含亚硝酸盐等有毒有害物质； ❖ 良好的防腐性，可抑制细菌、霉菌的繁殖与生长，可减少防腐剂
的添加，延长切削液使用寿命； ❖ 良好的极压性，可在高温高压状态下形成一层化学保护膜覆盖于
工件表面，保护工件和刀具,提高加工度和工件表明光洁度； ❖ 与NEUF726、NEUF714、NEUF815结合使用，可进一步提高多种金
微乳化切削液二 8.0%
15.0% 20.0% 2.0% 0.1-0.2% 余量 黄色透明 半透明 9.41 1级 0级 无异味
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（2）硅氧烷酮NEUF815缓蚀机理
H
O
H
H
O
OC R
O
O Si
Si OH O
OH
R CO SO3 H O
Al
OH Al O Al
（1）氨基酸酯防锈剂NEUF726与其他防锈剂在不同硬水条件下的的防锈对比：
1.0%纯净 1.0%自来 水溶液 水溶液
NEUF726
0级
0级
NEUF485+TEA
0级
0级
NEUF190+TEA
0级
0级
十一碳二酸盐
0级
0级
1.0%100 ppm硬水
溶液 0级
0级
0级
0级
1.0%200 ppm硬水
溶液 0级
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(五)、防锈剂
2.水性防锈剂 有机类：有机杂环多元羧酸（三元羧酸）；一元羧酸（异壬
酸、辛葵酸）；长链二元羧酸（葵二酸、十一/十二碳二 元酸）；硼酸酯；磷酸盐；苯三唑及其衍生物等
无机类：亚硝酸盐;钼酸盐;磷酸盐;硅酸盐;硼酸盐等
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（二）、油性剂
1、高级脂肪酸类：棕榈酸、油酸、二聚酸、蓖麻油酸、妥 尔油脂肪酸等
2、高级醇类：油醇、C16-18支链醇等 3、脂肪酸酯：油酸甲酯，油酸异丙酯，三羟甲基丙烷油酸
酯，聚戊四醇油酸酯，偏苯三酸酯，二聚/四聚/六聚蓖 麻油酸酯、聚醚酯、多元醇酯、氧化酯及一些特种酯等 4、烷基胺：油酸烷醇酰胺，蓖麻油马来酰胺，含氮杂环硼 酰胺等
（1）氨基酸酯防锈剂NEUF726与其他防锈剂的防锈对比：
氨基酸酯NEUF726 硼酸一乙醇胺酯 硼酸二乙醇胺酯 葵二酸盐 亚硝酸钠+碳酸钠 十一碳二酸盐 对叔丁基苯甲酸盐 L190+TEA NEUF485+TEA
0.8% 1级 2级 3级 2级 1级 1级 3级 1级 1级
1.0% 0级 1级 2级 1级 0级 0级 1级 0级 0级
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切削液研究方向：
生物降解 可循环性 对排放的影响
保证润滑
100 80 60 40 20 0
减小磨损 控制摩擦 降低成本
环境保护 劳动保护
性能要求
氧化稳定性 节能
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水基切削液组成
❖ 基础油 ❖ 油性剂 ❖ 极压剂 ❖ 乳化剂 ❖ 防锈剂 ❖ 防腐杀菌剂 ❖ 助剂（包括偶合剂、油水平衡剂等） ❖ 消泡剂
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切削液分类：
一、乳化切削液 二、微乳化切削液（又叫半合成切削液） 三、合成切削液
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切削液功能
❖ 改善加工表面，提高表面光洁度 ❖ 提高加工件尺寸的精密度 ❖ 延长切削工具的寿命 ❖ 随时排除切削屑末，洗净加工面 ❖ 防止加工件腐蚀或生锈 ❖ 提高切削加工效率 ❖ 随时冷却加工件表面和加工刀具
原料 石油磺酸钡 羊毛脂镁皂 二壬基萘磺酸钡 十二烯基丁二酸 邻苯二甲酸二丁酯
苯三唑 25号变压器油
配比（%） 10.0 9.0 5.0 1.0 1.5 0.2 73.3
防锈油典型配方，盐雾实验24h左右，添加 1.5%左右的抗盐雾增强剂Max-R24盐雾时 间可达到50h以上 Max-R24是一种氧化多羟酯，我公司2011年 研发并投入生产，对提高防锈油品质效果明显
润滑剂（酰胺+妥尔油盐+基础油） 杀菌剂NEUF652
消泡剂
水 外观 兑水后外观 3%水溶液pH值 3%水溶液防锈性 3%水溶液防锈性 3%水溶液在磨床或加工中心使用4个月
微乳化切削液一
8.0% 15.0% 20.0% 2.0% 0.1-0.2% 余量 黄色透明 半透明 9.32 1级 0级 轻微异味 ，少许浮皂产生
项目 外观 气味 比重(g/cm3) pH值（1%水溶液） IP 287 防锈性1.2%
碱值（mgKOH/g）
NEUF336 无色或微黄色粘稠液体 无异味 1.20—1.30 8.2~9.2 0/0
180—210
防锈剂NEUF336具有很好的抗硬水性能，泡沫小，我们模拟了钙离子 浓度为2000ppm的硬水，其水溶液仍无色透明。
切削液基础知识培训
程庆华 QQ:652558529 诺泰生物科技（合肥）有限公司知识 二、切削液组分介绍 三、水性切削液的配方解析 四、切削液常见检测 五、水基切削液的使用和维护
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切削液基础知识
❖定义
金属及其合金在切削、成形、处理和保护等 过程中使用的工业用液体， 统称为切削液。
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切削液性能
❖ 有良好的边界润滑性能和极好的极压性 ❖ 防止切削刀具和加工金属表面的熔接 ❖ 良好的热传导性能和耐热性能 ❖ 良好的防腐蚀性能和防锈性能
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同时要求具有：
❖ 抗硬水好 ❖ 不变质发臭 ❖ 和切削的迅速分离性 ❖ 不沉积在加工工具上，不腐蚀工具等
（四）、乳化剂
1、非离子表面活性剂： ❖ 脂肪醇聚氧乙烯醚：MOA系列、平平加O系列 ❖ 烷基（壬基）酚聚氧乙烯醚：TX系列、OP系列 ❖ 失水山梨醇脂肪酸酯：司盘Span系列 ❖ 聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯：吐温Tween系列 ❖ 蓖麻油聚氧乙烯酯：EL系列 2、阴离子表面活性剂： ❖ 磺酸盐系列：如T701、T702、磺化蓖麻油等 ❖ 脂肪酸盐：如油酸盐，蓖麻油酸盐，环烷酸盐，妥尔油酸盐等
防锈排序 NEUF726
0级 NEUF485+TEA L190+TEA 十一碳二元酸
亚硝酸钠+碳酸钠 硼酸一乙醇胺酯 1级 葵二酸盐 对叔丁基苯甲酸盐 2级 硼酸二乙醇胺酯
结论：NEUF485,L190,十一碳二酸和NEUF726为同档次,其他更次.
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（三）、极压剂
1. 氯系极压剂：氯化石蜡，氯化脂肪，氯化聚苯等 2. 磷系极压剂：如酚醚磷酸酯，脂肪醇醚磷酸酯，亚磷酸酯，脂肪酸烷醇
酰胺磷酸酯，磷酸三丁酯，磷酸三苯酯等 3. 硫系极压剂：硫化动植物油，二苄基二硫化物，硫化烯烃等 4. 复合型:如硫氯化脂肪油、二硫代磷酸金属盐、二烷基二硫代磷酸胺盐
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南方某公司玻璃磨削液配方：
组成 防锈剂
等
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油性剂、极压剂选择原则：
摩擦阻力（u）
0.5
0.4
纯矿物油
氯化物 磷化物
0.3 0.2
0.1 0
0
脂肪/酯
硫化物
不同极压添加 剂的配合作用
200 400 600 800 1000 1200
温度（摄氏）
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添加后

