图 4：砼结构检查测量
做法：实际检测、检查测量得
出数据，对该部位进行盖章， 填入实测数 据，同时记 录在 《施工检查记录》上，填写检 验批验收记录。
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土建—混凝土结构
混凝土工程
图 4、5
砌体施工过程质量控制
一、操作要点 1、砌块出厂质量满足其静置28天龄期要求。
2、墙体定位测量放线、技术复核等满足要求，拉结筋（与结构连接<焊接、植筋>、长度、搭接等）质量验收合格。
土建—混凝土结构
混凝土工程
图2
现浇结构的质量检验批验收
一、操作要点 1、检查、检测工具符合规定，人员持证上岗或具备检测能力的人员。 2、按照规范要求项目（砼强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高<净高>；截面尺寸、垂直度、平整度、）实施检测和检查， 留存好原始记录，并做好现场标识。 3、现浇结构的质量缺陷处置，按审批后的处置方案执行。 4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙，进行下道工序或工作面移交。 二、过程做法
砼强度检测
砼回弹区
砼结构检测结果，数据搜集 整理后立即提交项目总工程 师，判定砼结构质量状况， 出现的质量缺陷及时制定处 置方案整改落实到位。
保护层检测 楼层净高检测
轴线偏差检测
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图 3：砼结构检测
土建—混凝土结构
混凝土工程
图3
现浇结构的质量检验批验收
截面尺寸测量
垂直度测量
平整度测量
图 5：砼结构验收标识
屋面装饰与安装…………………………………………54 外窗施工…………………………………………………56 外幕墙工程………………………………………………58 管线综合排布……………………………………………59 综合支吊架安装…………………………………………60 管井施工…………………………………………………62 电井施工…………………………………………………63 卫生间施工………………………………………………64 吊顶施工…………………………………………………65 设备机房施工……………………………………………66
砌体工程 砌体施工过程质量控制…………………………………17
防水工程 防水工程节点推荐做法及控制要点……………………20
第二部分 安 装 给排水及水暖工程 预留管道洞口及管道套管做法…………………………21 防水套管预埋……………………………………………22 管道支吊架制作与安装…………………………………23
标识正确，数据 详实。
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土建—砌体结构
砌体工程
图 4、5
防水工程
一、主要控制部位及节点 1、地下室：穿墙管、后浇带、施工缝、桩头、外墙防水保护层、变形缝。 2、外墙：对拉螺栓孔、预留套管或预留孔洞、变形缝。 3、外窗：窗下口、窗侧口、窗上口。 4、有水房间：窗下止水台、套管、门口、大面。 5、屋面：水落口、设施基座、出屋面结构、变形缝、出屋面管道。 二、具体做法要求
花型且间距不大于 250cm。
模板顶部支设喇
叭口，模板中间 钻孔，使用周转 对拉螺栓加固。
预制过梁 留线管 洞。
支模前粘贴海绵 条，防止漏浆。
砼墙台压顶预留 企口，预防渗漏。
钢筋与埋件 焊接质 量满足规范要求，柔
性连接区箍筋加密。
图 1：组砌方法及细部做法 土建—砌体结构
砌体工程
图1
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砌体施工过程质量控制
土建—混凝土结构
钢筋工程
图 5、6
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柱板钢筋定位
图 7：柱竖向钢筋定位筋绑扎牢固
图 8：板上层钢筋与马镫绑扎固定
马镫与上 层板筋绑扎牢 固，间距不大于 400mm.。
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土建—混凝土结构
钢筋工程
图 7、8
构造柱钢筋预留
一、操作要点 1、构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；构造柱顶部连接预埋钢板（与钢筋）焊接质量保证。 2、根据建筑施工平面图，在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。 3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固，必要时采取加工措施，顶部至少再套2箍筋，防止插筋变形。
质量标准化图册（一 期）
第一部分 土 建
钢筋直螺纹连接
一、操作要点
二、质量效果
1、 钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用
气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机 油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一 个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格 率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时， 应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。
土建—混凝土结构
模板工程
图 3、4
后浇带模板支设
做法① 做法②
图 5：筏板后浇带模板支设做法①、②
保护层做挡水台，确保
积水收集，间隔设置集 水坑集中排放。
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土建—混凝土结构
模板工程
图5
后浇带模板支设
图 6：后浇带用木盖板覆盖保护，木盖板固定用木龙骨安装牢固。
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土建—混凝土结构
模板工程
钢筋工程
图 9、10
构造柱钢筋预留
图 11：砼浇筑时构造柱钢筋保护到 位，位置准确。
建议做法：用木盒 子保护，简单有效。
位置准确，无位 移变形现象。
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图 12：砼成型后构造柱保护措施
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土建—混凝土结构
钢筋工程
图 11、12
后浇带模板支设
一、操作要点
1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层 通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。 2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板 整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。 3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。 二、质量效果
砼过梁与箱 顶空隙 不得大于 50mm，预防 箱顶受压变形。
图 2：洞口防开裂措施
钢板网订设牢
固，固定 方 法同 图 1 要求。
图 3：墙体弹控制标高线
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土建—砌体结构
砌体工程
图 2、3
砌体检查测量与标识
图 5：墙拉筋标识
图 4：墙体检查测量
检查测量得出数据，对该部 张贴验收表，填入实测数据， 同时记录在《施工检查记录》 上，填写检验批验收记录。
图6
后浇带模板支设
图 7：地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台
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土建—混凝土结构
模板工程
图7
混凝土浇筑过程质量控制
一、操作要点 1、商品砼的交货检验质量控制，主要是坍落度检查。 2、砼的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，砼出料不要过于集中），砼振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于 1.5倍的振动棒作用半径<大约90cm左右>，振动棒进入下层5cm，快插慢拔，振捣手交接班手续做好，避免漏振现象）监督控制到位。 3、砼试块制作规范，数量满足要求。 4、砼面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位。 5、砼浇筑后的及时养护和保护（限制过早上荷）。 二、质量效果
和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢， 间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯 子筋，间距不大于2米且每段墙不少于2个）； 保 护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过 100cm 。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直 和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处 分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定 距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进 行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
首先用刮杠找平 最后刷毛（做法①）
第一遍用木抹子搓平
第二遍用铁抹子收光
最后机械磨光（做法②）
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图 1：砼收面全过程
土建—混凝土结构
混凝土工程
图1
新浇混凝土浇筑养护控制
覆盖薄膜 覆盖毛毡
图 2：砼表面覆盖薄膜（毛毡）养护
砼养护需要长时间 保湿，应在薄膜上 再覆盖毛毡。
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砼收光完成后，必须及时覆 盖塑料薄膜，且养护方法应 得当、合理，养护时间要满 足规范要求。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接
完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露
丝扣不超过2个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头 上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。
图 1：钢筋下料要求端部平整，用无齿锯或
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切断 面 平 齐、方正。
土建—混凝土结构
图 2、3
墙柱板钢筋定位
一、操作要点
二、质量效果
1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢 筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责 人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校 正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固 定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不 少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围 内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑
3、墙体组砌方法正确，细部做法规范，科学合理。
4、二次构件(构造柱、圈过梁)位置留设准确，钢筋绑扎、支模、砼浇筑规范统一。
5、墙体养护与验收及标识。
二、质量效果
空隙留设 3~5cm，7
天后用防腐 木楔塞 紧，再用 C20 细石砼
墙顶斜 砌砖 做法
或水泥砂浆填实。