地毯块铺设施工方案地毯块铺设施工方案一、工程概况新航站楼工程内所有的航空办公室地面以及三层的对内走道地面全部采用600mm×600mm×5mm的地毯块。

地毯属于化纤地毯, 背面与胶衬结合在一起, 铺设时直接与已做好水泥地面用胶粘结。

二、施工部署地毯铺设在顶、墙及机电安装全部完成最后进行, 特别通廊属多单位施工, 故要求做出统一的深化设计排板图以保证铺贴交圈。

根据施工进度要求, 在地毯铺设过程中, 对于上道工序未完成部位不得施工, 在各单位通道交界处注意地毯排板要与深化设计相符。

其施工程序如下:基层处理→弹线套方、分格定位→铺设地毯→细部处理及清理。

三、施工准备(一)技术准备1.施工前应按现场实际尺寸做出排板深化设计, 原则是由房间中心线向两侧对称排列, 但门口处不得出现小条, 特别是通道部位为确保各单位交界处排板准确无误, 应按统一测定的轴线控制线统一做深化设计, 由总承包部审核后方可施工。

2.在铺设地毯前要在地面上弹出分格线。

3.按照深化图纸提出加工订货计划。

(二)材料与机具准备1.600mm×600mm×5mm地毯块, 进场后先经过质量验收, 颜色、规格、质量符合要求后方可入库, 码放一定按要求放在干燥的房间内, 严防被污染。

2.无毒、无霉、快干、施工方便的胶粘剂均可用于地毯与地面, 地毯与地毯连接拼缝的粘结, 一般采用天然乳胶加增稠剂、防霉剂制成的胶粘剂。

一般选用立时得或801胶。

3.工具: 裁毯刀、裁边机、扁铲、割刀、 .剪刀、尖嘴钳、熨斗、尺子、锤、吸尘器等。

(三)作业条件准备1.在地毯铺设之前, 室内装饰必须完毕, 室内的所有重型设备均已就位并已调试, 经专业验收合格。

2.铺设楼面地毯的基层, 水泥地面要求表面平整、光滑、洁净, 如有油污应用丙酮或松节油擦净, 且地面的含水率不大于8％。

3.需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好, 考虑地毯厚度为5mm, 因此踢脚板下口均应离开地面5～6mm左右, 以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

4.由于地毯是块状的, 因此在大面积施工前应先做样板, 经质检部门、监理工程师检查验收合格后, 方可组织按样板要求大面积施工。

相邻公司铺设走道地毯前应核对彼此的中心线、分块线及箭头方向是否一致。

四、主要施工工艺1.基层处理: 地毯基层内水泥地面表面要求平整、光滑、洁净, 如有油污, 需用丙酮或松节油擦净, 且应具有一定的强度, 含水率不大于8％, 表面平整偏差不大于4mm。

2.弹线、套方、分格、定位: 因设计没有具体要求, 因此应对称找中, 并把地面出线栓的位置布置好, 便可完全铺设。

3.用胶粘剂粘结固定地毯: 由于是办公用房, 因此需采用粘法, 每块之间的拼缝应严密, 小于600mm的, 需进行裁割, 但应伸人踢脚板下部压实。

铺贴时地毯背面的箭头顺一个方向, 走道相邻公司的地毯背面箭头顺一个方向。

4.细部处理及清理: 要注意门框下部, 地面与管根、槽盒, 走道与卫生间门口处, 走道与楼梯间门口, 地毯与石材以及和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作, 必须粘结牢固, 不能有显露和破活。

地毯铺设完毕, 应用吸尘器清扫干净, 并将地毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

五、质量标准与控制措施.1.质量标准按广州市《高级建筑工程质量检验评定标准》(DBJ01-27-96)中优良标准要求。

2.控制措施(1)基层水泥地面必须平整、光滑、超标者采取水泥胶泥刮平后用砂纸磨平磨光。

(2)样板引路, 大面积施工前先做样板间经监理工程师、设计检验合格后方可大面积施工。

(3)严把材质关, 地毯进场必须有出厂合格证, 严格验收各项技术指标, 必须符合设计与施工验收规范要求, 不合格产品一律退出施工现场。

六、成品保护措施1.要注意保护好上道工序已完成的各项工程的成品质量, 在运输和施工中要注意保护好门框门扇。

2.地毯等材料进场后, 要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。

要避免风吹雨淋, 要防潮、防火、防人踩等, 设专人加强管理。

3.房间地毯铺好, 应锁门, 派专人管理, 并准备拖鞋, 需要进房间一律脱鞋换鞋。

走道地毯铺好后, 上面满铺一层厚塑料布保护。

4.现场严禁吸烟, 设专人进行消防保卫和成品保护监督, 并给她们佩戴袖章, 加强现场的巡查工作。

七、安全消防措施1.现场使用电动工具应由专业电工进行操作, 严禁非电工操作。

2.进入施工现场的工人必须戴好安全帽。

3.新进场的工人应先进行教育后方可进入楼内施工。

八、环保措施与文明施工1.施工要求工完场清, 材料需在指定地点码放整齐。

2.机具应有专人负责, 并定期检查。

第51节地砖地面施工方案一、工程概况新航站楼工程楼内设置了走廊、职工餐厅、集散厅、地铁通道等, 此类设施均采用了地砖地面, 总计20516m2, 其做法(从下而上):1.钢筋混凝土楼面;2.素水泥浆结合层一道(内掺40％众霸胶);3.40厚1: 6陶粒混凝土垫层;4.15mm厚水泥砂浆找平;5.素水泥浆结合层一道(内掺40％众霸胶);6.5mm厚1: 1.5水泥砂浆粘合层(内掺40％众霸胶);7.10mm厚地砖楼面, 干水泥擦缝(地砖规格500mm×500mm)。

