1.范围本制度是我公司进厂检验的标准,供方必须是我公司的合格供方.2入库条件2.1原材料入库条件原材料入库必须具备供方签发的《材料质量保证书》或材料供应单位提供的合格证明.2.2外购件人库条件外购件人库必须具备签发的产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供3C证书.1.检验的技术依据3.1原材料检验依据以技术要求和本公司制定的检验规范作为验收依据.3.2外购件检验依据以技术检验部的关键件清单,有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据.2.检验范围4.1进货检验的产品范围4.2电器元件：包括断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器（中间继电器、热继电器）、仪表（如电流表、电压表）、按钮、指示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。
4.3载流件：包括母排、绝缘导线等4.4绝缘件：绝缘子、母线夹、母线框4.5标准件：包括螺丝、螺母、垫圈等4.6柜（箱）体：柜（箱）体4.7检验员每月底将检验记录及时交给质检科存单.5 电器元件检验项目及要求5.2刀开关和隔离开关熔断组引用标准：GB140481.适用范围：本规范适用于关键件定期确认检验。
定期确认合格后，可继续使用，以确保产品的安全性及可靠性。
2.本公司关键件分为比如CCC强制性关键件元器件：框架式断路器、塑壳断路器、小型断路器、漏电断路器、绝缘导线、交流接触器、刀开关等非CCC强制性关键件元器件比如：母线夹板、壳体、母排、绝缘子。
关键件验证方法：3.1对已通过CCC认证的关键元器件/材料，通过验证其CCC证书的有效性后可不必再进行定期确认检验。
3.2非CCC强制性关键件材料：(铜母排、绝缘件,壳体)，本公司因检验和试验手段缺乏而无法检验某些项目和内容时，由供应商完成，定期确认检验记录应妥善保存。
4定期确认检验频次为每12个月进行一次，由供应商完成，定期确认检验记录应妥善保存。
4.4绝缘件(主电路用接插件) 依据标准JB/T10326-2002GB/T12747.1-2004和GB/T12741.2-2004JB/T9663-1999《不合格品控制程序》6相关记录关键元器件质量保证书、检测报告、CCC/CQC证书有效性查询结果等。
1.总则1.1适用范围：本规范适用于低压成套设备的例行检验。
1.2目的:本规范的主要目的是对电气设备成套(以下简称装置)的安装例行检验要求。
1.3本规范依据GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备。
GB7251.3《低压成套开关设备和控制设备》第三部分配电板的特殊要求GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》GB4028《低压电器防护等级》2. 例行检验例行检验在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。
2.1例行检验项目：a.外观检查;b.接地保护电路;c.电气间隙爬电距离;d.通电试验.;e.介电强度试验f. 电路绝缘电阻。
g防护等级h.一致性检查i.机械操作j.功能单元互换性和联锁安全性检查（适合于抽屉柜）3. 例行检验内容3.1外观检查;3.1.1柜门：开启门≥90°，开启时不能使电器受到冲击，不损坏油漆，上销后无晃动。
有过门线接地措施。
3.1.2电镀件：无起皮脱落、发霉及生锈现象。
3.1.3喷涂层：无流痕，刷痕，透底，起沟，杂质，色泽均匀。
3.1.4紧固件: 采用的紧固件符合要求应拧紧,并有防松装置。
3.1.5元件安装:型号规格符合图纸,并有许可证,3C证,合格证,安装符合说明书,飞弧距离达到要求。
3.1.6:母线:无毛刺,锤痕,划痕,凹坑;接触面吻合平整排列整齐;漆色相序正确:弯曲处无裂纹。
3.1.7二次线::接线符合图纸,布线方式符合工艺要求,同一工程导线走向基本一致,导线规格采用正确。
3.1.8指示灯:符合GB2681,GB2682规定(含按纽,导线颜色)。
3.1.9清洁:内部清洁, 无油污,清晰。
3.2.0铭牌:平整,数据正确,清晰，下列a项至h项内容应在铭牌上给出,其余项可在其它资料上标出。
a.产品名称或型号;b.制造厂名称或商标;c.制造年、月；d.出厂编号;e.防护等级;f.额定频率;g.额定工作电压; h.主电路额定电流; i 符合标准代号. J.额定短时耐受电流k.额定绝缘电压。
3.2接地保护电路3.2.1保护接地电路应进行目测检查,并进行保护导线连接的牢固性检查。
柜架、元件接地部份应保证其电气连续性，接地装置无油污、锈迹。
设置电流10A,保护回路电阻≤100mΩ。
使用接地电阻测试仪进行测量,每台(组)不得少于5点。
3.4通电试验各元件动作顺序、功能符合设计，手动分合各5次，灵活可靠，无误动作。
联锁正确、可靠。
3.5机械操作试验装置中所有手动操作部件，如主开关的操作手柄等都应操作5次而无异常现象出现。
3.6介电强度试验3.6.1在主电路导电部分之间和相对地之间应经受至少施加电压2500V/1s的耐压试验。
手柄与带电部件之间应经受至少1s时间施加3750V的电压。
不与主电路连接的辅助电路2500V/1s。
泄漏电流不能超过100mA。
额定频率为50HZ正弦波。
无击穿和闪络、报警现象。
3.6.2试验电压应加施于：a.主电路带电部件与地(框架之间);b.主电路各相之间；c.主电路与操作手柄之间;d.辅助电路与地（框架）之间。
