制定刘亮鸿审批目录1目的 (4)2范围 (4)3参考文件 (4)4测试项目及要求 (4)4.1机械应力测试 (4)4.1.1样机数量及其分配 (4)4.1.2正弦振动测试 (5)4.1.3跌落测试 (5)4.1.4翻盖铰链耐压测试 (6)4.1.5低等级重复跌落测试 (6)4.1.6镜片硬度测试 (6)4.1.7镜片抗冲击测试 (7)4.1.8天线安装强度测试 (7)4.1.9螺母拉力及扭矩测试 (7)4.1.10挂绳孔拉力测试 (8)4.1.11软压测试 (8)4.1.12手机硬压测试 (8)4.1.13扭转测试 (9)4.2寿命测试 (9)4.2.1样机数量及其分配 (9)4.2.2塑胶件（喷涂件与电镀件）测试(8套外壳) (9)4.2.3RCA磨损测试 (9)4.2.4附着力测试 (10)4.2.5硬度测试 (10)4.2.6抗人造汗水测试 (11)4.2.7耐醇性测试 (11)4.2.8耳机按键打击寿命试验 (12)4.2.9按键寿命测试 (12)4.2.10SIM卡夹寿命测试 (12)4.2.11翻盖寿命测试 (13)4.2.12充电器及耳机插拔寿命测试 (13)4.2.13充电器/数据线及耳机摇摆测试 (13)4.2.14电池/电池盖装配寿命测试 (13)制定刘亮鸿审批4.2.15手写笔插拔寿命测试 (14)4.2.16触摸屏点击/划线寿命测试 (14)4.2.17手机反复拆卸/重组装寿命测试 (14)4.2.18T卡插拔寿命试验 (15)4.3环境应力测试 (15)4.3.1样机数量及其分配 (15)4.3.2高温操作测试 (15)4.3.3高温储存测试 (15)4.3.4低温操作测试 (16)4.3.5低温储存测试 (16)4.3.6温度冲击测试 (16)4.3.7湿热测试 (17)4.4特殊条件测试 (17)4.4.1盐雾测试 (17)4.4.2沙尘测试 (18)4.5包装测试 (20)4.5.1包装振动测试 (20)4.5.2包装跌落测试 (20)4.5.3包装储存测试 (21)1目的建立移动手机可靠性测试标准，以确保产品满足要求。
2范围本标准适用于凌泰通信有限公司所研发或引进的所有移动手机产品。
3参考文件GB/T2421-1999电工电子产品环境试验第一部分:总则GB/T15844.2-1995移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法GB/T15844.3-1995移动通信调频无线电话机可靠性要求和实验方法制定刘亮鸿审批GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第一部分:实验方法试验A:低温GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第二部分:实验方法试验B:高温GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第二部分:实验方法试验Ed:自由跌落GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第二部分:实验方法试验Fc和导则:振动GB/T2423.3-93电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T17626.2-1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验YD/T1215-2002900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务(GPRS)设备测试方法:移动台YD1032-2000900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法第一部分：移动台及其辅助设备4测试项目及要求4.