爹　掌　黄ＧＯｌＤ金　（ｊ　Ｉ　１９９第９　３　‘２８。　＼　／　年月　超细磨预处理难浸金矿石的研究　莲堡王文潜　（昆明冶金研究院）　、ｉ　

（昆明理工大学）　【摘要】简述了超细磨预处理难浸奎矿石的应用研究现状。对镇源冬瓜林金矿浮选　精矿进行了试验研究，初步获得约８０％的氰化浸金率　考察了超细磨碱浸的作用，讨论　了促进黄铁矿分解的机械化学机理。　关键词墨塑壁苎曼翟　曼　中图分类号ＴＤ９５３　

１引　言　

难浸奎矿石机械化学　

超细磨设备在造纸涂料、塑料、橡胶、印刷油墨　和石油化工等行业得到了广泛应用，微米级或亚微　米级的粉末加工技术日臻成熟。其在难浸金矿石预　处理中的应用研究，也受到了人们的关注。　金被黄铁矿包裹．　显微金、次显微金或固熔体　存在的含金矿石，是极难溶浸提金的一类金矿石。　提金的关键是破坏黄铁矿包裹，使金解离暴露。通　常情况下．黄铁矿性质极为稳定，必须采用高温、高　压或生物催化等较复杂的技术手段，才能达到分解　黄铁矿的目的。随着超细磨技术的发展和提高，许　多学者开展了利用超细磨打开硫化物包裹，使金解　离的研究，并获得了不同程度的进展。本文作者也　开展了镇源难浸金精矿的超细磨碱浸预处理方法研　究，并获突破性进展。　２超细磨预处理难浸金矿石的应用研究现状　超细磨技术在难浸金矿石预处理中的应用研　究．文献报道还不多，研究的深度和广度都还不够，　其机械化学效应方面的机理研究更是如此。　俄罗斯学者对含砷黄铁矿２１％、黄铁矿１５％、　金３２　ｔ的硫化物浮选精矿细磨至１０，ｕｒｎ，并碱浸处　理，其氰化浸出率达９８％；而磨至４０，ｕｒｎ时，浸出率　仅７３％…。Ｍｅｔｐｒｏｔｅｅｈ公司在南非用超细磨法处理　毒砂和黄铁矿浮选精矿经二段沸腾焙烧后的焙砂，　再送人ＣＩＰ厂，结果使浸渣含金至少相对降低　５０％＿２Ｊ国内有人对常规浸出率为８９，６％的硫化物　浮选精矿用搅拌磨细磨氰化，浸出率可提高到　９８，８％　】。还有人用塔式磨浸机处理高硫难浸金矿　石，浸出率由原来的７５％提高到８６％一８９％　文献表明，超细磨预处理难浸金矿的应用研究　虽有进展，但不够广泛和深入，对其中的机械化学效　应了解不多。不过从已有的研究成果看，这种超细　磨助浸提金工艺仍不失为一种有潜力的方法：过程　较为简易可行，环境问题较少。为此，作者对镇源难　浸金精矿进行了超细磨碱浸预处理方法研究，结果　是令人鼓舞的。　

３超细磨碱浸预处理试验　３．１试样　试样为镇源金矿冬瓜林矿段的浮选精矿，含金　５０　６ｏ　ｔ，９０％以上的金呈显微、次显微状包裹在黄　铁矿中，光片中很难看到。黄铁矿是金的主要载体　矿物，嵌布粒度微细，一般为０．１—０．叭ｌｍ，呈星点　状、浸染状结构　毒砂与黄铁矿密切共生，沿黄铁矿　细粒边缘产出，粒度比黄铁矿细小，一般为０．０５—　０．叭ｔｍ。辉锑矿与石英紧密共生且相互包裹，粒度　较粗，一般为０．５—０．０５ｒａｍ。试样多元素分析结果　见表１　矿石中主要有害元素为砷、锑和碳，其矿物状态　为砷黄铁矿、辉锑矿和有机碳。金的直接氰化浸出　率＜１０％。属极难浸类别。　

