(m)
增加扬程裕量10%，则H=28/(1+10%)=31(m) 七、选泵型 泵参数点为Q=379m3/h,H=31m，查渣浆泵通用曲线图谱可知泵型为： KZJ150-50，泵转速为900r/min。泵效率为70%。 八、选传动方式 泵转速为900r/min采用6级电机直联不能实现，则采用皮带传动或变频 调速，或采用切割叶轮的方式。用户要求采用变频调速则选用变频电机 直联传动。
KZJ150－60 泵转速n=980r/min 泵效率η=60% 四、密封方式的确定 此泵用于铝厂，介质为高温强碱，不允许现场的介质泄露。故选择机 械密封。按KZJ安装使用说明书的要求加外接轴封水，压力0.1MPa，水量 为2~3m3/h。 五、传动方式的确定 泵转速n＝980r/min，可采用直联（DC）传动。 六、电机的选择 根据计算轴功率选择电机
四、画清水特性曲线 根据上述计算结果，管路水头损失加上几何高差21.5m，即为管路总水头 H=Hf+△H。以各速度的总水头为纵坐标，速度为横坐标列出各点坐标值 并画曲线。 清水管路特性曲线 坐标点 O′ A B C D
V(m/s)
H(m)
V=0
21.5
0.7VL=1.82
22.74
VL=2.6
24.02
3439330
振网筛给矿泵，磁选柱给矿泵 尾矿泵，排污泵。
内蒙兴业集团70 万吨钨矿及尾矿 综合回收选矿厂
主厂房及尾矿 共计渣浆泵26。
1427566
浓密机底流泵，旋流器给矿泵 精矿给旋流槽泵，重力给矿 泵，尾矿泵。
采场输浆泵，粗选泵，精选泵 底流泵尾砂泵等。
合浦锦海高岭士
共计31台套
3254587
氧化铝系统典型案例分析
典型案列： 山西铝厂矿制车间缓冲泵：流量：250-350m3/h；扬程：55-60米；原矿 浆介质情况：固含：300-400g/l；密度：1.55-1.70；苛性碱：200-270g/l； 温度：80-100℃； 一、查样本型谱图。 根据用户直接给出输送介质的参数，首先在《KZJ系列渣浆泵通用曲线集 》中P44和P37中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。 KZJ150－C42及KZJ150－60均可。 二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。 分别查两泵型的清水特性曲线可选出泵型 1) KZJ150－C42 泵转速n＝1480r/min 泵效率η=64% 2) KZJ150－60 泵转速n=980r/min 泵效率η=60% 三、确定泵型 由于此泵用于氧化铝厂的矿制车间，高温强碱和高磨损是其主要特点，且 浆体比重为1.7，由于过流件的使用寿命与转速的三次方成反比，在此情况 下选低转速的泵的过流件寿命会比高转速泵的过流件的寿命长，虽然效率 偏低，但过流件的使用寿命将明显提高。综合考虑泵各个方面，泵型最终 确定为：
V2 3.352 H E E 0.5 0.29 2g 2 9.8
(m)
4）计算阀门水头损失
V2 3.352 H T T 0.10 0.06 2g 2 9.8
5）变径管水头损失
(m)
V2 3.352 H D D 0.5 0.29 2g 2 9.8
几何 高差
管道 长度
弯 头
三 通
单 t/m3 t/h 位
117 3.94
% 29
m3/ h
t/m3
mm
0.053
m 21.5
m 35
个 个 4 1
个 1
个 1
379 1.277
一、计算临界流速：
由图2-1查得FL=0.78
VL FL
s s1 3.94 1.05 2 gD 2.6 (m/s) s 0.78 2 9.8 0.2 1.05 1
选矿系统典型案例分析
选型举例一
首秦龙汇铁矿选矿厂230万吨原矿石处理量，50万吨铁精矿生产力， 磁选法。泵位为输送三磨排矿浆的振网筛给矿泵，输送管路为无缝钢管， 内径D=200mm，泵为倒灌，弯头为90度弯头，具体参数如下，选泵。
浆 体 参 数 干 矿 量 固体 密度 重量 浓度 矿 浆 量 矿浆 密度 中值 粒径 阀 门 变 径 管
六、电机的选择 根据计算轴功率选择电机
Pm
HQSm 44.7 367.35
(kW)
1.2Pm=1.2×44.7=53.6(Kw) 选电机为：Y280M-6 55Kw B3安装。
选型举例三
兴业集团东乌旗多金属矿选矿厂，70万吨矿石处理能力，以选钨为主的 多金属选矿，泵位为总尾矿泵，泵为倒灌，Q=500m3/h，H=32m，S=1.3， 选泵。 一、查M/AH（R）/HH渣浆泵通用曲线图谱选泵型。 查符合以上参数的清水特性曲线可选出泵型 1) 200/150E-AH 泵转速n＝900r/min 泵效率η=70% 2) 250/200ST-AH 泵转速n=625r/min 泵效率η=60%
二、判断管路是否会发生堵塞 计算管路的平均流速
4Q 379 4 V 3.35 2 2 D 0.2 3.14 3600
V>VL 管路不会发生堵塞
(m/s)
三、计算清水管路损失
1.计算当量长度L
