关于陆甲自动贴标机的工作原理解析
自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。
标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。
贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
陆甲自动贴标机工作原理:
启动自动贴标机的工作过程是在一个恒定的速度在传送带上包装设备通入自动贴标机。
稳定性好,具有设计先进,性能稳定可靠,节电效高,贴标效果好,结构新颖美观,操作维修方便等特点,可适用于任何物品平面贴标。
这意味着自动贴标签机,以维持包装设备之间的固定距离,包装设备和推动车轮运走到标记。
作为标签的驱出驱动轮被从卷轴拉出包装装置和包装然后后抵靠装置按压,则利用从停止的标签带的恒定地保持在标签带的张力。
标签和包装设备轮保持相同的速度,这样才能把标签就可以了,当即将进入标签和包装设备,移动速度也会加快,又不得不完成的标签减速至停止。
其结果是,有时标签带会打滑,所以有在其上的对准标记,用于校正包装设备的位置,以确保每个标签可以被固定到位。
陆甲自动贴标机贴标过程:
当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。
由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。
此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。
贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。
无论是哪种类型的贴标机,贴标过程大致相似,所不同的是:贴标装置的安装位置不同,贴标物体的输送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。
一般自动贴标机对标签有要求:
(1)表面材料
标签的坚挺度是出标的关键,因此要求表面材料的一定的强度和硬度,标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关,所以使用柔软的薄膜材料时,要适当增加其厚度,一般控制在100μm以上。
薄的纸上海陆甲自动化科技有限公司坐落于奉贤区金汇镇中心的现代化高新科技园区。
致力于包装自动化设备的研发与生产,应用行业:制药、食品、化妆品、日化、电子、医药、化工、汽车工业及塑料与五金等各大行业!主营产品:全自动智能不干胶贴标机、智能视觉检测设备、工业物联网标识方案、防伪、防串货追溯系统、非标自动化生产线等。
张类材料,如60~70g/m2的贴标纸,一般不适合做大标签,而适合加工成小标签,如标价枪上使用的价格标签。
标签的坚挺度差会导致贴标时不出标,或标签同底纸一同复卷,使自动贴标失效。
(2)离型力
也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。
离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关,还和贴标时的环境温度有关。
离型力太小,标签在输送过程中容易掉标(脱离底纸);离型力太大,标签脱离底纸困难,无法出标。
应综合控制各项技术指标,使离型力在一合理的范围内。
(3)底纸
也是控制自动贴标的重要指标。
要求底纸表面涂硅均匀,离型力一致;厚度均匀,有好的抗拉强度,确保贴标时不断裂;厚度均匀,有好的透光性,确保传感器正确识别标签的位置。
(4)加工质量
要求分切后底纸两侧平整、无破口,避免张力变化时底纸断裂。
模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层,底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸,出现不出标和撕裂底纸现象。
此外,在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电,因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。
陆甲自动贴标机应用:
*适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等;
*适用产品:要求在圆周面、圆锥面、四方面上贴附标签或膜的产品;
*应用行业:广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业;
*应用实例:PET圆瓶贴标,塑料瓶贴标,矿泉水贴标等。