原材料出库作业指导书
一、制定目的：
为规范原材料出库的作业程序，使仓库有计划有顺序地进行备货工作，确保所需原材料流入相应环节。

同时对仓管员的作业过程、工作方法等进行有效的管控，最终使仓库入库程序达到安全、快速、准确和合理。

二、适用范围：
原材料出库及备货全过程
三、职责：
3.1 计划部：负责生产计划的下达和告知，原则上要求提前3天以上；
3.2 技术部：负责将生产计划的产品“包材工艺单”及时派发；
3.3 生产部：负责生产领料单的填制与审核，并通过ERP生成相关的领料单；一般
上午10：30前下达第二天的领料计划；
3.4原材料仓：负责接单、备料、发货及相关出库单据审核；
四、作业流程内容描述：
工作准备备料工作核对发货制单销帐
五、作业流程内容描述：
5.1工作准备：
5.1.1根据生产计划单，结合产品“包材工艺单”查看生产需要的所有原材料是否齐全；
如有缺料情况，仓管必须跟进缺料数据，及时知会采购部与生产部；
5.1.2结合产品“包材工艺单”审核“领料单”的开具是否准确、完善；并汇总出“仓
库备料清单”
5.2备料工作：
5.2.1备料依据：
5.2.1.1有下达生产任务单且生产日期准确，如未下生产计划不予备料；
5.2.1.2 生产部提供准确、完善的“领料单”，无领料凭证或手续不全，仓库不予备料；
5.2.1.3如生产当天需紧急插单生产时，凭证需各部门经理签字确认后，仓库方可备货、
出库（原则上插单生产尽量避免）；
5.2.1.4未经检验合格的原材料不得备料出库；
5.2.2备料说明：
5.2.2.1按“仓库备料清单”顺序进行备料，并将备好的原材料配套放到备料区内；并
将明细贴于卡板上；
5.2.2.2 按“领料单”数量进行定额备料（因此生产部如需计算损耗可将数量放大调整）；
5.2.2.3如出现超额领料情况或生产不够原材料时，生产部人员需开具“超额领料单”
且由生产部经理签字确认后，仓库方可补料发货；
5.2.2.4备料时应按“先进先出”原则备料，同时先发库存余料或上批退回的原材料；
5.2.2.5备好此款原材料后，需填写物料卡进行销帐，并核对结存数据是否准确；
5.3 核对发货：
5.3.1发货时间一般定在8：30至10：30之间，由生产部领料员到仓库领料；
5.3.2 领料员必须仓管员核对所发原材料的名称、规格、数量，如有异议及时处理；如
无误双方在“领料单”上签字确认；
5.4制单销帐：
5.4.1依据“领料单”填制“原材料出库单”，确保信息相一致；
5.4.2依据“原材料出库单”对帐务或ERP系统进行销帐并检查；
5.4.3制定“原材料出库日报表”发于主管审核批复；
5.4.4 将原材料出库单一式四份：一份仓库存根，一份生产部回单，一份财务部审核（此
份附生产部领料单），一份交主管审核；
六、表单
6.1生产计划单
6.2包材工艺单
6.3领料单
6.4仓库备料清单
6.5超额领料单
6.6原材料出库单
6.7原材料出库日报表
5.3核对发货：
5.3.1
5.3.2。