灰铸铁的铸造工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
灰铸铁的铸造工艺
铸造业就说“三好”即：好铁水、好型砂、好工艺。

铸造工艺在铸件的制造上是和铁水、型砂并列的而做出铸件，铸造工艺是研究决定其流入的路径、方法的技术。

铸型分为：
浇口：把铁水从铁水包注入铸型的入口。

往往为使浇注量均匀，除去铁水中的夹杂物，设有集渣浇
横浇道：指铁水从直浇道向型腔流道的水平部分。

内浇口：指铁水从横浇道进入型腔的部位。

铸造俗语叫“堰”，是工艺上的重要部分。

出气孔：是随着铁水的充型把型腔内部的空气向外排放的孔道，如果型砂的透气性合适，一般是没
冒口：是把铁水中的夹杂物和铸型中的杂物向外排出口，但是由于铸件冷却收缩造成体积不足起补
铸造工艺的基本要点
铸造工艺是为了使浇注顺利进行，得到良好铸件的技术，平稳且快是加山延太郎博士的名言，即（1）关于铸型的上下：铸件的切削加工面尽量在下箱里，因下部产生缩孔少，材质致密。

（2）浇注方式：有从铸件的上部浇入的顶注式和从下部、中部浇注的底注式。

顶注式铸型容易（3）内浇口的位置：由于流入型腔内的铁水急速冷却成固体，如果在厚壁部分开内浇口铁水进浇口的数量、形状而决定其位置。

（4）内浇口的种类：
主要为三角内浇口和梯形内浇口。

三角内浇口容易做，梯形内浇口能防止渣子混入铸型。

（5）直浇口、横浇口、内浇口的断面积比。

按西德R·LEHMANN博士的意见，直浇口为A，横浇口为B，内浇口为C时，A ∶B ∶C＝3.6 ∶4.0 ∶虽然关于这个比例是否妥当，有各种不同意见，但说明一下这个比例的思路是：首先铁水通过3间稍长，这期间比重轻的夹杂物可以上浮，就不能从内浇口进入铸件内部。

这就是这种比例的要点
浇注系统的设计
浇注系统设计上的一个要点
在直浇口和横浇道设计时，为了缓和铁水的冲击，在直浇口的底部和横浇道的未端都要做成半球浇注时间
由于铁水在铸型中急速冷却凝固要尽量在短时间内浇注完了，浇注的时间标准如表2－8所示：表2－8浇注时间标准
铸件重量／kg
浇注时间／s
＜10
10～25
25～50
50～100
100～200
4～6
6～8
8～12
12～16
16～26
注：取自加山延太郎博士文献
补缩冒口和冒口
怎么说都挺相似的，冒口的目的是把进入铸型内部的夹杂物排出型外，补缩冒口的目的是由铸型铸件的厚壁部位，并且补缩冒口粗细要是铸件壁厚的1.3～1.5倍。

（壁厚部分后凝固）
补缩冒口的浇注技术
补缩冒口是直立时，浇注要用特别的技术，即从直浇口浇注，随着铁水，由补缩冒口的底部上升比铸件高。

若不点冒口，在冒口的根部就要产生缩孔。

补缩冒口若比铸件冷却快，它在冷却时要吸入铸件的铁水，补缩冒口反到起反面作用了。

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