二、施工部署根据施工进度要求, 工期紧, 多项施工交叉作业且多单位施工, 交界处标高控制有一定的难度, 故在施工中要严格执行工序交接制度, 完成地面管线安装, 方可进行面层施工, 并针对交叉作业进行必要的防护措施, 在各单位交界处设置标准点保证交界处标高一致, 并要统一做深化设计, 使地砖排列准确无误。

其施工程序如下:清理基层→贴灰饼、冲筋→铺陶粒石垫层→抹找平层→弹线→铺砖→检查拨缝→嵌缝→养护→铺装踢脚板。

三、施工准备(一)技术准备1.施工前墙面要按统一测定的建筑标高+50cm线, 引测并弹好+50cm标高控制线, 在单位之间交界处要设置标准点, 以保证标高一致。

2.按统一测定的轴线控制线引测至房间与通廊并弹线于地面垫层上, 然后依据实测情况统一做深化设计排板图, 以确保通廊部位单位之间交界处地砖排列准确。

3.按照深化设计图纸提出加工订货计划。

(二)材料与机具准备1.材料准备:(1)根据设计图纸, 放大样, 上报材料计划。

(2)各种规格地砖进场, 经拆箱检查颜色、品种、形状、尺寸等, 不符合质量标准的选出, 并退出现场。

同时做好选砖套尺寸工作, 不同尺寸应分别存放, 不得混用, 然后妥善放置, 做好保护工作。

(3)采用425号普通硅酸盐水泥。

(4)水泥砂浆用粗砂, 嵌缝用中砂。

2.机具准备: 手提式切割机、砂轮、尼龙线、钢卷尺、墨斗、水平尺、小灰铲、铁抹子、木抹子、小水桶、硬木拍板、橡皮锤、靠尺、喷壶、勾缝条、擦布等。

(三)作业条件1.顶棚、墙面抹灰完毕。

2.各种管线施工完毕。

设备、电气洞口封堵完毕。

3.安装好门框, 并用木板保护。

四、主要施工工艺1.基层清理: 基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净, 用水冲洗、晾干。

2.贴灰饼、冲筋: 根据墙面建筑标高+50cm线, 弹出地面标高线。

然后在房间四周做灰饼、冲筋, 房间中间每隔1m冲筋一道。

灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖厚度加3mm。

3.抹找平层: 铺砂浆前, 基层应浇水湿润, 刷一道水灰比为0.5的素水泥浆, 随刷随铺40mm厚1: 6陶粒混凝土垫层, 找平压实后即抹1: 3水泥砂浆找平层, 根据标筋的标高, 用木抹子拍实, 短括尺刮平, 再用长括尺通刮一遍, 然后检测平整度不大于3mm, 拉线测定标高, 符合要求后, 用木抹子搓成毛面。

踢脚线亦应抹好1: 3水泥砂浆找平层。

4.弹线: 按引测到房间或通廊的轴线控制线(或房间中心线), 对铺设的房间检查净空尺寸, 找好方正, 按深化设计排板图要求, 在找平层上每隔3～5块砖弹纵横控制线。

5.浸水: 将选配好的地砖背面清洗干净后, 放人清水浸泡2～3h后, 取出晾干备用。

6.铺砖: 按深化排板图在找平层弹完线后, 浇一遍的水泥素浆(内掺40％众霸胶), 接着铺砖, 粘合层配比为1: 1.5水泥砂浆(内掺水泥量的40％众霸胶)用铁抹子刮铺于地砖背面厚约3～5mm, 然后按拉好的通线进行铺贴, 并用橡皮锤轻敲砖面, 同时用靠尺找平。

铺砖顺序为: 从房间中心开始, 按线先铺纵横定位带, 定位带各相隔6块砖, 然后由房间里面向外面铺定位带内的地砖。

整个过程按控制线铺贴, 平整密实。

门口地砖铺贴做法、见图4.21-1。

7.检查拨缝: 每铺完一个房间, 用靠尺或水平尺全面检查平整度, 拉通线先竖缝、后横缝进行拨缝调直, 使缝口平直、贯通, 调缝后, 随即将缝内余浆和砖面上灰浆擦去。

8.嵌缝: 铺完地面砖2d后, 将缝口清理干净, 刷水湿润, 用1: 1同色水泥砂浆嵌缝。

嵌缝应做到密实、平整、光滑。

水泥砂浆凝结前, 彻底清除砖面灰浆。

9.养护: 嵌缝砂浆终凝后, 铺锯末浇水养护不得少于7d。

10.贴镶踢脚板(详见图4.21-2):(1)安装前先将踢脚板用水刷湿晾干。

(2)根据建筑标高+50cm线(底子干硬后), 将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2～3mm厚水泥浆(掺40％众霸胶)进行粘贴, 并用橡皮锤, 硬木拍板轻拍密实, 上口拉线找平找直, 控制好出墙厚度, 次日用同色水泥浆擦缝。

五、质量标准与控制措施1.质量标准:。