山东潍坊发电厂一期工程烟气脱硫项目湿式石灰石球磨机技术规范书（检索号：T070S-GF-J-23）北京国电龙源环保工程有限公司2004年6月北京山东潍坊发电厂一期工程烟气脱硫项目湿式石灰石球磨机技术规范书（检索号：T070S-GF-J-23）总工程师：刘汉强设计总工程师：何强校核：常少英编写：何强北京国电龙源环保工程有限公司工程设计证书建设部甲级第0175号工程咨询资格证书国家计委工咨甲第9707007号目录1. 总则 (1)2. 设计要求 (2)2.1工程概况 (2)2.2设计条件 (2)2.3设计选型 (3)3.技术要求 (6)3.1对湿式球磨机性能的基本要求 (6)3.2电气要求 (7)3.3仪表及控制要求 (7)3.4设计制造的基本要求 (8)4. 质量保证和试验 (8)4.1规程、规范和标准 (8)4.2球磨机性能保证值 (9)4.3湿式球磨机的质量保证 (9)4.4湿式球磨机试验 (9)5. 供货范围 (10)5.1供方的任务 (10)5.2供方提供的设备 (10)5.3清洁和油漆 (10)5.4设备标志 (10)5.5备品备件及专用工具 (10)5.6安装、调试现场服务及人员培训 (13)6. 包装和运输 (13)7. 技术文件 (14)附件一湿磨系统图及浆液平衡表 (16)附件二水质条件 (18)1．工艺水水质 (18)2．过滤水水质 (19)1. 总则1.1.本规范书适用于山东潍坊发电厂一期工程烟气脱硫项目。

1.2.本规范书包括湿式石灰石磨机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、制造，安装和试验等方面的技术要求。

1.3.本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合规范书和现行工业标准的优质产品。

1.4.如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。

1.5.供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践，已证明是成熟可靠的产品。

1.6.凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。

1.7.在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。

1.8.本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

1.9.规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.10.今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。

2.设计要求2.1工程概况本工程为山东潍坊发电厂一期工程烟气脱硫项目，采用湿法烟气脱硫系统（简称FGD），本期工程主要针对#1#2两台炉进行脱硫改造。

所采购设备应用于石灰石浆液磨制系统，采用双列互为备用运行方式，系统容量配置为2X75%，系统采用两级液力旋流装置进行颗粒分选，系统图见附件一。

2.2设计条件2.3设计选型3.1对湿式球磨机性能的基本要求3.1.1本工程石灰石碾磨系统为再循环式的湿式制浆系统（配套旋流站由买方另行采购），选用溢流式球磨机，能连续和非连续运行。

在所有估计条件下，供方必须保证满足需方提出的球磨机性能设计参数，在设计的工作容量范围内，均应能长期安全稳定运行并能达到规定的细度要求。

设备最大年运行小时数为7000小时。

3.1.2磨机设计必须允许满负荷启动。

3.1.3磨机的设计应考虑到耐磨及防腐的要求，直接与石灰石浆液接触的设备及部件均应有防腐措施。

3.1.4密封件应保证加工精度，密封性好，运行过程中不允许漏浆、漏油。

3.1.5磨机筒体应先衬4-6mm橡胶垫板，再外配橡胶衬板，并提供橡胶衬板安装维护所需的专用工具。

磨机中所有与浆液相接触的部分，均需采用衬胶措施。

磨机的设计能够允许在磨机运行时进行例行维护。

3.1.6供方提供一套筛卸球装置，推荐装球规格和数量以占总装球量的重量百分比计。

钢球由买方另行采购3.1.7壳体人孔尺寸能容许最大衬里片或排放隔栅的进出，至少提供两个人孔。

3.1.8主轴承采用，磨机安装带有检查门的可拆卸齿轮防护罩。

如有必要卖方应提供主轴顶起装置。

3.1.9高低压油站能确保油泵故障时，在磨机逐渐完全停下来过程中对轴承不会损坏。

在所有运行条件下，甚至是在启动时都能保证足够的润滑。

3.1.10轴承应采用可靠的润滑及配有可靠的冷却系统。

为防止灰尘及水的进入，轴承箱（罩）也采用可靠的密封装置，并且应易于检修。

3.1.11高低压润滑油系统提供主油泵和备用油泵，润滑油牌号另行商定。

润滑油池包括加热器，排气和排放连接。

冷油器为不锈钢材料。

如必要，供方应设转子顶起设施。

3.1.12供方提供一套电动液压顶起装置（一托四）。

3.1.13磨机的结构设计便于运行检查和维护，供方将提供简易维修用的专用工具。

3.1.14距离设备1m远的噪声不得超过95dB(A)。

3.1.15磨机及其配套的辅助设备整体寿命应为30年。

3.2.1配套供应的电机采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机，电机绝缘等级为F级，温升为B级，防护等级为IP54。

