本机主要由送标器，打印机，主控屏，信号灯，输送带 ，卷瓶带，机柜等几大部分组成。
结构组成及工作原理
送标器结构图
图
按图2 箭头所示方 向拉好标签纸
图
结构组成及工作原理
打印机 打印生产日期、批号、有效期限等。
结构组成及工作原理
主控屏及信号灯
当信号灯为红灯亮时为待机或故障 ，绿灯时为工作状态，黄灯时为警告、 提醒。
系统弹出字符输入键盘，输入一个代号（最大为8个字符）。点击保存程序当前的数
据将保存到系统相应的数据组中。
注意：只有系统停 止状态下才能进 入贮存程序菜单
操作及参数设置
3 参数设置（注意：只有系统停止状态下才能进入编程菜单）
3.1 设备
设备选项有：送标器、系统速度、印字机等项，其中印字机有的机型没有。
急停
复位 启动
停止
结构组成及工作原理
输送带及卷瓶带
输送带
挡边(挡板)
卷瓶带
机柜就是支撑整个设备的基础，同时也是该设备的电气控
制中枢所在。
开机前的调整
1 调整贴标头（如图）。
1.1 松开贴标头主、辅支撑的变向夹头夹紧螺钉，根据实际被贴物的高度和贴标 位置高度调节主支撑手轮与辅支撑，将贴标头调整到合适的高度与位置，出标头 应接近卷瓶带并与卷瓶带平齐，如上图所示，调整完毕后锁紧所有相关螺钉。
操作及参数设置
3.1.1 送标器
点击对应的数据框，系统弹出数字输入键盘，编辑各参数值。 参数调整范围： 出标速度：3~50 米/分； 标签位移：0~100 毫米； 出标延时：0~500 毫秒； 最大标签长度：5~500mm，送标长度超过此长度时停止送标
调试时点击此 钮可进行点动 出标，以观察 标签位移长度
）
操作及参数设置
把总电源开关旋到“On”位置，设备进行自检，完成后进入用户密码界面。
操作及参数设置
系统分为三级密码，1 级是最低级，只能进行运行、停止、打开程序等 一般操作；2 级能进行所有操作，但不能修改各级密码；3 级为最高级，可 以进行所有操作和修改低级别密码。出厂时设定的密码为：1 级-“1234”， 2 级-“1111”，3 级-“8888”。输入时先选择操作员级别，然后再输入各 级密码。输入正确后，按"确定"进入主画面。
3 调节分瓶螺杆位ຫໍສະໝຸດ （设备变更后没有此功能）3.1 调节分瓶螺杆的高低位置，使之旋转中心线与被贴物重心处于同一高度。 3.2 根据被贴物直径的大小调节分瓶螺杆的前后位置，并与前后挡边位置配合 合适，且刚好压紧被贴物。
开机前的调整
4 调整推板位置
调整推板与卷瓶带间距，使其间距略小于被贴物直径，使标签能顺畅卷贴于 被贴物周身。
。
操作及参数设置
3．1．2 系统速度
在编程菜单，点击设备、系统速度 切换到系统速度设定画面。 分瓶速度（生产速度）：0~400 件/分钟； 输送带：输入范围： 2~40 米/分； 卷瓶带速度：0~60 米/分。
7.1 清除输送带、卷瓶带、贴标头上所有杂物，检查所有螺钉是否紧固。 7.2 再查看前后挡边、分瓶螺杆、贴标头、卷瓶带、推板等是否已在正确工作 位置。
开机前的调整
8.电气调整
8.1 将机柜左侧板上的总电源开关打开，上电，触控屏自检完成后进入 密码界面。
8.2 将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触控式监控器对贴标头的参 数进行调整。
达尔嘉 A101P 立式圆瓶贴标机
作 成： 胡 健 2018年8月
主要内容
1 •结构组成及工作原理 2 •开机前的调整 3 •操作及参数设置 4 •常见故障与分析 5 •日常保养及注意事项
结构组成及工作原理
贴标机主要是给圆瓶类产品包装上进行快速自动贴标和 印字，其内容包括产品名称，公司名称，生产批号，生产日 期，有效日期等。
注意：每次打开 一个程序要 对贴标头参 数进行重新 设定，需要 等待2 秒左 右时间。
操作及参数设置
2 贮存程序：
进入主界面（主菜单），点击贮存程序图标
进入贮存程序菜单。点击 ↑ 或
↓ 滚动程序索引选择程序号，最上面的一组程序将被选中，也可点击当前程序号
，
直接输入将要选择的程序调到最上面的一组（1—50）。点击产品代号显示输入框，
5 调节松卷器的摆杆弹力
旋转松卷器的扭簧滚花盖可以调节松卷器摆杆弹力。
6 调节印字机
6.1 松开夹紧螺钉，按标签打印纵向位置整体滑动，合适后锁紧螺钉。 6.2 按标签打印横向位置调节星形手轮,合适后将相应螺钉锁紧。 6.3 松开气缸固定螺钉，调节气缸与承印台之间的距离，合适后锁紧固定螺钉。
7 开机前检查
开机前的调整
主支撑手轮 松紧螺丝
（调节前先松开 主锁紧螺丝及辅 支撑螺丝,再调节 被贴物的与贴标 位置的高度）
主支撑手轮
开机前的调整
1.2 调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板。 1.3 调整标签电眼使电眼能感测出标签上的感测点，从而实现逐张出标。
2 调整挡边
2.1 根据被贴物高度尺寸, 调整前后进料挡边与前后出料挡边高低位置。 2.2 调整前进料挡边前后位置，使前后进料挡边间距略大于瓶径，以物料可以 顺畅通过为原则。
点击
可以打开帮助画面显示每个快捷按钮的作用。
操作及参数设置
1.打开程序
在主画面（主菜单），点击打开程序图标
进入打开程序菜单。点击
向上 ↑ 或向下 ↓ 滚动程序索引，最上面的一组程序将被选中，也可点击当前
程
序号，在弹出的数字盘中输入数字选择，第51 组为出厂参数，用户只能打开不能
修改。点击打开程序后，再点击回主画面中选择其他选项。
贴标前
贴标后
结构组成及工作原理
本机功能先进，操作简单，结构紧凑。采用光电检测， PLC 控制，触控屏式软件操作，输送、卷瓶、分瓶均为无级 调速，贴标准确；同时具有无物不贴标，无标自动校正、自 动检测等功能。还可选配热烫色带印字机，实现连续准确的 标示打印，如生产日期、批号、有效期限等。
本机既可单机贴标使用，还可与其它包装机连线生产。
8.3 初调测物电眼灵敏度，使被贴物将入出标板时电眼能感测到信号。 8.4 调节标签电眼灵敏度，使标签逐张通过时，电眼上的红绿发光管可靠 地交替闪烁。 8.5 分瓶速度调整。可通过机柜内的调速旋钮来调整，调节分瓶螺杆速度 使之小于输送速度，保证被贴物分瓶后间距适当。
开机前的调整
光纤信号 放大器
此按钮调节 电眼灵敏度 的大小（调 整后如右图