含煤废水技术规范一、技术规范1 总则1.1工程说明1.1.1工程简况1.1.1.1 工程名称:1.1.1.2 招标范围:本工程在煤场原有沉煤池基础上,在现#4工业废水池和工业废水澄清池之间新建1座含煤废水处理站,主要用于将全厂含煤废水进行集中处理;站内设1套含煤废水处理装置,包括一套高效(旋流)污水净化器、加药装置以及废水提升泵、反冲洗泵、污泥泵等。
加药装置布置在现有脱硫加药间。
高效(旋流)污水净化器出水口设一台在线浊度仪。
含煤废水处理达标后的清水汇至复用水池,经复用水泵升压后复用。
本次招标范围为一套含煤废水处理装置,它包括上述设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
电气、控制、给排水设施安装、调试等所有相关配套工作在本次招标范围内。
土建相关工作主要包括一套高效(旋流)污水净化器基础、两台提升泵基础、两台冲洗泵基础、两台污泥泵基础、四台加药计量泵基础、污泥排出管道地下埋设。
此外本工程含一套厂区内生活污水复用喷淋管网。
本工程采用包工包料方式,含设备基础制作及土建安装工程,除明确由招标人购买的本工程所需的设备、材料外,其他材料均由中标单位购买。
1.1.1.3工作内容:施工准备、工作面清理、障碍物拆除、土方、桩基、基础、上部结构、预埋件及预埋管道、预留孔洞、给排水、强弱电、垃圾清运等及按施工要求完成的所有工序内容。
生活污水复用喷淋管网,管路总长1500米,喷头200只360度旋转,要求1个/6m,扬程半径3m。
绿化用水管件HDPE(高密度聚乙烯)。
生活污水复用喷淋管网及喷头布点详细情况见附件1。
. 1.1.1.4质量目标:本工程质量标准全面达到国家和电力行业颁布的有关规范、标准,使本工程范围内的建筑、安装、调试项目的合格率达到100%;并按《火电机组达标投产考核标准(最新版)》及《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(最新版)》的要求执行。
1.1.1.5 进度控制目标:接到开工通知后3个月内完成并交付使用。
1.2 业主方在技术规范书中提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供一套满足技术规范书和所列标准要求的全新的高质量产品及相应服务。
严禁采用国家公布的淘汰产品,同时必须满足国家有关工程质量、安全、卫生、环保等强制性法规、标准的要求。
1.3 卖方如对技术规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在技术规范书的附件13“技术差异表”中。
否则业主方将认为卖方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内,业主方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求。
1.5 本技术规范书所使用的标准,如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年,且有电厂证明文件证明安全可靠(同时提供用户的联系方式)。
1.7 本工程采用KKS编码系统,卖方应根据业主方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
1.8 卖方应对系统的技术性负责。
1.9所有数据的单位均采用中国法定计量单位。
1.10只有业主方有权修改技术规范书。
合同谈判将以技术规范书为蓝本,经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件,并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力,如有相互冲突,按双方最新签订的有效文件为准。
1.11合同签订前后,卖方都应按照业主方的时间、内容深度要求提供其所需的设计资料,并按业主方要求的施工进度随时修正。
1.12设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中,卖方保证业主方不承担有关设备专利的一切责任。
1.13本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
同样,为实现本技术规范而制定的技术规范书、投标文件、澄清文件、补充澄清等文件均与合同正文具有同等的法律效力,相关文件如有差异,由业主方优先确定方案。
2、设计条件与环境条件2.1 设计条件2.1.1 安装位置本工程在煤场原有沉煤池基础上,在现#4工业废水池和工业废水澄清池之间新建1座含煤废水处理站,主要用于将全厂含煤废水进行集中处理;站内设1套含煤废水处理装置,包括一套高效(旋流)污水净化器、加药装置以及废水提升泵、反冲洗泵、污泥泵等。
加药装置布置在现有脱硫加药间。
高效(旋流)污水净化器出水口设一台在线浊度仪。
具体位置参考附件厂区总平面布置图。
含煤废水处理站的主要设计高程如下:含煤废水处理站场地标高 6.80 m(吴淞高程,下同)场地布置条件暂定如下:清水池12×8m,加药间(含堆药场)8×6m,净化罐占地≤3×6m(场地条件十分紧张,卖方应承诺中标后配合业主方进行平面布置方案的优化,以满足设计为原则)2.1.2 含煤废水系统流程含煤废水工艺流程:厂区含煤废水→沉煤池→煤水提升泵→煤水池(#4工业废水池)→高效(旋流)污水净化器→复用水池混凝剂采用固体聚合氯化铝。
