题目一：露天台阶深孔爆破设计某石灰石矿山采区离民宅最近距离约 300m。
该矿山采用露天深孔开采方式，穿孔用 KQGS-150潜孔钻机穿孔，钻孔直径均为 165mm，深孔爆破，台阶高度为 15m，爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆，主要采用硝铵炸药爆破。
随着水泥产销量的不断增加，石灰石需求量为年产 480万吨（矿石 200万立方米）。
因此，为减小爆破振动，保证居民的生活稳定，同时，又不要影响采矿强度和矿山中长期生产计划。
设计内容1、工程概况2、爆破参数的确定3、装药量计算4、露天爆破台阶工作面的炮孔布置5、装药、填塞和起爆网路设计6、爆破安全评估7、采取的安全防护措施。
1.工程概况矿山采区离民宅最近距离约 300m。
该矿山采用露天深孔开采方式，穿孔用 KQGS-150 潜孔钻机穿孔，钻孔直径均为165mm，深孔爆破，台阶高度为 15m，爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆，主要采用硝铵炸药爆破。
随着水泥产销量的不断增加，石灰石需求量为年产 480万吨（矿石 200 万立方米）。
因此，为减小爆破振动，保证居民的生活稳定，同时，又不要影响采矿强度和矿山中长期生产计划。
平均分 80 次开挖，单次开挖爆破工程量 25000m3，自采场水平挖进约 75m× 22m。
2.爆破参数的确定与装药量计算。
根据爆区台阶高度、钻孔直径和岩石性质（石灰石 f 8~10），选择爆破参数⑴台阶高度 H=15m ⑵钻孔直径 d=165mm ⑶单耗q=0.4kg/m3；⑷装药度 e =0.75t/;⑸孔深装药 T=0.7；⑹超深 h=15d=12x0.165=1.98m 取 h=2m；钻孔邻近密集系数m=1.2。
⑺孔深 L=h+H=2+15=17m⑻底盘抵抗线W d =d7.85 e T=5.5mmqd——孔径， dm；3；e ——装药密度， kg/mT——装药系数 , T=0.5~0.7； m——炮孔密集系数，一般取0.9~1.4； q——炸药单耗， kg/m3。
⑼孔距 a： a = m W d =1.2×5.5=6.6m⑽排距 b： b = a×sin60° = 0.866a=0.866×7.2=5.7m⑾填塞长度 Lp：取 Lp=0.8 W d =0.8×5.5=4.4m⑿装药长度 Le=L-Lp=17-4.4=12.6m ⒀台阶上眉线至前排孔口距离 :b c =W d -Hcot α=5.5-15×cot80 =°2.86m⒁炮孔总数 N=（75m×22m）÷（ 6.6m×5.7m） =443、装药量计算单孔装药量：第一排孔： Q1 =qa W d H=0.4×6.6× 5.5× 15=218 ㎏线装药量： 218÷12.6=17.3 ㎏/m 3其他排孔： Q2 =KqabH=1.1×0.4×6.6×5.7×15=248kg 线装药量 248÷ 12.6=19.6kg/ m3最大段药量： Q=248×11=2728kg二次破碎药量： Q3 =25000×5%×0.15=187.5kg 总药量：（ 2728×3） +（218×11）+146=10728kg 实际炸药单耗：10728÷25000=0.43kg/m3 炸药年终用量： I=80×i=103×10728=858240kg采用导爆管毫秒延时雷管分段起爆，这样可以尽量减小爆破震动，同时又可以保证采掘进度的正常维持。
6、装药、填塞和起爆网路设计（1）装药结构采用连续装药，硝铵炸药爆破。
非装药部分全部进行塞。
露天台阶爆破参数图，单位， m）装药结构示意图炮孔布置图（单位： m）2）起爆网路采用连续装药结构，每孔装一个毫秒延期起爆电雷管排间延期 110ms，孔间延期 50ms，采用塑料导爆管传爆及硝铵炸药爆破，起爆网路设计成排间分段起爆形式，下排孔先爆，向上依次延伸起爆网路图7、爆破安全评估1 （1）最大安全距离验算：根据安全距离的一般公式R=（K/V ）a×1Q3因石灰石属于中硬岩石，故 K 取 200，a取 1.7，v=2.0cm/s，且 Q 11为 2728kg，则 R=（ K/V ）a×Q3 =210m 由此可见，爆破最大安全距离小于爆破点到周围民房的距离，爆破震动对周边民房没有多大影响。
（ 2）飞石验算：个别飞石的飞散距离按下式进行计算，即RF=kd式中 RF——个别飞石的飞散距离， m； d——炮孔直径， cm k——为安全系数，取 15.5则 RF=kd=15.5× 16.5=255.75m由此可见，个别飞石的飞散距离小于爆破点到周围民房的距离，飞石对周边民房没有多大影响，但要适当加大警戒距离，避免飞石对工作人员造成伤害。
（3）爆破空气冲击波验算：深孔填塞爆破，形成空气冲击波的可能性极小，且空气冲击波的形成需具备超音速条件，加之空气冲击波大多情况下表现为单孔作用，故在此对其不作具体验算。
8、采取的安全防护措施。
（1）采用微差爆破，以降低爆破地震效应，并间隔时间以50ms～100ms 为宜。