由图3-2查得90°弯管的当量长度为4.27m，4个90°弯管的当量长度为： 4×
L 90 =4×4.27=17.08(m)
Pm
HQSm 83.2 (kW) 367 .35
1.15Pm=95.7(Kw) 选电机为：Y315L1-6 110Kw B3安装。
渣浆泵在矿山应用部分业绩表
价格 670
目标市场
生规模描述
产品用量
备注（主要工位）
双利100万吨铁矿 选矿厂
磁铁矿选矿，原矿石处理 量为100万吨每年。主要工 艺：磁选、三段磨矿。 磁铁矿选矿，190万吨原矿 石处理能力设计，50万吨 铁精矿，选别工艺为磁选 法，三段磨矿。 磁铁矿选矿，230万吨原矿 石处理能力设计，50万吨 铁精矿，选别工艺为磁选 法，三段磨矿。 以选钨为主，原矿石处理 70万吨每年。尾矿回收其 它金属，重力选矿为主， 二段磨矿工艺。 洗矿选高岭士矿
二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。 分别查两泵型的清水特性曲线可选出泵型 1) KZJ100-50 泵转速n＝980r/min 泵效率η=66% 2) KZJ100-42 泵转速n=1150r/min 泵效率η=67% 三、确定泵型 由于此泵用于铁矿的选矿厂的二段分级给矿泵，泵输送的矿浆是二段 球磨后的矿石浆液，虽然矿石经二次球磨后粒度很小，但矿浆的比重比 较大：S=1.52，在此情况下选低转速的泵的过流件寿命会比高转速泵的 过流件的寿命长，过流件的使用寿命与转速的三次方成正比。综合考虑 泵的易损件更换周期确定泵型为： KZJ100-50 泵转速n＝980r/min 泵效率η=66% 四、密封方式的确定 此泵用于选矿厂，选择副叶轮+填料密封。按KZJ使用说明书的要求加 外接轴封水，压力为出口压力的1/2，水量为2~3m3/h。 五、传动方式的确定 泵转速n＝980r/min，可采用直联（DC）传动。
由图3-2查得三通当量长度为13.11m则管路的当量总长度为 L=35+17.08+13.11=65.19(m) 2.计算V=3.35m/s的水头损失 1）计算管路沿程水头损失 由图3-1查得f=0.0158≈0.016 L V2 65.19 3.352 H FL f 0.016 2.99 (m) D 2g 0.2 2 9.8 2）计算入口水头损失
6）速度水头损失
(m)
V 2 3.352 HV 0.57 2 g 2 9.8
7）计算管路总水头损失
Hf=HfL+HE+HT+ HD +HV==4.2(m)
(m)
3.计算流速分别为0.7VL (m/s) V=3.35 Hf (m) 4.2 0.7VL=1.82 1.24 VL=2.6 2.52 1.3VL=3.38 4.26
主厂房及尾矿 共计渣浆泵19 套，含电机。
1451887
二、三段分级给矿泵，过滤给 矿，循环泵，尾矿泵，扫地泵 等。 振网筛给矿泵，磁选柱给矿泵 尾矿泵，排污泵。
首秦龙汇宏达190 万吨铁矿选矿厂
主厂房及尾矿 共计渣浆泵40 套，含电机。
主厂房及尾矿 共计渣浆泵52 套，含电机。
2657992
首秦龙汇岔沟230 万吨铁矿选矿厂
KZJ200-60 泵转速n＝650r/min 泵效率η=80% 四、密封方式的确定 此泵用于选煤厂，选择副叶轮+填料密封。按KZJ使用说明书的要 求加外接轴封水，压力为出口压力的1/2，水量为2~3m3/h。 五、传动方式的确定 泵转速n＝650r/min，可采用皮带传动降转速或切割叶轮直联的方 式。直联传动占空间小，便于布置泵位，可选择此种方式。 D n 根据切割定律：
HQSm Pm 138 367.35
1.15Pm=1.15×44.7=159(Kw)
(kW)
选电机为：Y355M1-6 160Kw B3安装。
洗煤系统典型案例分析
选型举例一 山西交口兴荣冶炼洗煤厂选煤工艺为跳汰+浮选的工艺，原煤入洗能力 60万吨，其浮选机入料泵参数为，Q=500m3/h，H=25m，S=1.3，泵为倒 灌，选泵。 一、查样本型谱图。 根据用户直接给出输送介质的参数，首先在《KZJ系列渣浆泵》样本中 P8中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。 KZJ200－60，转速730r/min以下及KZJ200－65 转速730r/min以下。 二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。 分别查两泵型的清水特性曲线可选出泵型 1) KZJ200-60 泵转速n＝650r/min 泵效率η=80% 2) KZJ250-65 泵转速n=600r/min 泵效率η=77% 三、确定泵型 此泵用于洗煤厂的浮选机入料泵，是将煤浆打到浮选机的预处理桶内， 泵输送的煤浆是经跳汰机选后精煤的筛下物，以粉精煤，煤泥为主，粒度 较小，比重不大，S=1.3，在此情况下介质对泵的磨损较小，可选高转速 泵，别外250口径泵型较大，价格高，效率低，综合考虑确定泵型为：