3.7电路绝缘电阻用500V摇表测量装置的相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V。
3.8防护等级防护等级IP30：用一条直径为2.50+0.05mm的硬钢丝或棒施加3±0.3N的力试验，钢丝或铜棒不能进入壳内；3.9功能单元互换性和联锁安全性检查（适合于抽屉柜）同一组合柜在任一对同规格的功能单元，在其隔室中互换位置各抽插2次应灵活、可靠。
主开关闭合时，每个功能单元联锁可靠，不能被抽出。
3.10一致性：1关键元器件和材料、2.结构3.铭牌符合型式试验样机的一致。
___________________________________1、总则1.1 适用范围：本规范适用于电气成套设备的确认检验。
1.2 目的本规范的主要目的是对电气成套设备的确认检验要求。
1.3 本规范依据GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备。
GB7251.3《低压成套开关设备和控制设备》第三部分配电板的特殊要求GB9466 《低压成套开关设备基本试验方法》。
2、确认检验是为了验证产品持续符合标准要求而进行的抽样试验。
确认检验抽样标准：按每批抽检1台。
2.1 确认检验的项目a.外观检查;b.接地保护电路;c.电气间隙爬电距离;d.通电试验.;e.介电强度试验f.电路绝缘电阻。
g防护等级h.一致性检查i.机械操作。
j.功能单元互换性和联锁安全性检查（适合于抽屉柜）3. 确认检验内容3.1外观检查;3.1.1柜门：开启门≥90°，开启时不能使电器受到冲击，不损坏油漆，上销后无晃动。
有过门线接地。
3.1.2电镀件：无起皮脱落、发酶及生锈现象。
3.1.3喷涂层：无流痕，刷痕，透底，起沟，杂质，色泽均匀。
3.1.4紧固件: 采用的紧固件符合要求应拧紧,并有防松装置。
3.1.5元件安装:型号规格符合图纸,并有许可证,3C证,合格证,安装符合说明书,飞弧距离达到要求。
3.1.6:母线:无毛刺,锤痕,划痕,凹坑;接触面吻合平整排列整齐;漆色相序正确:弯曲处无裂纹。
3.1.7二次线::接线符合图纸,布线方式符合工世要求,同一工程导线走向基本上致,导线规格采用正确。
3.1.8指示灯:符合GB2681,GB2682规定(含按纽,导线颜色)。
3.1.9清洁:内部清洁,无没污,清晰。
3.2.0铭牌:平整,数据正确,清晰，下列a项至h项内容应在铭牌上给出,其余项可在其它资料上标出。
a.产品名称或型号;b.制造厂名称或商标;c.制造年月；d.出厂编号;e.防护等级;f.额定频率;g.额定工作电压; h.主电路额定电流; i 符合标准代号.j.额定短时耐受电流k.额定绝缘电压。
3.2接地保护电路3.2.1保护接地电路应进行目测检查,并进行保护导线连接的牢固性检查。
柜架、元件接地部份应保证其电气连续性，接地装置无油污、锈迹。
设置电流10A,保护回路电阻≤100mΩ。
使用接地电阻测试仪进行测量,每台(组)不得少于5点。
各元件动作顺序、功能符合设计，手动分合各五十次，灵活可靠，无误动作。
联锁正确、可靠。
3.5机械操作试验装置中所有手动操作部件，如主开关的操作手柄等都应操作50次而无异常现象出现。
3.6介电强度试验3.6.1在主电路导电部分之间和相对地之间应经受至少施加电压2500V/5S的耐压试验。
手柄与带电部件之间应经受至少5S时间施加3750V的电压。
不与主电路连接的辅助电路2500V/5s。
泄漏电流不能超过100mA。
额定频率为50HZ正弦波，应无击穿和闪络、报警现象。
3.6.2试验电压应加施于：a.主电路带电部件与地(框架)之间;b.主电路各相之间c.主电路与操作手柄之间;d.辅助电路与地（框架）之间。
3.7电路绝缘电阻用500V摇表测量装置的相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V。
3.8防护等级防护等级IP30：用一条直径为2.50+0.05mm的硬钢丝或棒施加3±0.3N的力试验，钢丝或铜棒不能进入壳内；3.9功能单元互换性和联锁安全性检查（适合于抽屉柜）同一组合柜在任一对同规格的功能单元，在其隔室中互换位置各抽插2次应灵活、可靠。
主开关闭合时，每个功能单元联锁可靠，不能被抽出。
3.10一致性：1关键元器件和材料、2.结构3.铭牌符合型式试验样机的一致。
_____________________________________1 目的1.1确保例行检验和确认检验使用的检验设备时刻处于正常运行状态。
1.2 确保认证产品经过检验设备检验的产品符合要求。
2 适用范围本公司所有例行检验和确认检验使用的检验设备。
3 职责3.1技术检验部负责对例行和确认检验使用的检验设备的运行检查。
3.2技术检验部负责对运行检查不能满足规定要求时的控制。
4 工作程序4.1例行和确认检验使用的检验设备运行检查的时机4.1.1技术检验部每台检验设备在检定合格后的第一次使用，进行周期检定内的第一次运行检查。
时间的确认见《监视和测量装置控制程序》的周期检定计划表。
4.1.2技术检验部进行第一次运行检查后每次使用仪器前进行一次运行检查。
并填写《检验设备运行检查记录单》。
4.2 检验设备运行检查的方法4.2.1 检验员在检验设备检定合格后的使用中，应严格按照操作规程执行。
4.2.2 本公司例行检验和确认检验设备有耐压仪、接地电阻测试仪、兆欧表、综合测试台，其检查内容、方法:耐压测试仪:①耐压击穿功能检查：将电压调为500V左右，按下试验按钮，接触正负两极，耐压仪应报警显示则合格。