浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
（5）对浅孔留矿法的评价 主要优点 1）浅孔留矿法结构简单，管理方便，工艺简单，生产技术易掌握。 2）采切工程量比较小，厚矿体7—12米/千吨，薄矿体10—20米/千吨。 3）利用重力放矿，采场运搬矿石不需要其他机械设备 4）矿石损失贫化比较低，无粉矿损失，采矿成本低
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
2）不打拉底平巷的扩漏拉底方法（P96）。 这种方法适用于矿体厚度大于2.5—3.0米薄矿体。
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
漏半形状可以是方形，也可以是圆形口。
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
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6.2 自然支撑采矿法（空场采矿法） 房柱采矿法
1、矿房布置及其构成要素 （1）矿房斜长 ：在电耙运搬的方案中，其矿房的最大长度应在电耙 的有效耙运距离之内。一般为40～60米。 （2）矿房宽度——矿房宽8—20米之间。 （3）矿柱尺寸 ：矿柱尺寸Φ=3～7米，矿柱间距为5～8米 。
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
爆破 ：多用铵油炸药或硝铵炸药。 主要采用导爆管起爆 方法。
通风工作
爆破以后要加强通风，使炮烟和粉尘能迅速排出工作面。 工作面的风量应当保证满足排尘，排烟的需要。为此， 要求采掘工作的风速不应低于0.15米/秒，空气的含氧量 不得少于20%。
空场采矿法的适用条件 ①适用于开采矿石和围岩都很稳固的矿床。 ②采空区在一定时间内，允许有较大的暴露面积。
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
空场采矿法分类 空场采矿法目前应用比较广泛的几种方法是： （1）浅孔留矿法 （2）房柱法 （3）分段法 （4）阶段矿房法
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
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5.1 地下采矿方法概述
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5.1 地下采矿方法概述
3）、切割工作：切割工作是指在已经采准完毕的矿块里， 为大规模回采矿石开辟自由面和落矿空间的工作。 切割巷道：拉底巷道、开辟拉底空间、开掘切割天井，形 成切割立槽 ，在漏斗颈基础上把漏斗辟开等，这些工作都 是为大规模采矿创造条件的。 备采矿量：采区在完成切割工作以后采区范围内的矿量。
（2）采准工作
采准工作主要包括：阶段运输平巷，通风人行天井， 联络道等。
阶段运输巷道：有些属于开拓，有些属于采准
当矿体比较深时，阶段运输平巷一般布置在矿体中并 靠下盘接触线处；当开采中厚以上矿体时，运输平巷 可以掘进在下盘岩石中。采用脉外采准时，使运输巷 道比较平值，有利于运输工作。尤其当运输繁忙时， 更显示出它的优越性等。
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5.1 地下采矿方法概述
地压管理工作 地压：是指矿石采出来以后，在地下形成采空区，经过一 段时间后，矿柱和上、下盘围岩就发生变形、破坏、崩落 等现象。我们把这种现象叫地压。 地压管理的方法：有三种方法 ① 凿矿柱支撑采空区； ② 用充填料充填采空区； ③ 用崩落的围岩来管理地压；
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5.1 地下采矿方法概述
采准、切割、回采工作三者的界限并不完全清晰与独立， 可以互相交叉。
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5.1 地下采矿方法概述
切割工作包括 开凿切割巷道 拉底巷道（切割平巷、横巷等） 切割天井（或切割上山等）
在切割巷道基础上扩大自由面工作 拉底（水平自由面） 扩漏（形成剌叭面）
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5.1 地下采矿方法概述
5）、回采工作：当切割工作完成以后，可以进行大量的采 矿工作，通常把大量采矿工作叫做回采工作。 回采工作的内容包括：落矿、运搬和地压管理工作。 落矿工作： ① 落矿工作的含意：落矿是以切割空间为爆破自由面，用 凿岩炸破的方法崩落矿石。 ② 落矿方式：一般是根据矿床的赋存条件，所采用的采矿 方法及凿岩设备，选用浅孔、中深孔、深孔及药室等落矿 方法。
4）工人直接在暴露的矿石下工作，安全性较差。
5）对矿石的块度要求均匀，否则容易卡漏（要求浅孔的合格块度 不大于350毫米）。
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
（5）对浅孔留矿法的评价 （简化） 适用条件 适用于开采矿石和围岩稳固的急倾斜薄和极薄矿脉 ；
主要优点：工艺简单，生产技术易掌握，管理方便，采切工程 量比较小。 主要缺点：工人直接在暴露的矿石下工作，安全性较差；工作 量繁重；出矿能力低；积压矿石。
影响阶段高度的主要因素有：
① 矿床勘探类型
② 围岩的稳固程度
③ 矿体倾角
④ 其他采矿方法对阶段高度的要求
⑤ 天井掘进条件
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4.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
