金、银矿石和精矿的预处理
金银矿石和精矿含有硫、砷、碳、碲时，通常在冶金前需要预处理。

1、焙烧
金银矿石大多为硫化矿，常规焙烧法多为鼓风自热焙烧。

对低硫或基本不含硫的矿石，在焙烧时也可加入黄铁矿，或与其他硫化矿混合进行自热焙烧。

焙烧温度、环境都需要试验决定。

A、硫金精矿的氧化焙烧
金精矿在控制温度下缓慢地进行（初期550℃，终止时金700℃），就可获得金易为浸出溶解的红棕色多孔焙砂。

当金精矿中含有多于0.5%的锑或铅多于0.2%时，都会对浸出带来不利影响。

铜则会消耗大量的浸出溶剂（焙烧时加入少量的氯化钠）。

B、碲金精矿的氧化焙烧
当碲化物与黄铁矿共生时，通过焙烧可同时除去。

C、砷金精矿的氧化焙烧
砷的焙烧温度为650℃、弱氧化气氛时，脱除率为98%左右，挥发的砷需要以白吡的形式回收。

还有不让砷挥发，将砷通过焙烧以有利于浸出金的化合物的形式固定在矿石中。

D、含碳泥质氧化金矿的氧化焙烧
在680℃氧化焙烧20分钟，就可提高金的浸出。

E、银精矿的氯化焙烧
银精矿焙烧需要加入精矿重量的5~15%的食盐，在600℃条件下焙烧。

2、浮选分离矿石中的碳、砷
3、加压氧化分解法
A、加压酸浸氧化法
用稀硫酸在温度170℃和氧压810~1010kPa,于高压釜中浸出。

B、加压碱浸氧化法
在反应釜中预先加入石灰石、供氧、1013kpa、105℃条件下，氧化5~20小时，再浸出。

C、加压中性浸出氧化法
在225℃和不加试剂的ph7~8条件下进行。

4、化学氧化法
A、氯化法
使用氯气、次氯酸钙、次氯酸钠等处理硫、砷金矿。

B、硝化法
在密闭釜中常压供风、温度85~90℃、控制氧化还原电位750V条件下除砷、硫。

C、碱浸法
用氢氧化钠3%、固液比1:2、常温常压下预处理32小时。

再浸出金。

D、N113催化氧化法
在硫酸介质中加入软锰矿，添加催化剂N113，可在常压和100℃条件下分解毒砂、黄铁矿。

E、微生物氧化分解法
使用氧化硫铁杆菌预处理砷硫金矿。

无论使用何种预处理方法必须进行实验，才能确定是否合理。