砌体工程施工监理实施细则
一、基本规定
⑴砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表1规定。

表1 放线尺寸的允许偏差
⑵在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

临时施工洞口应做好补砌。

⑶不得在下列墙体或不为设置脚手眼：
①120mm厚墙和独立柱。

②过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。

③宽度小于1m的窗间墙。

④砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。

⑤梁或梁垫下机器左右500mm范围内。

⑷尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2的规定。

如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。

表2 墙和柱的允许自由高度（m）
注：1.本表适用于施工处相对白哦高（H）在10m范围内的情况。

如10m＜H≤15m，15m＜H≤20m时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9,0.8和系数；如H＞20m时，应通过抗倾覆演算其允许自由高度。

2.当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且兼具小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。

⑸搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时坐浆。

当设计无具体要求是，应采用1:2.5的水泥砂浆。

⑹砌体施工质量控制等级分为三级，并应符合表3的规定。

表3 砌体施工质量控制等级
二、砌筑砂浆
⑴水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。

检验批应统一生产厂家，统一编号为一批。

当在使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月时），应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

⑵凡在砂浆中掺入有几塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等。

应经检验和试配符合要求后，方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。

三、砖砌体工程的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时简短处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.
⑶砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4的规定。

表4 砖砌体的位置及垂直度允许偏差
一般项目：砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5规定。

表5 砖砌体一般尺寸偏差应符合表5规定
四、填充墙砌体工程
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表6的规定。

表6 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差
五、砖砌体施工应注意的质量问题
⑴砂浆配合比不准，水泥和沙要车过磅，计量要准确。

搅拌时间要保证达到规定要求。

⑵冬期砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。

⑶墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌岁刮平。

⑷水平缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。

⑸皮数杆不平：抄平放线时要细致认真钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。

皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的附件，确保皮数
杆高度一致。

⑹埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意砌体的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折，并保证其长度符合图纸要求。

⑺留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

⑻构造砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都应选退后进，构造柱内的落地会，砖渣杂物清理干净，防止夹渣。

六、砌空心砖墙应注意的质量问题
⑴砂浆强度不够：注意不实用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。

⑵墙体顶面不平直：空心砖墙砌到最顶部时不好拉线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。

⑶室内门窗框两侧漏砌实心砖：空心砖墙在门窗两侧应砌实心砖，便于埋设木砖及铁件固定门窗框，安放混凝土过梁。

⑷空心砖墙剔凿：孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。

⑸拉结筋不合砖行：混凝土墙柱内预埋拉结筋经常不能与空心砖行灰缝温和，应预先计算好砖行模数，保证拉结筋与空心砖行吻合，应预先计算好砖行模数，保证拉结筋与空心砖行吻合，不应将拉结筋弯折
使用。

⑹预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙柱外露的拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。

⑺留槎不符合要求：砌砖的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。

七、砌砖的工程质量预控工作。

⑴认真研究施工图纸，搞清不同楼层，不同部位对砌体强度等级，砂浆强度等级要求，对各部位砌体配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。

⑵审核承包单位的施工技术方案，特别应检查对墙体垂直都，平整度，标高的控制措施，并督促其进行技术交底。

⑶审查施工单位提供的砖样品，出场证明书，试验报告和进场的砖外观质量，符合设计及规范要求才允许使用，用于承重结构或对其材质有怀疑时，应进行复试（必试项目为强度）。

⑷对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制：
①砌筑砂浆的原材料：
水泥：通混凝土工程。

砂：采用中砂，含泥量在M＞5时，不得大于5%；M＜5时，不得大于10%。

石灰膏：如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得小于7天；如采用成品石灰膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。

监理工程师对进场的石灰膏，应检查其质量，并督促承包单位采取措
施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。

无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。

微沫剂的质量，除应符合相应的技术要求外，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。

②砌筑砂浆配合比应由实验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验强度配合比应高于设计强度15%。

③检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。

八、砌体工程施工质量控制要点
1.监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查
⑴对拌合的检查：
①应督促、检查承包单位根据审定的额砂浆配合比进行生产，计量要准确。

塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。

②督促承包单位使用机械拌合砂浆，拌合时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得小于1.5min。

掺用微沫剂时，应适当延长。

③检查、测定拌出砂浆的质量，砂浆稠度应满足不同种类砌体的具体要求，保水性要好，分层度不宜大于20mm，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时应仔细分析原因。

当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂，发现掺入的石灰膏质量差、，例如已经干燥、结硬或含有较多灰
渣、杂物以及计量不准、搅拌时间过短，存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。

⑵砂浆试件的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查，督促。

⑶砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析，搅拌出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3小时和4小时内使用完毕，如气温超过30℃相应缩短一小时，灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。

2检查砌筑的现场准备工作
⑴检查符合承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。

⑵检查基地的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。

基地若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。

⑶检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。

⑷砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%~15%，严禁干砖上墙。

3.砌筑过程中监理工程师应加强巡视
⑴检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平，内外墙砖应相应咬槎，不允许出现竖直通风，若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度，间距以及拉结筋不问砂浆的饱满程度。

⑵检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不
小于8mm，也不应大于12mm。

砖层水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝内砂浆应饱满（对外墙必须达到此要去，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉）。

⑶检查砌体中的预埋件，预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。

木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则，门窗框容易松动。

⑷砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖、都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。

⑸抗震设防区的砖砌体应符合相应的构造要求。

⑹督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留槎。

当要留槎时，留槎的部位、型式必须先报请监理工程师批准，接槎处必须清理干净并浇水湿润。