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原因分析
二氧化碳电弧焊时，由于熔池表面没有熔渣盖覆， CO2气流又有较强的冷却作用，因而熔池金属凝固 比较快，但其中气体来不及逸出时，就容易在焊缝 中产生气孔；焊接速度快，熔池结晶快，则气体不 易排出，也易产生气孔 。可能产生的气孔主要有3 种：一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。 CO气孔（为条虫状）：焊丝不合格，工件含碳量大。
2）在喷嘴内涂敷防飞溅剂
1）保证喷嘴与母材间距≯25mm
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ增加焊接电流
2）降低焊接速度
1）气压不足0.1MPa时，更换气源
2）为适应有风的场合加大流量
3）检查预热器工作是否正常
4. ）检查气管及接头漏气处
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H2气孔（为孤立圆形）：工件表面含有水，油，锈.
N气孔（为蜂窝状）：主要原因是气体保护效果不好， 保护气层遭到破坏，大量空气侵入焊接区所致。 气路漏气，喷嘴堵塞严重；喷嘴松动，焊枪角度太 大；干伸长度大；规范不对，焊接部位有风。
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焊接中常见的气孔缺陷及预防措施
起因
母材污染（附着油、漆、涂料 等）
焊缝气孔产生原因及改善措施
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气孔危害
气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前 逸出，残存于焊缝之中所形成的空穴。气体是熔 池从外界吸收的，或焊接冶金过程中反应生成的。 气孔可分为氢气孔、氮气孔、二氧化碳气孔、一 氧化碳气孔、氧气孔，熔焊中常见的气孔是氢气 孔、一氧化碳气孔。气孔减少了焊缝的有效截面 积、使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，降低 塑性，还会引起泄漏，气孔也是引起应力集中的 因素，氢气孔还可能促成冷裂纹。
防止措施
1）仔细清除坡口面及其两侧的油、锈、 水分、氧化皮等 。
焊丝上附着锈、水分等。
1）往往是某段焊丝有锈，可去掉锈丝段， 再使用。水分要拭去，干燥后再用。
焊接 缺陷 及防 止措 施
受风的影响 喷嘴被飞溅堵塞 喷嘴与母材间距离太大
焊接参数不当
保护气体流量太小
1）设置屏风
2）增加保护气体流量。
1）清除飞溅