目录一、工程概况 (1)二、安装单位及安装领导小组…三、机具配备…四、基础方案…五、安装锚固方案及接地…六、升降机的安装…七、升降机的拆卸…八、、安全注意事项...九、应急预案…十、公司资资及安装人员资质见后面附表…十一、建筑机械安装备案登记表见后面附表…一、工程概况本工程由公司承建。

工地施工升降机按照已批准的施工组织设计应安装于建筑物。

建筑总面积为平方米，建筑总高度为米，施工楼层为层。

根据升降机安装手册提供的技术资料，进行安装。

本工地使用施工升降机主要技术性能参数：型号：SC200／200额定载重量： 2 × 2000 kg吊箱内空尺寸： 3 .3×1.5×2.5m运行速度：35m／min安装高度：m（－0.30m以上部分）连续负载功率：× = KW总连续负载功率：×= KW起动电流： 2 × 180A额定电流：2× 2 × 20.5A供电熔电器： 2 × 63A标准节尺寸： 1.508m二、安装单位及安装领导小组安装单位：组长：成员：安全员、技术员参加塔机安装作业人员：安全员、等，均有职业技能岗位证书和职业资格证书。

三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品：1、吨吊车一台2、经纬仪一台3、14-46扳手各2把4、万用表一只5、兆欧表一只6、接地摇表一只7、螺丝刀一套8、各种锁具配套9、安全帽每人一顶、安全带三副、手套30副、工具包二只10、撬棍二根四、基础方案升降机基础制作为钢筋混凝土平台。

混凝土强度等级为C30，基础配筋：双向φ10@250，升降机基础尺寸如图二所示，为便于上料，外用施工升降机钢筋混凝土基础上平面标高比室外地坪低200MM.基础四周设排水沟。

基础承载计算：设备型号：SC200/200施工升降机架设高度：米吊笼重：Kg×2外笼重：Kg×2吊笼载重量：2000Kg×2导轨架重（共需节标准节，标准节重170Kg）：170Kg×P=（吊笼重+外笼重+吊笼载重量+导轨架重）×2.1基础承载近似等于P=[（1480×2）+1480+（1480×2）+（2000×2）+（170×44）]×2.1=40076.4Kg≈400.764KN基础承载按500KN制作的两个基础都可符合施工升降机的使用要求。

地面3：7灰土夯实，地基承受的压力于0.15Mpa；满足升降机地基承载力要求。

五、安装锚固方案及接地5.1 SC200/200为II型信锚固长度：2800-3200MM.锚固间距：锚固高度≯米一道，锚固架与梁墙体相连。

1前期准备2按基础方案做好基础。

保证基础的水平及各项使用要求。

3保持外用施工升降机的进场道路通顺。

并有足够的停放设备空间。

4保证安装现场优良的电力供应。

安装单独配电箱。

5外用施工升降机安装6把基础表面清扫干净。

7将基础底座安装在基础平台上，用水平尺检查水平，并填实基础，检查中心到附墙点的距离。

8按此次序上三个标准节。

9安装吊笼。

10接好电源，对设备进行检测。

11应用小辈杆进行标准节安装。

12安装到高度后，安装各项限位，并进行调试。

13安装外笼后，对设备试运行良好后，方可使用。

14每安装一道附墙架，应用经纬仪测量其垂直度。

架设高度为米时，垂直度偏差保持在25MM之内。

15附墙架支架允许的最水平偏角为±10°16齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.2~0.7MM，靠背轮与齿条背间隙为0.5MM.17各滚轮与标准节间隙为0.5MM.18每隔6米安装一道护线杆。

19安装对重时应该保证对重与滑道间隙为0.5MM.20上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150MM处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100-200MM处。

