一、工程概况H建筑(综合办公楼):桩顶标高-1.700m;桩为400×400×2600预制方桩,C30混泥土;总桩数为462根。
原料成品仓库:桩顶标高-1.700m;柱下基桩为400×400×2600预制方桩,C30混泥土;总桩数为90根。
地坪下基桩为400×400×2800预制方桩,C30混泥土;总桩数为162根。
食用香精车间:桩顶标高-1.700m;柱下基桩为400×400×2600预制方桩,C30混泥土;总桩数为121根。
日化香精车间:桩顶标高-1.700m;柱下基桩为400×400×2600预制方桩,C30混泥土;总桩数为112根。
储罐区:桩顶标高-1.700m;柱下基桩为400×400×2600预制方桩,C30混泥土;总桩数为32根。
二、施工部署1.施工程序接受打桩施工任务→委托单位填写打桩工程委托单→了解施工现场条件→安排施工任务计划→熟悉有关打桩材料,编写施工方案→做好施工准备工作→组织机械与人员进场→组装机械进行试桩→正式打桩→任务结束→整理资料→办理竣工结算手续。
2.施工顺序场地平整期间打桩尽早插入。
按照H建筑→FL、EL车间及C级仓库→零星建筑的顺序进行桩基施工。
具体详见《桩基施工顺序示意图》。
三、施工平面布置结合永久道路设计施工施工临时道路。
依照上海市文明施工工地的要求修建围墙,构筑安全防线。
现场东南空地搭设一幢二层彩钢板房,为整个工程办公用房。
预制桩依照打桩顺序,分批进场,靠近打桩位置堆放,尽可能减少二次搬运。
详见《桩基施工现场平面布置示意图》。
四、施工准备1.打桩场地平整坑下作业,一切障碍物全部排除,打桩区平整范围以最外边桩中心线向外放2m(至少1m)为宜。
机械平整场地工艺流程:放水准标高线和轮廓线→推土机初步平整→平地机刮平→压路机碾压→平地机第二次刮平→压路机第二次碾压→符合打桩要求为止。
平整度为:100m2范围内,允许+5cm.。
密实度满足60t打桩机要求,地耐力为110~120kN/m2,压路机为10~12t无明显轮痕。
局部地区(死角)须人工找平,用蛤蟆夯夯2~3遍即可。
2.放桩位线放轴线桩,以基准线引出,在打桩区域近设置,使用混凝土墩,其数量按规范要求。
放桩位桩:从基准线引出各轴线供使用。
钉2.5×2.5×15cm小木橛或Ф2~4cm长15cm小圆木。
或使用Ф6~8cm长15cm圆钢筋头或打管灌煤粉、白灰、红土粉等。
放桩位线允许偏差为1cm,全部钉入地平、桩位中心线即为稳桩时的中心位置。
桩位桩不允许外露,以免车辆碾压,倾倒变位,造成桩顶位移过大。
桩位放好后,周围撒上白灰或白灰水,以示标志,便于打桩时查找。
放好桩位桩后,多余的木桩及时拔除,以免打错。
桩位桩要经常检查,丢失随即补上。
轴线桩与桩位桩全部放好后,须进行自检,在请有关部门,认真组织检查,并及时办理隐检手续归档。
3.施工用电电焊机2台,60KW。
夜间施工每台桩机用2个聚光照明灯(0.5KW~1KW)。
考虑钻机启动频繁,活动范围大,电缆线较长,造成电压降大等问题,全部电器设备用电量按200KW考虑,按行车路线,布置电源箱。
4.场内临时运输道路用焦渣、碎石、级配石等铺设临时道路,路宽4~5m,要求碾压,不积水。
5.其他准备工作预制方桩通过施工验收合格,并且强度已经达到100%。
桩运至施工现场,并按施工要求堆放整齐。
桩基轴线和标高均已测定完毕,并经检查办理复核签证手续。
施工场地已符合施工要求。
正式施工前,用不少于2根的桩先压试桩,确定其贯入度和桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施符合要求。
熟悉地质报告,桩基平面图,大样图,编写施工方案。
做好隐检及办理各种洽商,完成工艺试桩工作。
根据要求组织机械与施工人员进入现场。
五、施工进度计划拟定在50日历天内完成全部桩基施工任务。
施工进度计划详见《芬美意中国项目桩基施工总进度计划》。
六、机械材料计划机械材料计划表序号名称规格单位数量用途1 打桩机械D36 台2 打预制桩2 柴油锤K-25 D2-25 台3 打桩锤击3 翻斗车1t 台 3 出土用4 运输车15~40t 辆 3 运桩机构件5 汽车吊8~20t 辆各1 运卸6 平整机械压路机,10~12t,平地机台各1 场地平整7 方木10×10 1~2m长根50~80 桩垫木8 减振材料Ф40布轮个100 垫桩顶9 吊线架 1.5m高铁架个 4 校正用10 索具12~30mm 根若干吊桩、打桩七、劳动力计划劳动力计划表序号工种数量备注1 打桩工272 大型机械工 63 测量工 24 电工 25 汽车司机若干6 工长 27 安全员 18 质检员 19 生活员 110 总指挥 111 装卸工 612 放线工 5八、主要施工方法1、安装桩机按照有关程序和说明书安装桩机,并校验桩位。
启动门架支撑油缸,使门架做微倾15度,以便吊装预制桩。
