二、冷激式氨合成塔
上图为“凯洛格四床层轴向合成塔”改 为“三床层轴-径向合成塔”的数据
布朗工艺合成氨装置采用的合成塔形式 都是绝热型的，结构相同，仅尺寸不同。
优点：塔径小，制造方便，内部结构简 单，不易损坏.
二、冷激式氨合成塔
轴-径向氨合成塔内件
布朗绝热式合成塔
二、冷激式氨合成塔
卧式合成塔：
这种塔为径向流动而横卧设置，具有径向合 成塔的优点，床层压力降小，可采用小颗粒催化 剂。
该塔分为冷激型和中间换热式的卧式合成塔 两种。
下图为中间换热式的，由耐压壳体、封头和 内件三大部件构成。
三、氨合成塔的操作要点
• 一、温度的控制
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举例：轴向激冷
轴向冷激式氨合成塔： 该塔优点：用冷激气调节 反应温度，操作方便，结构 简单，内件可靠性好合成塔 简体与内件上开设入二、孔冷，激装式氨合成塔 卸催化剂时，不必将内件吊 出，外筒密封在缩口出。 明显缺点：虽便于密封， 但焊接合成塔封头前，必须 将内件装妥。维修不便，难 以检查修理。
二、冷激式氨合成塔
Theme 氨合成塔
——合成氨生产的主要设备之一
一、结构特点及基本 要求
一、氢、氮对碳钢有明显的腐蚀作用。 其原因： （1）氢脆 （2）氢腐蚀 （3）高温、高压下，氮与钢中的铁及其他 元素生成硬而脆的氮化物，导致金属性能的 降低。
一、结构特点及基本要求
二、合成塔内件的催化剂床层根据“换 热形式”不同分类： 连续换热式 多段间接换热式 多段激冷式 结构特点及基本要求 三、氨合成塔内件结构繁多，目前主要 有两种塔型： 冷管式（连续换热式） 冷激式（多段冷激式）
举例：径向激冷
右图为不带底部的S-200型径向氨 合成塔
与轴向冷激式合成塔相比，径向合 成塔具有以下优点：
A.气体呈径向流动，流速远较轴向 流动为低，使用小颗粒催化剂时， 其压力降仍然较小，因而合成塔的 空速较高，催化剂的生产强度较大；
B.对于一定的氨生产能力，催化剂 装填量较少，故塔直径较小，采用 大盖密封便于运输、安装与检修。
一、结构特点及基本要求
冷管形状有圆管、扁平管和带翅 片的冷管。来自换热器的气体有 的是先经中心管，后入冷管；有 的是先经冷管，后入中心管。
如图，换热器的气体是先经冷管， 后入中心管。
轴向冷激式氨合成塔 （凯洛格型）
二、冷激式氨合 成塔
类别
轴向激冷（如下图） 径向激冷构特点及基本要求
工艺设计中主要考虑的问题： •绝热层高度
（根据空速、气体入床层温度、氨含量 及催化剂活性等确定）
•冷管比传热面
（即1m³催化剂所需冷管的传热面积）
•换热器比传热面
（即每立方米催化剂所需换热器的传热 面积）
•塔的压力
（空速提高往往受到压力降制约）
一、结构特点及基本要求
单管并流式内件： 优点： 使结构简化，塔内部件 比较紧凑，不受管径和 分气盒的限制，有利于 减小床层径向的温差。 缺点： 结构不够牢固，由于温 差应力大，升气管、冷 管焊缝容易裂开。