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熔炼电炉安全操作规程

熔炼电炉安全操作规程
1、电炉操作工必须培训合格后才能上岗,并且要进行定期考核,不合格者要责令其调离工作岗位。

2、非电炉操作工作人员严禁上炉台操作,严禁进入变电室。

3、电炉操作工必须穿戴好工作服、防护头盔、劳保皮鞋、帆布手套、护目镜等劳保用品。

4、换炉体、翻转炉体、维修炉体、维修电柜时必须在确认停电后才能进行,维修电容柜时还须将电容放电后才能进行。

5、交接班要搞好场地卫生,对各种不安全因素和设备故障必须作好交接记录。

6、操作中,生铁、废钢不得有大量的油污和水份,回炉料的粘砂应清除干净。

潮湿的炉料必须经烘干后才能使用。

对铁勺、扒渣耙等,须预热干燥。

7、对杂料要认真检查,发现可疑物和密封物不得入炉。

对大块料要轻轻放入炉内,不合格材料严禁入炉。

8、严格执行下达的操作规程和加料顺序,进行维修时必须有人监护,确保安全作业。

8.1出铁水时,上下要密切配合、注意协调。

8.2禁止带电操作,翻转炉体。

8.3炉前要保持干燥,地坑内不得有积水,道路要畅通。

8.4开炉前要对中频炉进行全面检查,特别要仔细检查电器、电路、
水路是否完好。

8.5发生以下情况除酌情处理外,还要报告有关人员。

对于紧急情况,操作人员应立即停炉处理。

8.5.1炉衬发生严重剥落和孔穴。

8.5.2中频电压下降,直流电流急剧上升。

8.5.3水温普遍急剧上升。

8.6开炉期间要经常观察炉内情况,防止发生铁水结壳、过热情况。

如有上述情况立即排除,防止飞溅铁水烧伤及爆炸事故发生。

8.7拆炉时、扒炉衬时应注意安全,防止倒塌砸伤,注意不要损坏铜线圈。

8.8在起炉倒铁水期间,炉盖范围以下禁止站人,要停电出炉,防止感应电触电发生。

8.9炉台面铺厚60mm的绝缘木板。

电炉内加料时要站在绝缘木板上。

8.10每炉检查一次炉内熔料带电情况,禁止带电加料。

8.11检修炉体时,必须在停电后方可进入炉内进行检修,新打结炉衬前必须做水压实验、电压实验,水压达0.3mp,保持时间20分钟,不得有电泄露现象。

电压实验:炉体电压升至1800v,保持5分钟,不得有打火漏电及不正常现象。

两项合格后,方可筑炉。

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