1机械应力测试4.1.1样机数量及其分配测试项目样机数量试验顺序1正旋振动测试2跌落测试2台根据测试项目的序号顺序进行1挂绳孔拉力测试2手机软压测试3手机硬压测试4翻盖铰链耐压测试5镜片硬度测试6镜片抗冲击测试7天线安装强度测试8螺母拉力及扭矩测试2台低等级重复跌落测试2台扭转测试2台4.1.2正弦振动测试4.1.2.1测试样品数量为2台制定刘亮鸿审批4.1.2.2测试条件及要求振动频率10~60Hz(恒定位移0.5mm)，60~500Hz(恒定加速度5G)，扫频速度为1octave/mimute，每个轴向持续振动5个扫频周期，共3个轴向。
测试中手机处于关机状态（不插SIM卡）。
4.1.2.3检验标准4.1.3手机各项功能应该正常，PCB板元器件应无掉件和损伤；电池与手机之间装配良好，无明显磨擦痕迹，手机LCD显示正常（如：不应存在透光.黑屏.白屏等不良现象）4.1.4跌落测试4.1.4.1测试样品数量为2台4.1.4.2测试条件及要求手机处于开机状态,从1.2米（PDA手机/液晶显示屏幕面积超过移动电话正面使用面积二分之一的大屏幕移动电话机跌落高度为1米）高度自由跌落在混凝土或钢制成的平滑坚硬的钢性表面。
对于手机六个面（翻盖或滑盖手机要增加两个面，打开翻盖时主按键面及电池面）每个面均需要跌落两次，跌落顺序为：底面—左面—右面—后面—前面—电池面（注：先跌合盖再跌翻盖）。
可以分为以下两个跌落（试验时可以根据需要选取）常温跌落：常温下手机插上SIM卡及装电池并开机按以上方法进行跌落试验（注：试验前要检查好手机各项功能是否异常并记录下以试验后对比）低温跌落：手机插上SIM卡及装电池并开机，在-15℃的环境下恒定2H后立刻按以上方法进行跌落试验检验标准每次跌落后都应该对手机进行外观及功能检查，所有异常都应清楚地记录在案，在所有跌落进行完毕后，对手机进行开壳检查，主要针对扣位及螺丝柱位等进行检查；手机内部元件不能存在松脱或损坏现象.摇动手机应不会出现任何异响声，手机各项功能应该正常，外观要求不允许手机表面存在任何程度的爆裂和变形，但允许一定程度上的磨损（注：评审手机在进行跌落试验后需做电性能测试）备注：对跌落过程中面壳与底壳轻微裂开（不能看到内部元件），只要用手能够压回原位且不损扣位的可视为测试通过。
制定刘亮鸿审批4.1.5翻盖铰链耐压测试4.1.5.1测试样品数量为2台4.1.5.2测试条件及要求手机开机开盖状态放于桌面，主LCD及Keypad面向下，用10Kg的力向下压翻盖铰链处，持续时间为10秒4.1.5.3检验标准测试完后手机外观应无破损，翻盖功能正常且无异响。
4.1.6微跌测试4.1.6.1测试样品数量为2台4.1.6.2测试条件及要求手机插入SIM卡开机，从7CM高度跌落到铺有静电席的桌面上，正反面各3000次，每500进行一次外观及功能检查。
4.1.6.3检验标准测试中不允许出现频繁掉电（不超过3次）、无读卡及功能异常现象，手机结构应无破损；测试结束后轻拍手机不能有掉电现象。
4.1.7镜片硬度测试4.1.7.1测试样品数量为2台4.1.7.2测试条件及要求4.1.7.3用2H（三菱）铅笔，将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为500g，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净，检查产品表面有无划痕4.1.7.4检验标准距镜片30cm并转动±45°目测，镜片表面不能有明显的划痕。
4.1.8镜片抗冲击测试4.1.8.1测试样品数量为2台4.1.8.2测试条件及要求制定刘亮鸿审批将32g的不锈钢球从64cm高度自由跌落在镜片上（镜片装配在成品机上），中心和四角各跌两次。
4.1.8.3检验标准镜片允许出现白点，但不能出现裂纹。
4.1.9外置天线安装强度测试4.1.9.1测试样品数量为2台4.1.9.2测试条件及要求a)用5Kg的拉力向外拉动天线；1000次。