（2）硅氧烷酮NEUF815在磨具铝加工液中的应用
添加前
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添加后

（2）硅氧烷酮NEUF815在铝轮毂加工液中的应用
缓蚀剂添加前
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缓蚀剂添加后

（3）特殊有机硼酸叔胺酯：NEUF336
0/1级
0/1级
1级
1.0%400 ppm硬水
溶液 2级
3级
3级
4级
结论:NEUF726最佳,L190,NEUF485次之,十一碳二酸最差。
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（1）氨基酸酯防锈剂NEUF726现场使用抗菌性对比：
抑菌防锈剂NEUF726 十一碳二元酸盐 硼酸酯类防锈剂
含NUEF815缓蚀剂
含磷酸钠缓蚀剂
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（2）铝腐蚀图二、
添加铝缓蚀剂前
添加酚醚磷酸酯
添加硅氧烷酮
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（2）添加硅氧烷酮NEUF815前后客户铝件腐蚀对比图
添加前
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（一）、基础油
1、矿物油
Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类基础油 溶剂油，如D40、D60、D70、D80、D110等 煤油、柴油等燃料油
2、动植物油
菜籽油、棉籽油、棕榈油、大豆油、猪油、牛油等
3、合成油
聚α-烯烃 脂肪酸酯（又可划为油性剂）
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为什么要使用金属加工液？
在金属加工过程中，为了降低切削时的切 削力，及时带走切削区内产生的热量以降低 切削温度，提高刀具耐用度，从而提高生产 效率，改善工件表面粗糙度，保证工件加工 精度，达到最佳的经济效果，通常使用金属 加工液。
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（2）铝缓蚀剂有机保护层的构成
磷酸酯缓蚀剂保护层
羧酸衍生物
RR
O
O
R
PO O
Al O Al O Al
铝氧化物层
铝合金
有机保护层 铝氧化物层
铝合金