年产1万吨高钛渣生产线建设项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高 建目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目负责人 (1)1.1.6项目投资规模 (1)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (2)1.1.9项目建设期限 (2)1.2项目提出背景 (3)1.2.1中国钛产业前景广阔 (3)1.2.2高汰渣市场需求缺口较大 (4)1.2.3本次建设项目的提出 (4)1.3项目承建单位介绍 (5)1.4编制依据 (5)1.5 编制原则 (6)1.6研究范围 (6)1.7主要经济技术指标 (7)1.8综合评价 (7)第二章项目必要性及可行性分析 (9)2.1项目建设必要性分析 (9)2.1.1高钛渣对于我国钛工业发展有着重要意义 (9)2.1.2促进我国钛工业快速发展的需要 (10)2.1.3推动辽宁钛工业快速发展的需要 (10)2.1.4满足市场对于高钛渣迫切需求的需要 (11)2.1.4满足项目企业自有死氯化钛厂原料需求的需要 (11)2.1.5增加当地就业带动产业链发展的需要 (11)2.1.6带动当地经济快速发展的需要 (11)2.2项目建设可行性分析 (12)2.2.1政策可行性 (12)2.2.2技术可行性 (12)2.2.3市场可行性 (13)2.2.4管理可行性 (13)2.3分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1我国钛工业发展状况分析 (15)3.1.1行业概述 (15)3.1.2钛工业发展现状 (16)3.1.3钛工业发展态势 (17)3.1.4钛产业发展前景 (20)3.2辽宁省钛产业发展分析 (21)3.3我国高钛渣产业发展分析 (22)3.3.1高钛渣产业发展现状 (22)3.3.2高钛渣产业发展前景 (23)3.4市场小结 (24)第四章项目建设条件 (25)4.1地理位置选择 (25)4.2区域投资环境 (25)4.2.1区域位置 (25)4.2.2区域自然条件 (26)4.2.3区域矿产资源优势 (26)4.2.4区域产业环境 (28)4.2.5区域交通环境 (28)第五章总体建设方案 (30)5.1土建方案 (30)5.1.1方案指导原则 (30)5.1.2土建方案的选择 (30)5.2工程管线布置方案 (30)5.2.1给排水 (30)5.2.2供电 (31)5.3主要建设内容 (31)第六章产品方案及工艺技术 (33)6.1产品方案 (33)6.2产品简介 (33)6.3主要成分及质量标准 (33)6.4产品应用领域 (33)6.5工艺技术方案 (34)6.6主要设备清单 (34)6.7原材料及辅料供应 (35)第七章节约能源方案 (36)7.1用能标准和节能规范 (36)7.2节能概况及节能效果 (36)7.3节能措施 (36)第八章环境保护与消防措施 (39)8.1设计依据及原则 (39)8.1.1环境保护设计依据 (39)8.1.2设计原则 (39)8.2建设地环境条件 (40)8.3 项目建设和生产对环境的影响 (40)8.3.1 项目建设对环境的影响 (40)8.3.2 项目生产过程产生的污染物 (41)8.4 环境保护措施方案 (41)8.4.1 项目建设期环保措施 (41)8.4.2 项目运营期环保措施 (42)8.5绿化方案 (43)8.6消防措施 (44)8.6.1设计依据 (44)8.6.2防范措施 (44)8.6.3消防管理 (45)8.6.4消防措施的预期效果 (46)第九章劳动安全卫生 (47)9.1 编制依据 (47)9.2概况 (47)9.3 劳动安全 (47)9.3.1工程消防 (47)9.3.2防火防爆设计 (48)9.3.3电力 (48)9.3.4防静电防雷措施 (48)9.4劳动卫生 (49)9.4.1防暑降温及冬季采暖 (49)9.4.2卫生 (49)9.4.3照明 (49)第十章企业组织机构与劳动定员 (50)10.1组织机构 (50)10.2劳动定员 (50)10.3福利待遇 (50)第十一章项目实施规划 (52)11.1建设工期的规划 (52)11.2建设工期 (52)11.3实施进度安排 (52)第十二章投资估算与资金筹措 (53)12.1投资估算依据 (53)12.2建设投资估算 (53)12.3流动资金估算 (54)12.4资金筹措 (54)12.5项目投资总额 (54)12.6资金使用和管理 (57)第十三章财务及经济评价 (58)13.1总成本费用估算 (58)13.1.1基本数据的确立 (58)13.1.2产品成本 (59)13.1.3平均产品利润与销售税金 (60)13.2财务评价 (60)13.2.1项目投资回收期 (60)13.2.2项目投资利润率 (61)13.2.3不确定性分析 (61)13.3综合效益评价结论 (64)第十四章风险分析及规避 (66)14.1项目风险因素 (66)14.1.1不可抗力因素风险 (66)14.1.2技术风险 (66)14.1.4市场风险 (66)14.1.5资金管理风险 (67)14.2风险规避对策 (67)14.2.1不可抗力因素风险规避对策 (67)14.2.2技术风险规避对策 (67)14.2.3市场风险规避对策 (67)14.2.4资金管理风险规避对策 (68)第十五章结论与建议 (69)15.1结论 (69)15.2建议 (69)附表 (70)附表1 销售收入预测表 (70)附表2 总成本表 (71)附表3 外购原材料表 (72)附表4 外购燃料及动力费表 (73)附表5 工资及福利表 (74)附表6 利润与利润分配表 (75)附表7 固定资产折旧费用表 (76)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (77)附表9 流动资金估算表 (78)附表10 资产负债表 (79)附表11 资本金现金流量表 (80)附表12 财务计划现金流量表 (81)附表13 项目投资现金量表 (83)附表14 资金来源与运用表 (85)第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称年产1万吨高钛渣生产线建设项目1.1.2项目建设单位1.1.3项目建设性质新建项目1.1.4项目建设地点本项目建设地址是XXX1.1.5项目负责人XXX1.1.6项目投资规模项目的总投资为4001.72万元，其中，建设投资为3032.69万元（土建工程为1025.00万元，设备及安装投资639.83万元，其他费用为20.00万元，预备费1347.86万元），铺底流动资金为969.04万元。
项目建成后实现年均销售收入为6875.56万元，年均利润总额1213.43万元，年上缴税金及附加为36.41万元，年增值税为327.70万元；投资利润率为30.32%，投资利税率31.23%，税后财务内部收益率18.51%，税后投资回收期(含建设期)为6.50年。
1.1.7项目建设规模本项目采用公司自主研发具有国内领先水平的半封闭选择性还原法生产高钛渣技术，年设计生产能力为1万吨。
本次年产1万吨高钛渣生产线建设项目是在项目公司原厂区空置的15亩土地上进行，属公司自有土地；本次建设项目只需建设生产车间、产品库房等8500平方米；主要建设内容及规模如下：主要构筑物一览表1.1.8项目资金来源本项目总投资资金4001.72万元，全部来自项目企业自筹。
1.1.9项目建设期限本项目分二期建设，一期工程建设从2011年10月至2012年6月，计9个月；二期工程建设从2013年3月至2013年8月底，计6个月；工程建设工期共计15个月。
项目一期建成后将达到年产5000吨高钛渣生产能力；到2013年项目二期工程全部达产，达到年产1万吨高钛渣生产能力。
1.2项目提出背景1.2.1中国钛产业前景广阔在国家发改委、工信部等联合编制的战略性新兴产业“十二五”规划中，钛材已经被列入重点扶持的新材料品种。
与近期广泛引起国际关注的稀土一样，钛也是一种稀缺资源。
钛具有密度小、耐高温、耐腐蚀、生物相容性好、无磁性且易加工成形等特性，被广泛应用于核电、航空、军工、化工及各新兴领域。
钛材通常被称为“太空金属”、“海洋金属”或“万能金属”。
钛的应用量和钛工业发展水平已成为衡量一个国家综合实力的重要标志。
而中国发展钛工业更有得天独厚的优势。
数据显示，我国钛资源丰富，二氧化钛总储量达9.65亿吨，居世界第一位。
钛是“全能的金属”，是优质轻型、耐蚀结构材料，同时又是新型的功能材料和重要的生物材料，是重要的战略金属，在空中、陆地、海洋以及宇宙超低温的外层空间都有着广泛的用途。
分析人士指出，目前我国航空领域钛材需求量在总需求量中所占比例偏低的主要原因是：首先，我国的民用干线飞机都是从国外购买；其次，一些新型军用飞机尚未批量生产；再次，已批量生产的军用飞机的钛用量不高，一般情况下，机体钛材质量占比不超过5%，发动机钛材质量占比不超过20%。
而这些因素都将在未来五年逐步改善，从而带来源源不断的钛材需求。
除了航空制造，“十二五”期间，海水淡化也是钛材料的重要应用领域。
目前，全球150多个国家和地区已有1.4万座海水淡化厂，产量已达3500万吨／日，截至2010年全球海水淡化的钛材消耗量已达2.75万吨左右。
如果按照未来十年全球海水淡化处理能力年均复合增长10%测算，未来十年全球新增海水淡化厂所需钛材35.95万吨，年均3.6万吨。
其中，我国未来5、10年新增海水淡化项目所需钛材分别达8025吨、16050吨，年均所需钛材约1600吨。
此外，钛材还凭借卓越的耐腐蚀性能及高温强度，成为汽车产业发展中最具发展潜力的轻质材料。
适用于连杆、曲轴、进气阀、排气阀、转向齿条等多个领域。
在核电领域，未来十年，每年可消耗钛材3000吨；液化天然气工厂以及运输船都将消耗大量钛材。
1.2.2高汰渣市场需求缺口较大高钛渣（High Titanium Slag）是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物。
高钛渣既不是废渣，也不是副产物，而是生产四氯化钛、钛白粉和海绵钛产品的优质原料。
钛渣是由钛精矿（Ilmenite）冶炼而成。
近年来我国钛白粉和海绵钛行业发展迅速，由于高钛渣钛含量高，"三废"产生(处理)量少，资源和能源的利用率高，且能有助产品品质提高，我国高钛渣的需求量迅速增长。
虽然国内高钛渣的产量在不断扩大，但仍满足不了国内强大的需求，我国每年也需要进口大量的高钛渣作缺口补充。