21必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离。

5.2 施工升降机接地：施工升降机的接地和保护接地电阻值≯10Ω，接地导线用黄绿双色不小于10mm铜芯线联接在施工升降机底架上（对角各接一根）用螺栓固定、紧固，紧固前应清除干净底架和螺栓表明的油污、油染，接地导线引下线与建筑基础中的接地相接，且埋深＞1m,在标准节上部设避雷针，长＞1m＜2m，引下线与任一根主杆连接。

在施工升降机的使用过程中应定期检测接地线和电阻。

六、升降机的安装6.1 安装前的准备为了快速、安全、低成本地安装好您的施工升降机，在安装开始前请做好以下准备工作。

1．请安全监督部门确认升降机的安装地点是否符合有关规定和要求。

2. 保证安装现场有良好的电力供应，照明设施等，准备好合适的起重设备（如汽车吊或叉车等），使道路畅通，并有足够的空地存放各种零部件等。

3．按（说明书-2-02页第2.4节）的要求，准备好基础，应保证将基础上的预埋件浇埋到正确的位置。

应尽可能使升降机安装得靠近建筑物，这样可以使附墙架及登楼装置的安装得以简化。

但附墙距离至少应为1.8m。

4．按照发货清单逐项进行检查，如有损坏或遗漏，请在货物到达一周内报告负责的运输公司或本厂有关部门。

5．如果升降机是已使用过的，安装前清先按“维修及保养”一章对升降机进行检查。

6. 准备好电力供应，接好通到施工现场的电缆。

电缆采用3×35＋1×10，以使电缆上的电压值降为最小值，电缆上的电压降可按说明书图3－1进行计算。

7．安装人员在整个安装过程中，必须仔细检查所有零部件，如有损坏，必须更换或修理。

8．安装现场应适当隔离，并设置警告标志。

9．安装人员可视情况备齐各种工具。

10．安装过程中，应将笼顶操纵盒移到吊笼顶上，并将笼顶操纵盒上的“加节／运行”开关拧到“加节”状态，在整个安装进程中，均应在吊笼顶上进行操纵。

6.2 主要部件的安装主要部件的安装内容包括基础构架、导轨、三节标准节、吊笼、地面围栏、电缆框、电气线路等，安装步骤如下：l．把基础表面打扫干净，去掉基础预留孔内的杂物和积水，将带有预埋螺杆的基础构架摆放到基础上面，使预埋螺杆自动沉入预留孔内，松开螺母，将基础构架吊开（注意应保证螺杆位置不得随意移动），将螺杆焊牢在基础内的钢筋上，并用200#混凝土将预留孔浇平。

2. 将左吊笼与基础构架围栏和二节标准节一同安装在标准节上检查水平与附墙的距离。

基础构架的调整可通过基础构架与基础之间加垫片进行。

见（说明书-0-03-页）所示，然后稍将螺栓拧紧，但不要拧得太紧。

3．按次序装上三节标准节，应把缓冲弹簧一同装上。

在两个方向上检查导轨架的垂直度（用水平仪或铅垂线）。

基础构架固定螺栓拧紧力矩为700N·m。

标准节之间螺栓拧紧力矩为350N·m。

4．安装左右吊笼，把吊笼上导向滚轮松开，电机制动器松闸，用起重设备将吊笼吊到安装位置，使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条啮合，导向滚轮抱住标准节的主弦杆，慢慢将吊笼放下。

就位后，更新装好导向滚轮，通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主弦杆间隙为0.4～0.6mm，然后，调整传动板背面的两个背轮，使之与齿条背面接触。