表１多元素分析结果　

收穑日期１９９８—０９—１２　黄云峰云南省昆明　园通北路８６号６５００３ｌ　

维普资讯 http://www.cqvip.com 第２０卷１９９９年第３期　２９·　３　２研究方法　超细磨矿用搅拌磨连续进行．借助于立式泵实　行循环再磨。超细磨的同时．加入２０ｋｇ／ｔ的硫化钠　以浸出锑，使其进入液相，消腺其对氰化浸金的影　响。搅拌磨连续磨矿址理后过滤洗涤，然后配成液　固比为ｌ０：１的矿浆，井置于０．５Ｌ浮选机中，加氢氧　化钠进行碱浸预处理，同时加入氰化钠５ｋｇ／ｔ．树脂　２０ｍｌ，充气搅拌浸出８ｈ之后，过滤洗涤，化验渣含金　品位．计算浸出率　４超细磨碱浸预处理的结果与分析　对药剂的筛选及其与浸出率的关系以及杂质的　影响及相应对策等，本文不涉及，将在另文中介绍。　４　１磨矿时间与浸出率之间的关系　由于金呈显微状、次显微状包裹于黄铁矿中，因　此，通过超细磨使金解离或暴露是困难的。但可利　用超细磨的机械化学效应　来激活黄铁矿的化学活　性．使其在常温常压下被氢氧化钠分解。　图１磨矿时间与细度关系　图１是磨矿时问与产品细度之间的关系曲线　可以看出，细磨到一定程度后．磨矿细度随时间的变　化已经非常平缓。而图２是磨矿时间对浸出率的影　响，表明浸出率随磨矿时问的延长呈单调上升的趋　势。这两图的结果说明．随着磨矿时问增加．比表面　积的增加逐渐减慢，并趋于最大值．而反应能力却继　续增加　

图２磨矿时间对浸出率的影响　４．２氢氧化钠对金浸出率的影响　常温常压下，氢氧化钠与黄铁矿之间虽有发生　化学反应的热力学趋势．但速度很慢，对浸出几乎没　有意义　因此，试样（一２００目８５％）不经细磨直接　进行碱浸处理后氰化浸出，金浸出率很低（５．３％）。　试样经超细磨处理后，黄铁矿的化学话性被激话，参　加反应的能力增强．使其分解变得容易了。因此，加　入氢氧化钠预处理后．金的氰化提出率得到大幅度　提高　超细磨时加入硫化钠授辉锑矿．Ｎａ２Ｓ发生水　解也产生大量ＯＨ一。因此．超细磨完成时．已经有　部分黄铁矿被分解，金的授出率达到３９．８９％。加　入足量氢氧化钠后，浸出率可提高到７８．６４％。试　验条件与结果见表２。　

表２　ＮａＯＨ对金浸出率的影响　

４　３讨论　机械化学（Ｎｅｃｈａｎｏ　Ｃｈｅｍｉｓｔ￣＂）理论认为，物质在　细磨时，不仅发生了量变（粒径变小，比表面增加），　而且发生了质变（物理化学性质的变化，物质性质及　内部结构的变化，化学反应性的变化）。比如，矿物　细磨时不再发生脆性破坏，而发生塑性变形，造成　品格畸变．使晶格点阵中的粒子排列失去周期性，形　成位错形式的品格缺陷，并在位错处贮存能量，从而　

改变或增强了矿物的化学恬性　。再者矿物的热稳　定性（熔点、分解温度、反应温度等）降低，耐酸碱性　也降低．溶解性、活性、反应速度等提高　。细磨引　起的晶格变形以及表面非晶态覆盖物的产生，对矿　物颗粒的表面性质有一系列的重要影响　Ｊ。非金属　矿物的机械化学改性技术．即是这一原理的成功应　用　。镇源难浸含金硫精矿试样的超细磨预处理试　验结果也验证了这一理论。　