（2）控制最大一段单响药量。
1.2 个别飞石的防护措施（3）精确的设计爆破参数，孔网距，炸药单耗，单孔装药量等是很关键的环节。
（4）保证炮孔的堵塞质量，保证有一定的堵塞长度；堵塞料应符合规格要求，并堵严、堵实，堵塞物中不能夹带小石块，碎石等。
（5）采取覆盖措施，加盖沙包或草包。
（6）根据飞石最远飞行距离的经验公式：R=20kn2W=20×1.2× 1.2 2× 6.1= 210.8m ，实施爆破之前，先在距居民居住区的安全距离 210.8m（取 300 米）处设置隔离栏网，如图所示。
爆破警戒范围及岗哨布置图题目二：巷道掘进爆破设计某地下工程的巷道开挖断面底宽 3.0m，直墙高为1.5m，顶部半圆拱。
岩性为弱风化花岗岩，岩石硬而脆，坚固性系数 f=10。
设计要求如下：请给出开挖爆破设计：单位体积炸药消耗量；掏槽方式、孔深、孔距、排距、单孔药量；辅助孔的孔距、排距、孔深、单孔药量、填塞长度；周边孔的孔距、孔深、线装药密度、单孔药量、填塞长度；绘出炮孔布置图及掏槽孔布置图，标出各部位孔位间距，起爆顺序号与雷管段别；绘出掏槽孔、辅助卡和周边孔的装药结构图；绘出起爆网路图。
设计提示：一次成型，采用倾斜掏槽，周边采用光面爆破。
、工程概况二、巷道地质条件三、爆破要求四、巷道参数计算五、爆破参数计算六、装药结构，起爆方式和起爆网路七、施工注意事项、工程概况某地下工程的巷道开挖断面底宽 3.0m，直墙高为1.5m，顶部半圆拱二、巷道地质条件岩性为弱风化花岗岩，岩石硬而脆，坚固性系数 f=10三、爆破要求一次成型，采用倾斜掏槽，周边采用光面爆破。
四、巷道参数计算1.巷道宽： B 0=3000mm2.拱高：半圆拱拱高为巷道净宽的一半， f 0 =1500mm3.巷道掘进宽度： B=3000+200× 2(支护厚度) =3400mm4.巷道直墙高： h1=1500mm5.巷道掘进高度： H=1500+1500=3000mm6.掘进断面面积： S=3.4×1.5＋(3.14×1.72 )/2=9.6m2五、爆破参数计算1.炮孔布置因为掘进面积较大，岩石 f=10，为了取得较好的掏槽效果及较大的炮孔利用率，采用水平楔形掏槽。
2.掏槽孔参数炮孔与工作面夹角θ=63° 炮孔长度 l0 =1.9m孔间距 :700mm 孔排距： 400mm 孔装药量：按装药系数 0.8 计算，外孔装药量 Q 1 =1.6kg，内孔装药量 Q2 =0.8kg，掏槽孔总孔数 N=4，总装药量 Q=4.8kg。
3.周边孔参数周边孔采用光面爆破孔间距取 700mm 炮孔深度： l=1.7m 钻孔直径 40mm 线装药密度取 q=150g/m 单孔装药量 Q=0.5kg 填塞长度 0.4m 直墙部分布孔 2×2=4 个，孔距500mm 半圆拱部分布孔 9 个底板布孔 6 个（含角孔），孔距680mm，孔深 1.7m，装药系数 0.7，单孔装药量 Q=1.2kg。
4.辅助孔参数孔间距取 650mm 顶孔参数：孔间距取 580mm 底孔参数：孔间距取 500mm 孔深 L=1.5m ，装药系数 0.6，单孔装药量 Q=0.9kg，填塞长度 0.6m共布孔 12 个，孔距与排距为 65～ 75cm5.总装药量的估算(1)炸药单耗： q=1.69kg/m3(2)V =LS=1.5 ×9.6=14.4m3(3)Q= qV=1.69 ×14.4=24kg根据炮孔布置，炮孔数为 35 个，据计算， N=3.3 3fS2 =32 炮孔数量为32 个，相差不大，故炮孔数为 35 个。
使用 2 号岩石炸药，炸药单耗1.69kg/m3，每循环炸药总消耗量 Q=qV=24kg 爆破各项参数见表一表七、装药结构，起爆方式和起爆网路1.倾斜锥形掏槽孔断面图有四个掏槽孔，与断面的夹角为 63 度2.装药结构掏槽孔、辅助孔采用连续装药结构，周边孔采用不耦合分段装药3.炮孔布置掏槽孔，辅助孔连续装药，周边孔间隔装药4.起爆方式和起爆网路孔内采用延时导爆管雷管，采用塑料导爆管传爆及 2号岩石炸药，起爆网路设计设计成并联网路，掏槽孔先引爆，辅助孔其次，随后是顶孔、周边孔，底孔最后引爆起爆网路图七、施工注意事项1、放炮员持证上岗，并认真执行 "一炮三检 "和"三人连锁放炮 "制度，放炮母线长度不小于 150 米，严禁出现明接头。
2、装药时，要注意把起爆药包的脚线顺直，使它贴在炮眼顶部，以防止脚线被折断和捣坏，并严禁用炮棍捣实炸药和起爆药卷，以防止产生拒爆、爆燃及捣响雷管等事故。
3、必须按设计的爆破网络联线。
整个爆破网路应从工作面向放炮点方向敷设，即先接好雷管脚线，再把它接到联接线上，把联接线接到放炮母线上，最后再把母线短接上。
切不可反向敷设，以免造成事故。
4、网路检查合格后，放炮员应先发出信号，然后把母线接到发爆器上，并保证充电时间，氖灯亮后，方可发信号放炮。
5、由于巷道掘进爆破会产生大量的有毒烟尘，故有必要在爆破后第一时间加强空气通风排毒，采用内压式和外抽式结合通风，每次爆破后通风 25-30 分钟，再进行渣料装载运出。