并使小齿轮与齿条的侧隙0.2～0.5mm，接触斑点沿齿高应≥40％沿齿长应≥50％。

5．吊笼在标准书上安装调整好后，重新使电机制动器合闸。

6．安装电缆框在两吊宠之间或两侧，注意要把电缆从框底拉出2m左右。

然后，用螺栓将电缆框固定好。

如果采用电缆滑车，则应按说明书3.6.2的方法安装滑车等。

7．接通好升降机的电气线路，检查各功能是否正常。

如果发现升降机的运动方向与操作开关指示的方向不同的话，可切断主电源，调换两根电缆的联接即可。

7．装好导轨架上的限位撞块（见说明书-3-18第6小节），使吊笼内的限位开关及总极限开关能起作用（可通过撬动进行检查）。

9. 导向滚轮、齿轮、齿条、背轮、门等处应按（说明书-5-04页第5.6小节）“润滑图表”一节的说明进行润滑。

6.3 导轨架的加高随着建筑物的增高，导轨架需要通过增加标准节来加高，加高过程中，应注意以下几点：1．标准节应贮存在靠近安装现场的干燥处。

2. 加高导轨架时．附墙架、电缆导向架、过道竖杆、对重钢丝绳、电缆等都要相应加高，具体方法见以后各节。

3．升降机运行时，应注意头部不要伸出吊笼顶部围栏外，以免碰伤。

4．加高时，应在吊笼顶部操作，笼顶操纵盒上的“加节／运行”开关应拧到“加节”位置，吊笼顶部只能同时装载相当于二节标准节和三个人的重量。

导轨架加高的方法利步骤如下：1．将宠顶操纵盒上的“加节／运行”开关拧到“加节”位置，装上吊笼顶上的安全围栏和吊杆。

2. 用吊杆（或吊车）吊三节标准书到吊笼顶上。

3．把吊笼尽可能开到靠近导轨架的顶部，拆下导轨架顶部的限位撞块，以及导轨架顶部的橡胶套。

注意：吊笼开动时，标准节不要悬吊在空中。

4．吊起一节标准节，在接头外表面，齿条联接销上涂抹2号锂基润滑脂。

5．把标准节安放到导轨架顶部，上好螺栓，松开吊钩，吊笼下行到一适当位置，用350N·m的力矩拧紧标准节联接螺栓。

重复上述工作，直到所需高度。

6．安装标准节的同时，应相应地安装电缆导向架、附墙架及电缆滑车导轨等，具体方法见后面各节。

7．安装完毕，套上橡胶套，并重新装好限位撞块，用经纬仪检查导轨架对底坐平面的垂直度，导轨架管臂对底坐水平面的垂直度偏差不得大于下表的规定：导轨架架设高度(m)8. 当升降机安装到一定高度时，应进行坠落试验。

9. 当升降机高度大于150米时，导轨架安装如下：a．先装标准节Ⅰ、Ⅱ；b. 再装壁厚为8mm的标准节，共18节；c. 装过渡标准节，臂厚为8mm；d. 装壁厚为6mm的标准节65节：e．装过渡标准节，将涂有深兰色标处向下，壁厚为6mm；f．最后安装普通标准节。

6.4 附墙架的安装附墙架的类型，附墙间距及尺寸I、II等应按（说明书-2-07页）进行选择，开始安装附墙架前，应浇理好所有的预埋件；螺栓和销子等在安装时应涂抹2号锂基润滑脂。

1. II型附墙架的安装（见说明书-3-08页第11小节）2. 过道竖杆的安装对于A型附墙架，带有支撑登楼设备的过道支架竖杆，过道支架竖杆一排四根，中间两根为Φ76钢管，两边两根为Φ48钢管（单笼为一根Φ48，两根Φ76，当施工升降机超过150米时，四根均为Φ76钢管）。

过道竖杆的安装，应与导轨架的升高同步进行。

过道竖杆每隔3m应安装一个短支撑架，四根过道竖杆用过桥联杆联在一起（单笼只有三根），一般可安装在两个短支撑的任一地方，但间隔不许超过3m。

安装步骤如下：a. 安装过道支架坚杆，安装时．应使有糟的一端与过道竖杆接头上的螺栓相套。

b. 在导轨架上安装支撑架，一端用U型螺栓构与导轨架相联，另一端与竖杆相联。

c．安装过桥联杆，用水平仪检查其是否水平，并拧紧螺栓。