投加流程:溶液箱搅拌溶解→计量泵→加药管→投加点助凝剂采用固态药剂PAM,投加流程:溶液箱搅拌溶解→计量泵→加药管→投加点2.1.3 处理原理及处理工艺本工程厂区面积小、用地紧张,预留给含煤废水处理站的场地极为狭小,根据该特点,煤水处理主设备应采用圆罐形处理器,立式安装、占地少。
含煤废水处理站由煤水池、高效(旋流)污水净化器、加药装置、煤水提升设备、控制装置等组成,含煤废水提升进入净化器前,投加混凝剂和助凝剂,将胶体状煤粒结成大颗粒;然后进入净化器中,经离心分离、重力分离、动态过滤后,由净化器顶部排出经处理后的清水;从净化器底部排出的浓缩煤泥水回流至煤水沉淀池,重新再处理。
高效旋流污水净化器是该系统的核心装置,净化器为圆罐型,废水以切线方向高速进入罐体,快速旋转产生离心力,进行离心分离;此外,净化器还具有重力分离及过滤功能。
2.2 环境条件2.2.1 吴淞高程系统2.2.2 年平均大气压力1015.6hPa2.2.3 室外环境温度历年极端最高气温 39.8 ℃历年极端最低气温-15.1 ℃2.2.4 历年平均相对湿度79%2.2.5 地震烈度:7度。
3、技术规范3.1 基本技术参数3.1.1 进水水质pH=6~9,SS含量200~5000mg/l3.1.2 出水水质pH=6~9,SS含量:<10mg/l3.1.3 处理水量1套,处理能力30m3/h3.1.4 运行方式断续或连续运行。
3.1.5 安装环境含煤废水处理系统除加药装置室内布置外,其余均露天安装于室外。
草坪喷洒复用水泵设备参数设计流量30m3/h,设计扬程0.32MPa。
3.1.6 工艺流程说明根据本技术规范书所述废水性质和对处理后出水水质的要求;按照我们处理大唐南京电厂、大唐虎山电厂等单位的含煤废水运行和设计经验;以及煤炭行业SS5000-30000mg/L高浓度废水处理的实践和设计经验,我们确定采用高效污水净化器加药的方式进行处理,拟采用的工艺流程如下:浓缩污泥定期用污泥泵送往煤泥沉淀池工艺流程图工艺流程说明本煤水处理系统选用1套高效(旋流)污水净化器为主体设备,安装在废水处理站,来输煤栈桥的冲洗排水首先通过管道和煤场周边的排水沟汇入煤泥沉淀池。
废水经废水泵转至煤水池,再经提升泵提升,在废水提升泵出口管道上设置混凝混合器,在混凝混合器前后分别投加絮凝和助凝药剂,在管道中完成直流混凝反应,然后进入净化器中,经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等净化过程,从净化器顶部排出经处理后的清水,清水进入现有复用水池。
从净化器底部排出的浓缩污泥等返回煤泥沉淀池中,用污泥泵送往现有煤泥沉淀池。
3.1.7 设备规范3.1.7.1高效净化器(包括加药装置)3.1.7.2含煤废水提升泵3.1.7.3反冲洗水泵3.1.7.4污泥输送泵3.1.7.5 静态混合器3.1.7.6 电磁流量计3.1.7.7超声波液位计3.1.7.8 管道、阀门及其它附件3.2 性能要求3.2.1 卖方提供的设备应保证能够正常运行20年。
3.2.2 含煤废水沉淀池、复用水池布置在处理站区域内。
含煤废水沉淀池中的污水经处理装置处理后达到回用水控制指标(出水pH=6~9,SS<10mg/L),再将其排放到复用清水池中。
卖方应提供上述整个工艺过程所涉及的所有设备(包括含煤废水处理装置、污泥输送泵、废水提升泵、反冲洗水泵、管道混合器、电磁流量计、浮球液位计、超声波液位计、计量泵、阀门、系统内所有管道、配套的电控系统等成套设备,但不包括煤水沉淀池上的抓斗起重机、复用水池上的煤水复用泵及相应附件)。
卖方负责煤水处理站的工艺流程整体布置,并提供煤水处理系统的工艺流程及设备布置图。
因本工程处理站场地狭小,卖方应与业主配合,重点进行煤水处理站总布置方案的优化,直到满足业主方及设计要求为止。
3.2.3 煤水系统的各类水泵、混合加药设备及连接各处理设施的管道、阀门应布置合理,使系统的运行操作方便。
3.2.4 卖方提供的煤水处理系统应具有方便检修的措施。
3.2.5 加药系统:计量泵直接投加。
加药量与处理水量相匹配,保证加药系统正常运行,加药装置包括混凝剂及助凝剂加药装置各1套,以及桶插式卸料泵2只。
混凝剂加药装置至少应包括2套计量泵、过滤器、安全阀、管道、阀门等。
助凝剂加药装置至少应包括2套计量泵、过滤器、安全阀、管道、阀门等。
所有加药设备及管道、阀门集中布置在一个底盘上。
(1) 加药装置通过调节计量泵的加药量,保证设备出水水质。
计量泵进出管上设联络管及阀门,可通过阀门对计量泵进行切换,各计量泵出口应配置就地压力表、压力变送器及相应的阀门及导管。
(2) 溶液箱与计量泵之间的连接管路上设Y型过滤器、检修球阀。
(3) 计量泵的进液管上设球阀,出液管上设球阀、配套的安全阀、缓冲器、隔膜式耐腐蚀压力表、耐腐蚀压力变送器、球阀等。
3.2.6 煤水处理系统的自动化控制水平,要求达到车间内无人值班、定期巡检的程度。
3.2.7 所配电动机应满足设计负荷,并具有高效、节能性能。
3.2.8对于检修时影响正常运行的配套设备,如废水提升泵、反冲洗泵、污泥输送泵、加药计量泵等均设置备用设备。
3.3 结构要求/系统配置要求3.3.1 卖方提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.3.2 所有设备均应选配合理,在正常工况下均能安全、持续运行,设备振动、温升、磨损、腐蚀、老化等均不应超过限制标准,欢迎卖方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3.3.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
业主方不接受带有试制性质的部件。