、临时钢筋加工厂的场地处理 (3)
3、临时钢筋加工厂排水方案 (3)
4、临时钢筋加工厂建设 (4)
六、规划方案的实施计划安排 (4)
七、成品运输 (4)
八、钢筋加工厂材料管理 (4)
九、安全环保保障措施 (6)
临时钢筋加工厂规划方案
一、编制依据
1、贵州茅台酒扩建工程环山酒库、七号地块施工总平面图。

2、局指挥部下发关于《进一步落实“集中加工、集中搅拌”
有关规定》的通知。

3、现行建筑工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。

4、现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本工程的施工设备和技术力量情况等。

二、工程概况
本工程为贵州茅台酒扩建工程，包括环山酒库一期、二期工程和2013年4000吨茅台酒制曲工程；其中环山酒库项目位于茅台镇东南方向，地处后湾酒库东北侧，寒婆岭～羊湾以南，为茅台酒“十二五”扩建工程酒库规划中的一部分，一期工程包括2#~23#共22栋酒库，二期工程包括24#~49#酒库、大小办公楼共28栋；其单栋建筑面积有7409m²、6629m²、5902m²等，总建筑面积约331450㎡，建筑高度15.3m，建筑总高度19.1m；结构形式为多层框架结构;七号地块拟建贵州茅台酒股份有限公司2013年茅台酒4000吨制曲工程，位于茅台酒厂厂区南东侧，紧邻茅台酒厂3车间制曲厂房，场区西侧通简易乡村公路，东侧为规划坛厂至茅台快线（城市一级主干道），建成后交通方便。

由1～5号制曲厂房、车间办公楼，车间食堂，1～2号浴侧、维修房及多层车库等11个单体建筑组成，总体呈北东
-南西向展布，总建筑面积65851㎡。

三、临时钢筋加工厂建设标准
为了确保工程质量，加强现场安全文明施工，规范现场标准化作业，提高企业信誉，严格按照“四个集中、六个统一”的要求，统一布置，合理规划，按照标准化作业要求，合理规划、布置临时钢筋加工厂。

临时钢筋加工厂建设标准如下：
1、场地处理
根据现场实际情况及场区总体平面布置，本着填挖平衡、经济合理的原则，采用挖掘机配合推土机进行场地平整，振动压路机分层碾压密实（压实度至少不得低于90%），进行场地的混凝土硬化。

并注意结合整体排水系统要求，四周设置排水沟（1.5%的排水坡面，中间高四周低）。

2、功能区设置
根据实际情况，钢筋加工场设置存料区、钢筋加工区、加工成品存放区、废料区。

加工棚的搭设满足各功能区域钢筋的加工制作需求，便于原材料和半成品的转运和吊装。

原材应布置在抄垫的存料棚内，抄垫高度不小于20cm。

当情况不允许时，半成品布置在室外时，必须采取原材料防护措施，上盖下垫的措施，防止钢材受潮。

并在旁边相应的钢筋型号设置醒目的标识牌。

四、临时钢筋加工厂组织机构
临时钢筋加工厂由项目部直接进行建设和管理，根据本工程实际
情况，确保工程建设质量，按照标准化的要求强化临时钢筋加工厂的管理。

临时钢筋加工厂由项目经理负责，项目总工主管，并配置专业工程师1名，专职质检工程师1名，专职安全员1名，施工调度1名，专业工人20名。

五、临时钢筋加工厂规划方案
1、总体规划及布局
受场地限制，酒库与制曲厂房均成台阶式布置，加工完的材料不利于水平运输，则环山酒库与七号地块每单位工程均需设置一个小型的临时钢筋加工厂，待其主体完工后即将临时钢筋加工厂拆除到需加工钢筋的酒库或制曲厂房，其各加工厂占地面积约为300㎡，每个加工厂均设置有存料区、钢筋加工区、加工成品存放区、废料区，具体位置布置见平面布置图。

2、临时钢筋加工厂的场地处理
⑴临时钢筋加工厂场地大面积进行平整，场地平整按照中间高四周低的原则进行，方便地面水顺利排出，避免场地出现积水。

⑵钢筋加工厂均使用C20混凝土硬化，硬化厚度20 cm。

⑶钢筋加工厂内所有车辆可能通过的地方，地面铺设15cm厚C20砼进行硬化。

3、临时钢筋加工厂排水方案
⑴临时钢筋加工厂沿纵横两侧设排水沟，水沟净宽度为30cm，水沟顶面标高和场坪标高应统一考虑，水沟底部设置0.5%左右的排水纵坡，将水全部引至污水处理处，经沉淀处理后排出场外。