3.2.2设计条件下电机额定出力不小于被驱动设备所要求的120%。

3.2.3电机满负荷运行，当频率变化为±5%、电压变化±10%时，电机应能正常运行而不发生损坏。

3.2.4电动机的电压规定如下：380V电动机的额定功率范围为200KW及以下；6000V电动机的额定功率范围为200KW以上。

3.2.5额定电压下，电机启动电流不超过额定电流的600%。

3.2.6多相电机在其接线盒上铭牌上标明其相序并用箭头标示出旋转方向。

3.2.7防噪音水平满足本文3.1.14的要求。

3.2.8电机的设计、制造、性能符合中国或IEC的标准。

3.2.9电动机的使用寿命不少于30年。

3.2.10电机按照标准，设置吊耳或吊环。

3.2.11电机设接地装置。

3.2.12接线盒应采用对分式，能底部和顶部接线。

3.2.13不同类型的接线盒应分别设置。

对称布置的设备接线盒位置应根据设计方要求具体商定。

3.2.14电机轴承采用瑞典进口SKF产品，轴承的使用寿命：与电动机直连的轴承不少于15年。

3.2.15高压电动机应有加热器。

3.3仪表及控制要求3.3.1供方提供本体及其附属设备的就地控制装置和检测仪表。

电机及磨机每个轴承每侧设铠装双枝PT100铂热电阻一个。

3.3.2为完成必须的就地控制功能，应配备就地控制柜，提供的接口信号满足DCS的监控要求。

3.4设计制造的基本要求3.4.1设备制造应严格按照制造规范、标准进行。

加工前应按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报需方认可。

3.4.2为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。

3.4.3所有内衬表面的工厂焊缝应100%进行无损检测。

3.4.4焊缝表面应平滑过渡，角焊缝的圆弧半径应满足内衬要求。

3.4.5油漆表面质量要求：除锈等级：2.5粗糙度：40--65μm至少2度底漆，1度面漆，厚度不得低于125μm（干漆）。

4.质量保证和试验4.1规程、规范和标准4.1.1湿式球磨机、电动机及附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关国家标准和部颁标准或技术受让方所在国家、地区的规范和标准。

4.1.2如果本投标书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件，供方及时通知需方进行书面解决。

4.1.3从订货之日至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方遵守这些要求。

4.1.4供方在投标时提供相应的制造、检验和现场性能检验相关标准。

如下：（1）供方生产的粉磨设备的质量均执行并符合国家和行业现行标准，所配套的设备（部件）坚决执行国家和行业的现行标准。

（2）粉磨设备的设计、工艺等技术文件按国家标准和JB／ZQ1045-83•《球磨机》标准执行。

（3）产品质量检验执行行业标准JB／ZQ8180-88《球磨机产品质量分等》规定。

（4）相关标准JB/T1406—93 《球磨机和棒磨机》JB/T53542—1999 《球磨机和棒磨机产品质量分等》JB/T5000—1998 《重型机械通用技术条件》JB/ZQ6008—84 《磨机类端盖铸钢件技术要求》GB10095—1988 《渐开线园柱齿轮精度》GB11345—89 《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》SZ2062—1990 《磨机铸钢大齿轮技术条件》SZ2115—1992 《高锰钢铸件技术条件》4.2球磨机性能保证值供方保证所提供的球磨机，在设计负荷下，用户按供方的有关磨机的安装要求进行安装，操作及维护并按供方的运行、维护手册进行的情况下，磨机的性能达到本规范2.2条要求。

4.3湿式球磨机的质量保证4.3.1每台磨机的主要零部件如壳体，主轴、轴承箱，密封系统等应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范要求。

4.3.2所有材料和零部件，应有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。

采用材料的化学成份，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀及防磨性能。

4.3.3供方在设备出厂发运的同时应提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。

这些文件至少应包括：1)产品检验合格证书；2)主要零部件材料检验合格证书；3)主要零部件材料试验报告；4) 4.4条规定的各项实验结果；5)按有关标准提供电气试验结果。

6)质量控制计划7)质量检查计划8)安装、使用、维护手册（中文版）9)本体设备及附属设备总图及相关的部件图10)焊缝的无损检测报告4.3.4设备保质期从设备调试完成后正式运行开始之日起24月。

质保期内，因制造问题发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。

4.4湿式球磨机试验4.4.1供方对所提供的设备在制造厂试验室、实验台上必须进行下述试验（供方提出，技术澄清时确定），并提出试验报告。

试验前7天，应将试验程序和试验装置通告需方，需方派员参加，如果需方未到，视为认可。

4.4.2供方对设备的现场检测（根据技术要求）的方式和方法交给需方，由需方组织进行检验，供方派员参加，如果供方未到，视为认可。

4.4.3供方对配套供应的产品和外购件，如电动机、轴承、油站等负有全部质量责任，负责使磨机设备运转达到质量指标等级优等品。

5.供货范围5.1供方的任务供方的任务是在供需双方商定的时间内，提供需方所需数量的设备和备件，保证符合本标书的条文和需方书面提出的特殊要求；5.2供方提供的设备供方提供的设备为两台（套）功能完整的湿式球磨机及其配套的辅助系统，包括但不限于：两台湿式球磨机, 全套包括：磨机本体（包括进料和出料装置）、橡胶衬板、驱动系统（包括电动机、慢速驱动装置、电机联轴器、减速机、高低压润滑系统（包括油冷却器和强制油润滑系统）、管道、阀门等。