小井眼钻井技术推广应用
关键词：小井眼钻井技术研究推广应用
一、前言
胜利油田号称“地质大观园”，断层纵横，构造复杂，老油田、老区块已进入开发中后期，为了进一步提高采收率、降低钻井成本，在同一区块儿，多打井、打小井眼井，一方面可以加大开发的力度、进一步提高产量，另一面可以大大节约钻井成本，并减小对资源的浪费和对环境的污染，其经济效益、社会效益不可估价。

2002年在具有“低压、低渗、低产”特点的苏里格气田应用了小井眼钻井技术，钻进井段500-3450m。

胜利油田一直没有停止对小井眼钻井技术研究的步伐，最近几年在垦东、孤东、陈庄、沾35
区块，已陆续完成10多口φ152.4mm尺寸井眼的气井钻探工作。

通过学习国内的小井眼钻井技术专题，研究和分析近几年来施工的小井眼钻井技术，根据井身结构、套管层序、钻头类型和钻杆尺寸来研究钻井参数和水利参数，并通过一两口井的实验，得出合理的参数设计。

借助钻柱力学理论模型和常规井眼的钻具结构，研究适合所钻尺寸的小井眼的增斜、稳斜、降斜钻具结构，并制定相关的技术参数。

根据小井眼的井眼尺寸、环空容积、钻具尺寸及钢级，研究小井眼常见事故的处理方法和相关工具。

二、小井眼钻井技术
通过研究和分析近几年来施工的小井眼井情况，根据井身结构、套管层序选择钻头类型和合适的井下专用工具。

借助钻柱力学理论
模型和常规井眼的钻具结构，研究适合小井眼井各井段钻具结构，并制定出相关的技术参数。

最终形成了小井眼井优快钻井技术模式。

项目实施以来共施工各类小井眼井13口，其中桩606区块集中实施8口井，全部达到了优质高效的目的。

1.二开设备配套
选用zj30l 钻机。

为机械统一驱动钻机，采用液力传动、链条并车方案。

两台c12v190zlp 柴油机与y0zj750- 2 偶合正车减速箱组成的动力机组，由万向轴驱动一台sl3nb-1300 泥浆泵及绞车。

钻台高6 m底座空间满足小井眼井井控装置配套要求，绞车布置于后台底座上，钻机井架为k 型井架，井架采用低位安装、整体起升方式。

灵活方便占地面积小，较适合小井眼井施工。

另又配套了20型网电钻机。

2.井身结构确定
针对桩606区块地质特征，同裸眼井段存有多套压力系数相差大的地层，为有效解决钻井中可能出现的复杂情况，加快钻井速度、节约钻井投资，能够保证安全钻井井控的前提下，对表层套管进行优化采用φ339.7mm 表层套管，二开采用φ311.2mm钻头下入φ244.5mm 技套，下深封过馆陶组，改为二开采用φ241.3mm钻头下入φ193.7mm 技套，下深封过沙三下以上的断层；既保证安全钻井的需要，又能满足后期采油作业的要求，同时降低了钻井综合成本，达到高效开发的目的，有效解决井漏、井涌并存的难题，并使完井套管管柱变形率大大降低。

对于三开深井，把二开井眼由311.2mm减小为241.3mm，技套由244.5mm减小为193.7mm，三开井眼由215.9mm减小为165.1mm，完井套管由139.7mm减小为127mm，以达到减少投资，节约成本的目的。

3.优选钻头及钻具配套
3.1在定向段选用ф165. 1mm 三牙轮钻头，定向工具及仪器的工作相对稳定，有利于定向段的轨迹控制。

在增斜后期或稳斜段选用pdc 钻头，钻穿多层系地层以提高机械钻速，达到经济钻井的目的。

选用了适用于小井眼钻井的p4222mjd -165. 1mm 型专用pdc 钻头、该钻头适合于小钻压、高转速、软到中硬地层，提高机械钻速和钻头寿命，2000 m 左右的井可以一趟钻完成进尺。

针对浅井的地层特点选用了专用的牙轮钻头，型号为ф165mm
hj437g，该种钻头适合于低抗压强度、高可钻性软地层及有较硬夹层的中软地层。

3.2选用了ф130mm 5lz130s7y-6 型大扭矩的动力钻具，比原来的ф120mm 动力钻具长度增加20%，扭矩增大40%，使用寿命长。

3.3开发了与钻铤、单弯螺杆钻具配套的不同尺寸的扶正器，适合ф165.1mm 的井眼尺寸，直井段用ф158mm 扶正器，稳斜段用ф143mm 扶正器。

3.4采用ф101.6mm钻杆，减小了钻具内压耗，提高环空返速，在相同泵压的情况下提高钻头压降91%以上，大大提高了水力利用率，提高机械钻速。

4.小井眼井优快钻井模式
4.1直井段钻井为提高钻速采用pdc钻头加双驱复合钻进技术。

4.2定向段、稳斜段采用四合一钻具结构一趟钻完成：
φ165. 1mmpdc 钻头+φ130mm 单弯动力钻具× 1. 25° +φ143mm 扶正器+φ120mm 无磁钻铤+ mwd 短节+φ88. 9mm 加重钻杆×24 根+φ101.6mm 钻杆。