矿块长度——一般不大于40～60米 影响矿块长度的主要因素有： ① 矿石和围岩稳固程度 ② 通风防尘条件的限制 ③ 受电耙的有效耙运距离的限制
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5.1 地下采矿方法概述
2）、采准工作：采矿前的准备工作。它是指在已经开拓完 毕的矿床里，掘进采准巷道。将阶段划分成矿块作为独立 的回采单元。并在矿块内创造人行、凿岩、放矿、通风等 条件。 采准巷道：采区的运输巷道、漏斗颈，溜矿井、人行通风 天井、联络道、电耙巷道等（是形成采区外形的骨干巷道） 采准矿量：完成上述巷道后的采区矿量
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6、采矿方法
6.1空场采矿法（自然支撑采矿法） 6.2充填采矿法 6.3崩落采矿法
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
空场采矿法：在矿房开采过程中不用人工支撑，充分利用矿石与
围岩的自然支撑力，将矿石与围岩的暴露面积和暴露时间控制在其 稳固程度所允许的安全范围内的采矿方法。
空场采矿法特点
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
要缺点
1）所留矿柱的矿量占的比重较大（约占40—50%，有的达60%）。
而回采这些矿柱时，损失比较大，有的损失达50%。
2）当围岩不够稳固时，特别是开采薄矿脉时，贫化率大。
3）平场工作量比较繁重，又不容易实现平场工作的机械化。
① 空场法在回采过程中，它是把矿块划分为矿房和矿柱两部分。 ② 在回采矿房时，采场以空场形式存在。 ③ 用矿柱和围岩体的稳固性来维护采空区。 ④ 矿房采完以后，要及时回采矿柱，并及时处理采空区。 ⑤ 在回采过程中，采场主要依靠暂留的矿柱或永久矿柱进行自然支 撑，有时辅以人工矿柱支撑。
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
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5.1 地下采矿方法概述
矿石运搬工作 矿石运搬工作的含意：是指在矿块内，把爆破崩下来的矿 石运到运输巷道，并装入矿车中的工作，运搬工作仅仅限 于矿块内（即采场内）。采场之外的叫运输。 矿石运搬方式——有两种方式 ① 重力运搬：例如用普通漏斗放矿。 ② 机械运搬——如用电耙、装运机、铲运机、汽车、皮带 动输机等设备运搬矿石。
留矿采矿法特点： 自下而上分层回采矿房，每次采下的矿石，一部分靠矿石自重从 漏斗放出，留下矿石作为下次凿岩爆破工作的临时工作台。当矿 房全部采空后，再将留下的矿石全部放出。 适用于：矿石和围岩稳固，急倾斜、倾斜矿体 或缓倾斜厚矿体 。 分类：浅孔留矿法，深孔留矿法 留矿法在我国占有相当大的比重，根据有色金属矿山统计，留矿 法占总产量的40%，其中浅孔留矿法占36%。
5 采矿工艺
5 采矿工艺
5.1 地下采矿方法概述 采矿方法分类 采切工程综述
5.2 落矿 凿岩爆破、浅孔落矿、中深孔落矿、深孔落
矿 5.3 矿石运搬 5.4 采场地压管理
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5.1 地下采矿方法概述
一、采矿方法分类 1、基本概念 1）、采矿方法: 就是研究采区（矿块）的开采方法。包括：采准、切割和 回采工作。 采矿方法：采准、切割工作在时间上与空间上所进行的顺 序以及它与回采工作进行有机的合理的配合工作。
对于中厚以上的矿体，一般都要留顶柱。当矿石比较稳固 时，且矿房跨度不太大时，一般留3～6米。如果矿石稳固 性差些，或者矿房跨度很大时，应当留5～6米。
② 底柱高度——底柱高度与底部结构的类型、与漏斗间距 有关。薄矿体底柱高度可为4～6米，中厚以上留8～10米。
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4.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
③ 间柱宽度——间柱的宽度取决于矿体厚度，矿石和围 岩的稳固性，以及天井的服务期限。也与矿房的跨度有关。 中厚以上矿体，当矿岩很稳固，矿房跨度不太大时，间柱 留8米即可（8～12米之间），薄矿体留2～3米。
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
通风人行天井 天井的位置——天井多布置在间柱中
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
人行通风联络道
在垂直方向上，在人行天井两侧，每隔4—5米左右开一条 联络道，使天井与矿房贯通。
联络道断面可为1.8×1.5米，或1.8×1.8米。
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6.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法
2、浅孔留矿法典型方案
（3）切割工作
切割工作目的—为正式回采工作创造自由面,为出矿工作 创造方便通路。
切割工作内容：
① 开掘拉底巷道，形成拉底空间，
② 开掘漏斗颈，在开好斗径的基础上，把漏斗劈开，形 成喇叭状，以利出矿。 一般沿走向每隔5—7米开凿一个
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主要巷道名称：1—运输平巷，2—底柱，3—漏斗， 4—留矿堆，5—人行联络道6—人行通风天井，7—间 柱；8—顶柱
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4.1空场采矿法（自然支撑采矿法）
浅孔留矿法