4 缝隙泄漏，形成油液压力波动
阀芯
3．振动与噪声故障诊断与维修方法(见表3-3)
序 号
故障原因
出油口油路中有空气，容易发生气 1 蚀，产生高频噪声
维修方法 排净油路中的空气
2
调压螺母（或螺钉）松动
要锁紧调压螺母（或螺钉）
压力阀弹簧在使用过程中发生弯曲 变形，液压力容易引起弹簧自振，当 3 弹簧振动频率与系统振动频率相同时， 会出现共振，其原因是控制阀芯弹簧 刚度不够
? 当系统的压力较低（比如说 10MPa以下），溢流阀
能够正常工作，而当压力升高到时较高（比如说 12MPa）的时候，系统会发出像吹笛一样的尖叫声，
同时压力表的指针也会发生剧烈振动，经检测发现 噪声来自溢流阀。
? 我们将该溢流阀拆下来，进行检查，发现溢流阀主 阀阀芯被卡住，无法灵活动作，当系统压力达到一 定值时（比如说 12MPa），就会使主阀阀芯在某一
更换刚度适合的弹簧
滑阀与阀孔配合过紧或过松都会产
清洗、研磨可更换压力阀
4 生噪声
阀芯
压力阀的回油路背压过大，导致回 5 油不畅，引起回油管振动，产生噪声
降低压力阀的回油路背压
? 方向回路是用来控制进入执行元件液流的接通、关 断及改变流动方向，实现工作机构的启动、停止或 变换运动方向的液压回路。常见的方向回路有换向 回路和锁紧回路等。
2．平衡回路的组成和工作原理 平衡回路是防止垂直或倾斜放置的液压缸 和与之相连的工作部件因自重而自行下落 的液压回路。如图3-2所示为用液控顺序阀 控制的平衡回路的组成和工作原理图 。
当活塞下行时，控制压力油打开液控顺序 阀，背压消失，因而回路效率较高；当停 止工作时，液控顺序阀关闭以防止活塞和 工作部件因自重而下降。这种平衡回路的 优点是只有上腔进油时活塞才下行，比较 安全可靠；缺点是活塞下行时平稳性较差。
位置激起高频振动，同时引起调压弹簧的强烈振动， 从而出现噪声共振。另外，由于高压油不能通过正 常的溢流口溢流，而是通过被卡住的溢流口和内泄 油道溢回油箱，这股高压油将发出高频率的流体噪 声。
? 这个故障的维修方法是：先将溢流阀拆开后，清洗 阀芯，使阀芯运动灵活；如果阀芯清洗后，运动还
2．“二级调压回路中压力冲击”故障诊断与维修
? 压力回路是对系统或系统某一部分的压力进行控制 的回路。这种回路包括调压、顺序动作、平衡、减 压、保压、卸压等回路。
? 本任务的要求是弄清调压、顺序动作、平衡、减压、 保压、卸压等回路的组成和工作原理，学会压力回 路故障诊断与维修方法，为液压传动系统的维修打 下坚实的基础。
? 1．调压回路的组成和工作原理
清洗阀芯，畅通阻尼孔，
污物堵塞，滑阀失去控制作用：
并更换液压油
（1）对于溢流阀往往表现系统上压后
立即失压，旋动手轮无法调节压力。或
2 者是系统超压，溢流阀不起溢流作用
（2）对于减压阀则表现为出油口压力
上不去，油流很少，或者根本不起减压
作用
序 号
故障原因
压力阀阀芯配合过紧或被污物 3 卡死
压力阀或回路泄漏
4
维修方法 研磨或清洗压力阀阀芯
检查密封，拧紧连接件， 更换密封圈
压力阀弹簧断裂、漏装或弹簧
更换或补装刚度适合的
Байду номын сангаас
刚度不适合，导致滑阀失去弹簧 弹簧
5 力的作用，无法调整
2．压力波动故障诊断与维修方法(见表3-2)
序 号
故障原因
维修方法
油液的污染导致压力阀阀芯阻尼孔
清洗阀芯，畅通阻尼孔，
1 被污物堵塞，滑阀受力移动困难，甚 并更换液压油 至出现爬行现象，导致油液压力波动
如图3-1(b)所示二级调压回路中，由溢流阀 2和溢流阀4各调一级压力，且溢流阀4的调 定压力P2要小于溢流阀2的调定压力P1。当 P2与P1相差较大，压力由P1切换到P2时， 由阀3和阀4间油路内切换前没压力，阀3切 换时，溢流阀2远控口处的瞬时压力由P1下 降到几乎为零后再回升到P2，系统便产生 较大的冲击。 这个故障的维修方法是：将阀3和阀4交换一 个位置，如图3-6所示，这样从阀2的控制油 口到阀4的油路里总是充满油，便不会产生 切换压力时产生的冲击。
3．减压回路的组成和工作原理
减压回路是使系统中的某一部分油路具有较系统压力低的稳定压力 的液压回路。最常见的减压回路如动画3-3所示。
4．保压卸压回路的组成和工作原理 用蓄能器和压力继电器和实现的保压卸压回路的组成和工作原理 如动画3-4所示。
三、任务实施
1．“溢流阀主阀阀芯被卡住，发出振动与噪声”故 障诊断与维修 如图3-5所示的压力控制回路中，液压泵为定量泵， 三位四通电磁换向阀中位机能为Y型，所以，当换 向阀处于中位，液压缸停止工作，此时系统不卸荷， 液压泵输出的压力油全部由溢流阀溢回油箱。
? 调压回路是使液压系统整体或部分的压力保持恒定 或不超过某一预先调定的数值的压力控制回路。这 类回路包括单级调压回路、二级调压回路和多级调 压回路等回路。
? 单级调压回路的组成和工作原理如 动画3-1(a)所示 。 ? 二级调压回路的组成和工作原理如 动画3-1(b)所示。 ? 多级调压回路的组成和工作原理如 动画3-1(c)所示
控制阀芯弹簧刚度不够，过软，导 致弹簧弯曲变形无法提供稳定的弹簧 2 力，造成油液压力在平衡弹簧力的过 程中发生波动
更换刚度适合的弹簧
滑阀表面拉伤、阀孔碰伤、滑阀被
清洗、研磨可更换压力阀
3
污物卡住、滑阀与阀座孔配合过紧， 导致滑阀动作不灵活，油液压力波动
阀芯
锥阀或钢球与阀座配合不良，导致
清洗、研磨可更换压力阀
图3-6二级调压回路冲击
四、知识拓展—压力回路常见故障诊断与维修方法 1．压力调整无效故障诊断与维修方法(见表3-1)
序 号
故障原因
维修方法
进油口和出油口装反，尤其在管式 连接上容易出现反装的情况，板式阀也 1 容易在集成块的设计中反装油路，导致 调压失效
纠正进油口和出油口装法
油液的污染导致压力阀阀芯阻尼孔被
? 液压基本回路是能完成某种特定控制功能的液压元 件的组合。按完成的功能不同可分方向控制回路、 压力控制回路和速度控制回路三种基本回路等。液 压基本回路故障诊断与维修是液压系统的基础。
? 任务一 压力回路故障诊断与维修 ? 任务二 方向回路的故障诊断与维修
? 任务三 速度回路故障诊断与维修
? 任务四 顺序动作回路和同步回路故障诊断与维修