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通风空调工程施工方法

通风空调工程施工方法1)设备施工方法(1)设备安装一般要求A设备安装主要施工程序见图3.2-2。

图3.2-2 设备安装主要施工程序B 基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料,检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求。

同时按照相关规范中的有关规定进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。

验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。

基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂物清除,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。

C 开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。

如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作。

以防设备在搬运、吊装过程中损坏。

设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。

首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。

同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。

D 设备二次运输a 施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。

b 拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。

c 拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。

d 设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。

e 参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。

E 设备吊装、就位a 搬运过程中,要注意对设备进行保护。

设备吊装时,吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上,不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。

与设备机壳接触的绳索,在棱角处垫上柔软材料,防止磨损机壳及绳索被切断。

b 施工中注意防电,电线应远离索具。

不能远离的,要对机索具采取有效的保护措施。

c 设备从地面向楼层上吊装作业,必须在白天进行。

吊装时做到信号明确,统一。

信号不明确不许作业。

d 进入施工现场应穿戴好安全防护用品。

e 每件设备必须试吊,试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。

卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈,钢丝绳绳头应严格嵌固。

f 遇有四级以上大风、雨天、雾天,禁止进行吊装作业。

为防止设备在空中打转,在设备两端设两根白棕绳牵制。

g 做好安全防护,地面要设安全警戒区,并设专人看管。

h 面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施,经负荷计算后,对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固,凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。

i 备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木,以保护地脚螺栓。

将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至基础上。

j 设备就位前找出设备本体的中心线,垫铁的敷设要符合规范中的有关规定,每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500~1000mm。

对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备,将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。

(2)换热器安装A 本标段工程在辅助用房设2容积式换热器,大样图见图3.2-3。

图3.2-3 容积式热交换器样图B 须按图纸所示位置安装换热器,并预留足够的维修操作空间。

有关安装程序须遵照厂家提供的建议。

C 热交换器与其基座之间须装设设计规定的垫片。

D 安装完毕的热交换器须进行橡塑保温,以防止热能流失和冷凝水产生。

(3)水泵安装A 水泵安装程序见图3.2-4。

图3.2-4 水泵安装程序B 安装要领a 根据设计图纸及规范的要求,本工程水泵安装采用减振台座,减振器依据选型水泵配套供应。

具体安装方式见图3.2-5卧式水泵安装图。

b 安装前对水泵基础进行复核验收,基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差符合标准规范要求。

c 水泵开箱检查:按设备的技术文件的规定清点泵的零部件,并做好记录,对缺损件与供应商联系妥善解决;管口的保护物和堵盖完善。

核对泵的主要安装尺寸与工程设计相符。

d 水泵就位后应根据标准要求找平找正,其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。

e 找平找正后进行管道附件安装,安装伸缩节时,保证在自由状态下连接,不能强力连接。

在阀门附近要设固定支架。

图3.2-5 卧式水泵安装图(4)风机安装本工程主要这防爆轴流风机,安装注意事项如下。

A 安装前应清点随机配件及文件,详细阅读使用说明书。

B 整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。

C 风机机壳不应承受其它机件的重量。

D 在风机的进风口加装保护网或采取其它安全措施。

E 基础各部位尺寸符合设计要求。

预留孔灌浆前清除杂物,灌浆用细石混凝土,强度等级比基础的混凝土高一级,并应捣固密实,地脚螺栓不得歪斜。

F 固定通风机的地脚螺栓,除应带有垫圈外,并应有防松装置。

风机与支架间都应设减震垫,或设置减震吊架。

安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心,隔振器安装完毕,在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。

(5)风机盘管及吊顶式空气处理机安装风机盘管及吊顶式空气处理机吊装可采用Φ10或Φ8(根据设备规格)通丝螺杆,可根据实际情况调整盘管标高和水平度,安装大样图见图3.2-6。

图3.2-6 风机盘管及吊顶式空气处理机安装详图A 风机盘管及吊顶式空气处理机安装前检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

每台进行通电试验检查,机械部分不能磨擦,电气部分不能漏电。

B 风机盘管及吊顶式空气处理机逐台进行水压试验,试验强度为工作压力的1.5倍,定压后观察2-3分钟不渗不漏,同其它空调末端设备一样,风机盘管及吊顶式空气处理机的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。