维普资讯 http://www.cqvip.com ３０·　黄金　为了解镇源浮选精矿试样经超细磨预处理后性　质上有些什么变化．进行了差热分析（ＤＴＡ）和ｘ射　线衍射分析。图３中的两条曲线是磨与不磨的差热　分析曲线。分析条件：不磨的试样重量１０．２５ｒａｇ，细　磨的为１０．２６ｒａｇ。在氩气气氛中进行；升温速度　１Ｏ℃／ｍｉｎ。从图中可以看出．细磨后试样分解的起　始温度和终结温度都降低。图４和图５是不磨和细　磨矿样的Ｘ射线衍射图。由图看出，细磨后黄铁矿　的衍射峰明显减弱和宽化，说明黄铁矿晶形被破坏　并趋于非晶化和无定形化。　

图３镇源浮选精矿样差热分析曲线图　Ｑ　Ｄ　

０　２０　３０　图４镇源浮选精矿样Ｉ８５％一２００目】ｘ射线衍射国　有固相参加的多相化学反应，其动力学方程为：　ＫＳ　式中．　为反应速度；Ｋ为反应速度常数；５为固相　物质反应面积；Ｃ为反应剂浓度；Ｈ为反应级数。可　见．比表面积的增加会使反应速度加快　Ｊ。但率试　验研究发现，随着磨矿时间的延长，比表面积的增加　逐渐减慢．且趋于极大值，而反应能力却继续增加　

前苏联学者认为许多情况下，比表面积的增加对反　应速度的贡献尚不及十分之一【　。国内有学者发现　黄铁矿经振动磨处理后，放置５～６ｈ，其与硝酸的反　应能力下降［　。这种现象难于用比表面积的观点　解释。　Ｐ｝　Ｓ２　Ｑ．，ＳＩ　Ｍ：ＫＡｌａＳｉ２ＡＩＯ。０（ＯＨ　３　ｚ　Ｑ　Ｐ　

０　２０　３０　４０　２　５０　６０　７０　图５镇源浮选精矿样超细磨１２ｈ后ｘ射线衍射图　困此可以认为．镇源难浸金精矿中包裹着显徽　金、次显徽金的黄铁矿，经超细磨处理后．激恬了其　化学恬性．导致其在常温常压下被ＮａＯＨ分解，从而　使金解离暴露。　

５结语　（１）镇源难浸浮选精矿样，经超细磨碱浸预处理　后，金的氰化浸出率超过７８％（通过药剂和工艺优　化，现已超过８ｏ％）．有可能达到传统的焙烧一氰化　工艺的指标。这在镇源浮选精矿的提金试验研究　中，是一项突破。　（２）试验表明，超细磨碱浸是难浸金矿石预处理　的一种有潜力和竞争力的方法。与焙烧氧化、加压　氧化及细菌氧化等当前主要方法相比，其明显的优　点是简而易行．环保问题小。作者的研究工作仍在　继续进行。　（３）本文所研究的超细磨碱浸．是一种机械化学　方法。可极大地强化湿法冶金过程。机械化学是一　门新兴交叉边缘学科．在材料工业、有机合成、非金　属矿物材料开发等领域已获得成功应用，在有色冶　金和黄金选冶中．也应能显示出生命力。　参考文献　１　Ｓ　Ｎ．Ｅｌ０ｓ　ｓｋｙ．Ａｌｋａｌｉｎｅ　ｌｅ∞ＩＩｉｌｌｇ　ｏｆ　ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ　ｇｏｌｄ　ａｚ，ｓｅｎｏ￣ｕ］－　ｐｈｌｄｅ　ｃｏｎｃｅｎｌｔｔａｌｅ．ＣＩＭ　Ｂｕｎｅｄｎ，１９９３，Ｓｅ（ｇ　ＺＴ）：１４０—１４１．　２长春黄盘研究所编　１９８８黄盘技术文集．长春：吉林科学　技术出版杜，１９９０｝１２５．　３杨化明等　搅拌磨机械化学氰化菠金新工艺研究　黄　金，１９９８（４）：３６．　４吴敏杰等．　型塔式磨浸机构造和原理及其在黄盘选　冶厂的应用．黄金．１９９１（８）：　．　５李睁．粉碎机械力化学理论及实验方法．国外盘属矿选　

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