采矿工艺管理制度
2.1基本要求
1）、企业所有开采活动必须在采矿许可范围内进行。

2）、选择矿用设备时必须考虑矿山地形、交通、气象条件、矿山规模和采矿工艺，并且设备要低能耗、高效、耐用。

3）、采矿设备、设施之间相互匹配，并满足工序要求。

采矿各工序之间相互匹配，并满足生产要求。

4）、采矿工艺必须适合地质条件，并考虑特殊灾害的影响，采矿方法必须与矿体地质条件相适应。

5）、采矿工艺要安全高效，开采顺序和方式必须适应生产现状。

6）、在采矿过程中自始至终要处理好剥离和采矿的关系，严格遵守“采剝并举、剥离（掘进）先行”的原则。

7）、经常分析工艺联系，找出薄弱环节，研究采取措施加以克服，以提高实际产量。

8）、运行记录齐全，执行的效率和效力应达到95%。

2.2生产工艺管理
1、严格遵守《金属非金属矿山安全规程》（GBl6423-2006）和《小型露天采石场安全生产暂行规定》（国家安监局令2004第19号）的规定。

2、严格按照开采设计方案进行开采。

3、应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。

不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。

实施浅眼爆破时，分层高度不得超过6米；实施中深孔爆破时，分层高度不得超过20米。

分层凿岩平台宽度不得小于4米；最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过60度。

4、采石场上部需要剥离的，剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上。

5、在作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。

危险区域应当设置醒目的警示标志，严禁在危险区域内从事任何作业，严禁任何人员在边坡底部休息和停留。

6、进入采石作业现场的人员，必须佩带安全帽。

在距地面高度超过2米或
者坡度超过30度的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。

安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。

7、应当修建安全的行人上山道路，作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业；在人工装运作业时，应当有专人监视，防止坡面落石。

严禁在同一坡面上下双层或者多层同时作业。

8、严格执行国家有关民用爆炸物品和爆破作业的安全规定，由专职爆破员进行爆破作业，设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度。

禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。

9、作业人员在铲装、运输作业时，应当严格遵守装载、运输安全规程的规定。

同一工作面有两台铲装机械作业时，最小间距应当大于铲装机械最大回转半径的2倍。

严禁自卸汽车运载易燃、易爆物品；严禁超载运输；严禁在驾驶室外侧、车斗内站人；严禁人机带病作业。

10、电气设备应当有接地、过流、漏电保护装置。

变电所应当有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。

11、采场塌陷和边坡滑落的预防：
（1）开采境界内和最终边坡邻近地段的废弃巷道、采空区和溶洞，应及时标在矿山平面图上，并随着采掘作业的进行，及时设置明显的警示标志。

（2）开采境界内的废弃巷道、采空区和溶洞，应至少超前一个台阶进行处理。

处理前应编制施工方案，并报主管矿长审批。

（3）对采场工作帮应每季度检查一次，高陡边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时检查，发现异常应立即处理。

（4）邻近最终边坡作业，应遵守下列规定：
——应采用控制爆破减震；
——应按设计确定的宽度预留安全平台、清扫平台、运输平台；
——应保持台阶的安全坡面角，不应超挖坡底；
——局部边坡发生坍塌时，应及时报告矿有关主管部门，并采取有效的处理措施；
——每个台阶采掘结束，均应及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，并组织矿有关部门验收。

（5）对运输和行人的非工作帮，应定期进行安全稳定性检查(雨季应加强)，
发现坍塌或滑落征兆，应立即停止采剥作业，撤出人员和设备，查明原因，及时采取安全措施，并报告矿有关主管部门。

（6）遇有下列情况之一时，应事先采取有效的安全措施进行处理：——岩层内倾于采场，且设计边坡角大于岩层倾角；
——有多组节理、裂隙空间组合结构面内倾采场；’
——有较大软弱结构面切割边坡、构成不稳定的潜在滑坡体的边坡。

（7）边坡潜在危害性大的，除应建立健全边坡管理和检查制度，对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段采取有效的防治措施外，还应每5年由有资质的中介机构进行一次检测和稳定性分析。

12、分期开采和陡帮开采：
（1）分期开采应遵守下列规定：
——安全平台宽度应不小于15m；
——采用陡帮扩帮作业时，每隔60～90m高度，应布置一个宽度不小于20m的接滚石平台。

（2）陡帮开采应遵守下列规定：
——陡帮开采工艺的作业台阶，不应采用平行台阶的排间起爆方式，宜采用横向起爆方式；
——爆区最后一排炮孔，孔位应成直线，并控制炮孔装药量，以利于为下一循环形成规整的临时非工作台阶；
——在爆区边缘部位形成台阶坡面处进行铲装时，应严格按计划线铲装，以保证下一循环形成规整的临时非工作台阶；
——爆破作业后，在陡帮开采作业区的坑线上和临时非工作台阶的运输通道上，应及时处理爆碴中的危险石块，汽车不应在未经处理的线路上运行；上部采剥区段在第一采掘带作业时，下部临时帮上运输线不应有运输设备通过；
——临时非工作台阶作运输通道时，其上部临时非工作平台的宽度应大于该台阶爆破的旁冲距离；
——临时非工作台阶不作运输通道时，其宽度应能截住上一台阶爆破的滚石；
——组合台阶作业区之间或组合台阶与采场下部作业区之间，应在空间上错开，两个相邻的组合台阶不应同时进行爆破；作业区超过300m时，应按设计规
定执行。