C 风机盘管及吊顶式空气处理机同进出风管处均按设计要求设软接头,以防震动产生噪音。

D 吊装支架安装牢固,位置正确,吊杆不自由摆动,吊杆与托盘相联用双螺母紧固找平找正。

E 冷热水管与风机盘管及吊顶式空气处理机连接平直,凝结水管采用软性连接,并用喉箍紧固防止渗漏,坡度正确,凝结水畅通地流到指定的位置,水盘无积水现象。

2)空调水管道系统安装技术要求(1)管道安装的一般流程见图3.2-7。

图3.2-7 管道安装流程图(2) 水管安装的注意事项A 钢管在安装前采用高压水枪冲洗管道内外壁,冲洗干净后方可安装。

管道冲洗后,及时擦干管道,避免管道生锈。

钢管进场后堆放到预定位置。

B 管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面安装套管。

C 空调机组的凝结水管,设置水封,水封高度依据机组设计风压确定。

D 管道与设备连接加装相应规格的软接头。

E 管道要按设计要求保持适当的坡度,在每根立管的最高处安装自动排气阀,立管的底端设置泄水阀;根据施工图纸,在水平管的最高处安装自动排气阀,便于泄水和通气。

F 管道分支或汇合时只可以使用三通,不能使用四通。

(3)管道支吊架安装管道支吊架参照相关图集及设计图纸,具体可参照图3.2-8、3.2-9、3.2-10、3.2-11。

图3.2-8 空调水管立管支架安装详图图3.2-9 空调水平管支架图3.2-10 空调水管沿柱或剪力墙边支架图3.2-11 垂直管道支架详图(4)管道连接管道连接采用二种方式:焊接,螺纹连接。

A 无缝钢管及螺旋钢管焊接a 管道焊接流程见图3.2-12。

图3.2-12 钢管焊接流程b 坡口加工进行对焊时,进行适当的开口处理或者倒角处理,坡口根据钢管壁厚采用“V ”型或“I ”型坡口。

焊接I 、V 型坡口形式及尺寸见表3.2-3。

表3.2-3 焊接坡口形式及尺寸表项次 厚度T (mm ) 坡口名称坡口形式 坡口尺寸备注 间隙 C (mm ) 钝边P (mm )坡口角度α(°) 1 1~3 Ⅰ型坡口 0~1.5- - 内壁错边量≤0.1T ,且≤2mm ;外壁≤3mm3~6 1~2.52 6~9 Ⅴ型坡口0~2.00~2 65~75 9~26 0~3.0 0~3 55~65 3 2~30 T 型坡口 0~2.0 - -c 安装要领管道坡口采用坡口机方式进行,坡口表面要求整齐、光洁,不合格的管口不能进行对口焊接。

管道对口采用支架或者吊架调整中心,在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间,管道对口时外壁平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm 另一侧管道外表面处测量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。

钢管对好口后进行点焊,点焊与第一层焊接厚度一致,但不超过管壁厚的70%,其焊缝根部焊透,点焊位置均匀对称。

采用多面焊时,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净,并等管道自然冷却。

各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角。

焊缝均满焊,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除,每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。

管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流,焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。

具体选用标准见表3.2-4表3.2-4 焊接焊条、电流选用表管壁厚度(mm)层数焊条直径㎜电流大小A第一层以后平焊立、仰焊6~82~334120~18090~160102~33~45140~260120~160 143~445焊条严格按国标及技术规范选用。

焊条不能出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。

焊条保存在专门的干燥的容器内。

在焊接工作过程中,采取措施防止因为漏电,电击,或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。

为了稀释有毒气体,要准备好防护装置和进行充足的通风。

为减少焊缝处的内应力,施焊时,有防风、雨、雪措施。

管道内还要防止穿堂风。

B 镀锌钢管螺纹连接a 管道螺纹连接程序,见图3.2-13。

图3.2-13 管道螺纹连接程序b 安装要领套丝时管子一端插入套丝机,另一端放在临时制作的架子上,确保被套丝的管子摆放平直;安排专人用套丝机集中进行管子套丝。

接口套丝后清理碎屑灰尘,搞好半成品保护。

缺丝、变形、有裂纹的管件不能使用。

垫料采用:防锈密封胶加聚氯乙烯生料带。

螺纹标准见表3.2-5。

表3.2-5 标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表C 管道与设备、阀门等法兰连接管道与设备、阀门等连接时采用法兰连接。

a 法兰连接安装工序,见图3.2-14。

图3.2-14 法兰连接安装工序流程图b 安装要领,见表3.2-6表3.2-6 法兰连接安装要领工序要点装配与焊接选好法兰装在相连接的两个管端,将法兰套在管端后要注意两边法兰面是否平行一致,管子中心轴线与法兰面是否垂直,先点焊一点,校正好位置、法兰垂直度,最后将法兰与管子焊接牢固。

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