2、起吊预制桩先栓好吊装用的钢丝绳和索具,然后用索具捆绑住桩上部500mm,开始吊桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。
桩帽和桩周围有5-10mm的空隙,桩帽和桩顶之间用硬木做衬垫,厚度10mm左右。
3、稳桩和打桩。
当桩尖插入桩位,扣好桩帽后,微微启动油缸,当桩入土至500mm 时,再次校正桩的垂直度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%,然后再次启动油缸,把桩徐徐打入,控制打桩速度不超过2/min。
打桩采用2台桩机,采取H建筑→FL、EL车间级C级仓库→零星工程的施工顺序。
打桩依照轴线方向进行。
FL、EL车间级C级仓库桩基施工完成后,一台桩机进入零星工程桩施工,另一台桩机退场。
4、接桩采用焊接法接桩。
接桩前保证预埋铁件表面清洁,上下桩节间的缝隙用铁片垫密焊牢焊接施工时采用对称施焊,减少焊缝变形引起的接点弯曲。
保证焊缝连续、饱满,并对外露铁件做防腐处理,后打入土中。
接桩的方法和要求依照以后的扩充设计编制具体的作业指导书,并报甲方、设计、监理审批。
5、送桩设计要求送桩时,保证送桩工具的中心线与桩身吻合一致。
送桩深度以2m为宜。
打桩连续进行,保证同一根桩的中间间歇时间不超过1/2小时。
测定最后各次稳压时的贯入度。
打桩施工时,由专人作好施工记录,开始打桩时记录桩每沉下1m 的打击次数,当下沉至设计标高时,记录最后三次打桩时的贯入度。
九、质量要求1.场地平整要求作1%的泛水,四周挖排水沟集水井,以排除上层滞水,场地作3:7灰土垫层,以保证正常施工。
2.现场临时道路以及坡道要求铺20cm厚的焦渣防滑并达到密实度。
3.施打预制方桩桩。
具体做法为:(1)吊点采用一点吊,自桩顶往下2m处,最大弯矩要小于桩的允许弯矩值。
(2)桩入孔后双向校正,开始1~2击后再次校正,发现偏斜立即停击,必要时拔出重新放稳,以保证垂直度(控制1%)。
(3)采用植桩法:关键是开始1~2击偏差无误后,方可正常击入,并控制锤的落矩在 1.8m内,以减少桩的损坏率。
(4)打桩过程中,桩帽内必须垫一层减振材料(如布轮、麻袋等),要求及时更换,这也是减少桩损坏率的一项措施。
(5)桩尖进入持力层的要求深度后,立即求贯入度,认真测量,落距H=1.5m,不得忽高忽低,以达到设计要求。
(6)桩顶位移允许偏差为10cm(规范要求)。
(7)认真做好原始资料的准备工作,桩位编号应随打随编,以免发生差错。
每班打桩前后,都要核对桩位,桩数以防错打和漏打。
(8)打桩按施工方案流水段退打,无特殊情况不得更改。
(9)施打时,预制桩强度达到设计强度的100%。
(10)预制桩在施打前要进行质量检查,如裂缝、桩身弯曲。
(11)群桩施打后,上涌量要求4cm,若超出应请有关单位解决。
(12)桩构件运输、堆放、就位等应符合规范要求。
十、安全注意事项1.桩工机械运输(1)合理选用运输车辆,装车堆放要捆牢,避免超高超宽。
(2)装卸要明确分工,统一指挥。
(3)吊卸所用索具,要经常检查,如有问题,应立即更换或妥善处理。
(4)运输车上不允许乘坐装卸人员。
(5)起吊物件时,应遵守安全操作规程,要环视四周,不得碰撞。
(6)行车要精神集中,遵守交通规则。
2.装卸桩工机械(1)工作前,班机长应进行安全交底。
(2)装拆前,应详细检查各部机件是否安全可靠。
(3)工作区内禁止非工作人员入内。
(4)起落机架要明确分工,统一指挥。
(5)安拆机架时,底盘应放在平坦坚实的地面上。
重大机件,应运到距机身2m范围内,避免斜拉。
(6)高空作业要挂安全带,地面作业要戴安全帽。
3.打桩作业(1)作业前,工长要向班组进行全面交底,并有签认手续。
(2)各个工序均应遵守安全操作规程。
(3)班机长作业前,要明确分工,统一信号,统一指挥。
(4)打桩作业区,非生产人员不得靠近。
(5)起吊桩构件,不得碰撞,吊物下面不得有人穿行。
(6)桩机移位,场地要平整坚实畅通。
(7)季节施工按有关规定执行,夜班施工要有足够的照明。
(8)双班作业要有安全交接班记录,多机多工种作业,按方案流水段施工,以保证安全生产。
(9)打桩作业人员禁止酗酒,操作时精神要集中,发现异常立即停机,遇有恶劣气候,按规定停止作业。
(10)桩构件直拉不得超过4m,斜拉最大不得超过2m,应避免斜吊。
(11)打桩作业时,不得进行维修保养。
所有电器设备,非电工人员不得乱动,以防触电,高空作业和地面作业均应遵守安全规定。
(12)打桩作业停止时,应立即切断电源,桩机应停放在合适的位置。
(13)坑下作业,要有一定的工作范围,保证桩机正常操作,注意边坡塌方或掉入其他物件伤人。
(14)新工人进场要进行安全教育。
安全人员应经常到现场检查,发现不安全因素,及时解决。
十一、桩的测试为检测桩的施工质量,取不小于桩数的20%进行小应变测试。
拟聘请小应变测试单位:上海东亚地球物理勘查有限公司。
资料证书附后。