薄膜开关生产作业标准
1.目的：依据市场策略、公司政策、客户需求等因素，为预防影响质量之变异点发生，并加以控
制，以降低成本，并维持产品质量在一定的水平，特制定本作业标准。

2.适用范围
2.1.本标准适用在厂内生产薄膜开关的各生产加工过程，即从原料、印刷、成型、加工、组装至
成品的整个制造过程。

2.2.包括：试生产、首件确认、生产、IPQC检验、成品检验、出货抽验、包装、打单出货
2.3.不包括：生产排期作业、质量异常处理作业、成品仓储作业、原物料及半成品仓储作业
3.流程图：
4.作业内容
4.1.试生产：
4.1.1.产品开始量产前与异常状况处理后，需核对接到订单，并依据各制作过程的作业标准进行
试生产作业。

4.2.首件确认：
4.2.1.生产人员将试作中的5件产品送交IPQC、合格首件人员检验，并将结果纪录在
首件检查表。

4.2.2.印刷检查项目：1.原材料规格核对。

2. 原材料与生产单上的客户料号、生产周期、机种
核对。

3.印件内容。

4.烘烤条件（IR温度、输送带速度、烤箱温度时间、UV能量）。

5.外观检验（依线路、面板外观标准）。

6.电阻测量（主线路、地线线路）。

7.附着性。

8.面板颜色核对。

9.面板遮蔽性。

4.2.3.组合检查项目：1.加强片、贴头、贴条之材料规格。

2.贴合方式、位置质量检验。

3.确认冲
孔机是否正常。

4.冲孔质量检验。

5.冲孔尺寸与标准核对。

6.测试治具探针的检测。

7.熔接位置/质量确认。

8.KEY/PIN偏差核对。

9.机构孔/同心圆核对。

10.线路、面板隔片材料规格。

11.外观。

4.2.4.成型检查项目：1.模具与机种核对。

2.成形片与样品核对。

3.KEY/PIN偏差核对。

4.隔片孔
毛边检验。

4.2.
5.面板组检查项目：1.面板材料、隔片、背胶、材料规格。

2.面板遮蔽性测试。

3.接线端（公
PIN或母PIN）。

4.平整度。

4.3.生产：
4.3.1.首件经确认OK合格后，方可开始量产。

4.3.2.因生产方式的不同依据各制作过程的作业标准进行作业，生产完成后将相关信息记录。

4.3.3.自主检查：1.作业员除按操作标准外，并须作自主检查。

2.待验品与合格品应分开存放。

3.不良品与报废品亦应和良品分开，不良数应相应记录。

4.4.IPQC检验：
4.4.1.生产过程中由IPQC人员进行工艺管制，将检验结果纪录。

4.4.2.IPQC人员依据抽样计划标准执行抽样检验。

4.4.3.备料检查项目：1.原材料的外观检验。

2.规格确认、尺寸厚度测量。

3.预缩条件
查核。

4.4.4.印刷检查项目：1.备料检验。

2.产品外观检验。

3.电阻、绝缘检测。

4.图纹对准核对。

5.
客户料号、机种编号、周期、贴头线、贴条线、裁切线、十字准心核对。

6.面板颜色、外观、遮蔽性检验。

7.油墨附着性检验。

4.4.
5.组合检查项目：
4.4.
5.1.冲贴：1.贴头、贴条、加强片规格核对。

2.贴合位置、方式核对。

3.冲孔对准度核对。

4.粘贴质量检验。

4.4.
5.2.电测：
4.4.
5.2.1.阻抗测试机：1.与标准板核对。

2.探针检测。

3.机种基本数据检验。

4.外观检验（依
外观检验标准）。

4.4.
5.2.2.手动测试机：1.确认设定数据。

2.治具探针检测。

3.外观检验（依外观检验标准）。

4.4.
5.3.组配的检查项目：1.熔接位置、点数检查。

2.熔接效果检查。

3.机构孔同心圆检查。

4.KEY
偏差检测。

5.出PIN偏差检测。

6.外观检查。

7.组配程序核对。

8.配件完整性核对。

9.
颜色核对。

10.遮蔽性检查。

11.各配件规格核对。

4.4.
5.4.成型检查项目：1.模具与机种核对。

2.成形片与样品核对。

3.隔片、线路毛边（机构孔、
四外围）。

4.线路、KEY、PIN对准度核对。

5.出PIN端偏差核对。

6.外观检查。

4.5.成品检验
4.5.1.FQC人员在接到订单及生产单位送过来的产品后，依据【附件一】面版外观检验标准、【附
件二】线路外观检验标准、【附件三】窗口外观检验标准进行检验。

4.5.2.若检验不合格则依据质量异常处理进行处理。

4.6.出货抽验
4.6.1.OQC每天于产品入库前，按出货抽验作业标准进行抽验作业。

4.6.2.依据【附件一】面版外观检验标准、【附件二】线路外观检验标准、【附件三】窗口外观检
验标准进行检验，若抽样检验判定结果不合格，则依据质量异常处理作业标准进行处理。

4.7.包装
4.7.1.出货抽验合格后，成品包装人员进行包装作业。

4.7.2.包装完成后如是半成品则直接转资材仓。

4.8.打单出货
4.8.1.如是成品则由专人进行作业后转成品仓。

4.9.品质异常：质量异常系指在生产中，由作业人员自主检查或巡回品管所发现的质量异常，
其处理流程按质量异常处理作业标准。

4.10.制作过程移转：除印刷移转组合时实施全检，其余制作过程间的移转，皆按作业人员自主检
查为主，无异常方可移至下一制程；如有异常则由原生产组进行选别。

5.附件：
5.1.【附件一】面版外观检验标准
5.2.【附件二】线路外观检验标准
5.3.【附件三】窗口外观检验标准
附件一面板外观检验标准
附件二线路外观检验标准
附表三窗口外观检验标准适用：1.亮面原材料。