b)用5Kgf.cm的扭矩扭动天线。
c)对天线四个方向各施加2kg的弯折力；1000次d)手机内置天线此项可略。
检验标准天线应无损坏、移位、松脱或折断现象，手机能寻找到网络，能打电话。
各项基本射频参数符合标准。
4.1.10螺母拉力及扭力测试4.1.10.1测试样品数量为2台4.1.10.2测试条件及要求a)用拉力计测试螺母的最大破坏拉力；b)用扭力计测试螺母的最大破坏扭矩。
4.1.10.3检验标准最大破坏拉力应大于7.5Kgf，最大破坏扭矩应大于1.5Kgf.cm。
4.1.11挂绳孔和USB塞拉力测试4.1.11.1测试样品数量为2台4.1.11.2测试条件及要求用细绳对挂绳孔施加5Kg的拉力，并持续30秒。
USB塞施加1.5kg的拉力4.1.11.3检验标准制定刘亮鸿审批挂绳孔不能有任何变形或损坏。
USB塞不能拉断和拉脱壳体。
4.1.12软压测试4.1.12.1测试样品数量为2台4.1.12.2测试条件及要求4.1.13试验条件：4.1.14软压测试：将手机装入存储卡和SIM卡并处于开机状态，显示屏朝上放置在挤压试验机上，挤压头的中心对准手机中心。
挤压硅胶头与手机垂直放置，挤压停留时间设为1S，回到顶部的停留时间设为2S。
对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。
以300N力，每分钟15～30次的频率反复挤压手机1000次（正反面各500次），每进行100次，需对手机的外观及基本功能进行检查。
滑盖机需4台机器进行测试，滑开及合盖状态各一半4.1.15检查标准：手机没有严重变形和损坏，外观无异常，及各项基本功能正常，能识别存储卡和SIM卡。
4.1.16硬压测试4.1.17测试样品数量为2台4.1.18测试要求及条件4.1.19将手机正面朝上平放在硬压试验台上，并固定好，调整气压阀门使压力为17kg力。
每分钟15～30次的频率反复挤压手机1000次（正反面各500次），每进行100次，需对手机的外观及基本功能进行检查4.1.20检查标准4.1.21手机没有变形，外观无异常，各项功能正常。
4.1.22扭转测试4.1.22.1测试样品数量为2台4.1.22.2测试条件及要求手机处于开机状态，放于扭转测试仪上，用2N.m的力矩反复扭转机身共2,000次，顺时针和逆时针方向各1000次，每500次进行外观及功能检测。
4.1.22.3检验标准测试过程中，手机不能出现掉电现象，测试完后手机功能应无异常，电池与手机制定刘亮鸿审批配合良好，手机外观不能有断裂，严重变形，按键功能不正常等异常。
4.2寿命测试4.2.1样机数量及其分配测试项目样机数量试验顺序翻盖/滑盖寿命测试2台根据测试项目的序号顺序进行1SIM 卡夹寿命测试2T-FLASH、SD-MINI 卡插拔试验3充电器及耳机插拔寿命测试4充电器/数据线及耳机摇摆测试5电池/电池盖装配寿命测试6手写笔插拔寿命测试7触摸屏点击/划线寿命测试2台1按键寿命测试2耳机按键寿命测试2台4.2.2塑胶件（喷涂件与电镀件）测试(8套外壳)包含RCA 磨损测试、附着力测试、硬度测试、抗人造汗水测试、耐醇性测试、抗饮料腐蚀测试六个项目。
4.2.3RCA 磨损测试4.2.3.1测试样品为2套外壳4.2.3.2测试条件及要求将喷涂件或电镀件固定在RCA 测试仪上，施加175g 的负载对同一位置进行反复磨擦，喷涂件要求测试平面为300圈（棱角位置根据角度定制圈数），电镀件要求测试平面为300圈；按键丝印要求为175克100圈；橡胶漆部件要求测试平面为175克120圈；铭牌（Logo marking）/面壳表面丝印要求为175克50圈;五金电镀要求300圈.每50圈进行一次检查，并记录下每一次的检查结果制定刘亮鸿审批4.2.3.3检验标准测试后整个测试表面原始的颜色不可以改变，图案不可消失，油漆或镀层不透底(露出底材)。