⑵站内设置暗沟，保证雨水较大时站内不积水。

4、临时钢筋加工厂建设
搭设11m×31m，高为3m的钢筋加工棚，根据现场情况的计划安排，每个钢筋加工场每天完成25吨钢筋的加工任务。

钢筋加工厂采用分区管理制，区分为原材料堆放区、加工区、成品区，流水线布置，并设置了明显的标识牌，表明了钢筋的型号、规格、厂家、进场日期、检验人员等相关参数。

各分区明显，一目了然，便于生产和管理。

⑴钢筋加工厂配置主要设备
钢筋弯曲机、调直机、切断机、电焊机及其他小型配套机具。

⑵材料堆放区建设
材料堆放区分为原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、废料区。

材料堆放区均采用横向混凝土支墩，台座高于地面30cm，台座间距不大于2米；原材料堆放区按照不同的规格存放；半成品或成品应按规格分类堆码整齐，按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

六、规划方案的实施计划安排
临时钢筋加工厂计划于11月10日前完成建设。

七、成品运输
根据钢筋量和运输距离，配有专门的钢筋运输车和起吊设备，把钢筋运送到施工地点，保证钢筋施工的连续性。

八、钢筋加工厂材料管理
1.原材料的管理
⑴钢筋加工厂钢筋下料用原材料全部由物资部进行采购及管理，各部门应在物资部一一管理下履行各自的原材料管理职责。

⑵物资部根据生产计划制订使用计划，并负责各种钢材的进货供应及出库耗用控制。

⑶试验室负责原材料的进货检验，负责校核原材料的品种、规格与合同规定一致，试验室应建立各种钢材的进货、出库记录，掌握各种钢材的库存量及需求量。

⑷物资部负责建立原材料进出库台账。

⑸钢筋生产过程中，物资部、工程部、试验室应根据钢筋下料进度，随时动态，自分管范围内的原材料库存量变化，保障原材料供应连续、及时。

⑹试验室负责收集、审核厂家每批原材料的出厂质量证明。

⑺试验室应对每批钢材进行进货前验证，当验证合格后才能运输进入钢筋加工厂。

同一进货批次应基本保证为同一产地（或同一船）的材料。

当不同批次的材料进入不能混堆，应分开堆放，分开使用。

⑻原材料进场后应做好标识，应对各种钢筋进行堆棚规范，试验室应对不合格钢材规范进行分别标识堆放，对复检不合格的原材料应立即封存废品处理并贴上禁止符，严禁将不合格的原材料用于工程。

⑼钢筋加工厂原材料管理台账应规范、齐全，做到进料有凭证，发料有依据，账单相符，账账相符，材料员每月应进行一次材料成本分析，计算每月的材料超耗或节约数量。

2.原材料的核算管理
原材料的收方物资部、试验室、钢筋加工厂三方会签，并由物资部每天做好当日的进料台账。

每月20日，由物资部组织，工程部、经管部、试验室共同参与对钢筋加工厂原材料库存量进行收方。

根据原材料收入和库存量核算出月的原材料实际消耗量。

由实际消耗量与理论消耗对比，核算出原材料的节超量和节超率。

九、安全环保保障措施
安全生产工作关系到国家和人民生命财产安全，关系到社会稳定和经济的健康发展，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在加快安全生产法制建设，确立安全生产工作机制，加强事故隐患监控，治理和事故调查处理，建立安全生产责任制。

1、安全保障措施
⑴设备管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，不断更新和提高安全技术水平，及时有效地消除设备运行中的不安全因素，确保项目财产和人身安全。

⑵操作人员必须持证上岗，坚守岗位，严格遵守设备的操作规程，做好日常的维护和使用时的巡察工作；
⑶严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，离开岗位时切断电源，发生问题时，应请电工处理；
⑷设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用五厂址、无生产合格证、无生产日期的产品；
⑸钢筋加工厂工作区域设立安全操作规程等明显安全标识牌；
⑹维修时严格按照安全操作规程的相关注意事项操作；
2、环保措施
⑴地面工作人员离岗时应清洁场地。

散落地面的钢筋能用的回收，不能用的立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒。

⑵钢筋加工厂里的设备操作人员离岗时，应对机械仪器设备每日清洁。

⑶钢筋加工厂运输成品车司机应每天抽适当时间清洗自己所开车辆，必须保持车辆清洁。

⑷钢筋加工厂经常保持场地湿润，降低灰尘、粉尘污染。

⑸项目将环保纳入日常管理工作中，结合日常、季度和年度综合检查或不定期的专项抽查，对钢筋加工厂的环境保护工作进行考核，并进行奖罚。

十、附图
1、环山酒库临时钢筋加工厂平面布置图；
2、七号地块临时钢筋加工厂平面布置图；
3、临时钢筋加工厂布置图。