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手动双向螺旋插板阀技术协议

600万吨/年清洁能源综合利用项目手动双向螺旋插板阀(1台)

技术协议

买方:

签字:

卖方:

签字:

2020年8月 23日

目录

1. 总则

2. 设计基础

3. 设计、制造、验收所采用的标准、规范4.工艺参数

5.设备的技术要求

6.供货范围

7.设备制作技术要求

8.设备的监制与检验

9.资料交付

10.设备的包装、运输

11.设备的开箱验收

12.设备质量保证期及售后服务

13.其他

附件:

数据表

1.总则

1.1 XXXXX有限公司(以下简称买方)、XXXX有限公司(以下简称卖方)就XXXX有限公司XXXXX项目项目手动双向螺旋插板阀的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商,达成如下技术协议:

1.2卖方应遵守相关标准规范和相关数据表的要求,并保证其分包商也遵守上述要求,卖方对所供的设备负完全责任。

1.3卖方按买方所提数据进行手动双向螺旋插板阀设计、制造、运输、指导安装、调试、检验及验收;买方负责对卖方所设计提供安装总图进行确认。

1.4本技术协议作为高温风机订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。

2.设计基础

2.1 大气条件

2.1.1大气温度

年平均 8.3 ℃

极端最高温度38.6℃

极端最低温度-30℃

2.1.2相对湿度

平均56%

2.1.

3.大气压力

年平均89.69 KPa

2.1.4海拔高度:1146 m

2.2公用工程条件

2.2.1 电源

高压电 10000V三相50Hz

低压电 380V 三相50Hz

低压电 220V 单相50Hz

2.2.2.冷却水

(1)循环水

供水压力0.45MPa; 供水温度32℃

回水压力0.25MPa; 回水温度42℃

(2) 新鲜水

供水压力0.4MPa

(3)除盐水

供水压力0.4MPa

2.2.

3.蒸汽

低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃

2.2.4.气体

(1)净化风

压力0.6MPa; 温度:常温

(2)氮气

压力0.2MPa; 温度:常温

2.2.5仪表信号

气信号:0.02~0.1 MPa

电信号:4~20 mA

2.2.6 防爆、防护要求:

见数据表

3、设计、制造、验收所采用的标准、规范

设备标准及规范

GB/T700-1988 碳素结构钢

GB/T699-1999 优质碳素结构钢

GB/T3077-1988 合金结构钢

GB/T11532-89 工程与结构用铸钢

GB/T5117-1995 碳钢焊条

GB/T5118-1995 低合金钢焊条

GB/T985-1988 碳钢、低合金钢焊缝坡口的基本形式与尺寸

JB/T5000.1-1998 《产品检验》

JB/T5000.2-1998 《火焰切割件》

JB/T5000.3-1998 《焊接件》

JB/T5000.8-1998 《锻件》

JB/T5000.9-1998 《切削加工件》

JB/T5000.10-1998 《装配》

JB/T5000.12-1998 《涂装》

JB/T5000.13-1998 《包装》

JB/T6901-93 《全封闭式插板阀》

上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。

所有标准按最新版本执行,技术协议、标准、数据表有冲突时,按有利于买方的最严条款执行。4.工艺参数

详见买方提供的手动双向螺旋插板阀数据表

文件编号:16035-00215A-L-07

5.设备的技术要求

5.1主要技术要求:

详见买方提供的手动双向螺旋插板阀数据表。

手动双向螺旋插板阀上部料柱高度20米,本体及螺纹结构要求提高一档或两档,且螺纹公称直径不小于42mm。双向螺旋插板本体结构如采用槽钢,槽钢型号不小于[20并加筋板,上下接口密封面应加厚板焊接并机械加工。阀板采用耐磨板或堆焊耐磨材质后,精加工平面。

设备外型尺寸:

仓口尺寸:700*700mm

5.2材料

壳体:碳钢

5.3供方提供的手动双向螺旋插板阀设备应功能完整、技术先进,并能满足现场生产需要、满足人身安全和劳动保护条件。

5.4供方提供的设备必须保证满足以下要求:

5.4.1手动双向螺旋插板阀和落粉仓的密封采用橡胶垫片或密封效果更严密耐用材质,保证5年内不漏粉。

5.4.2手动双向螺旋插板阀设计寿命不低于20年,无故障运行时间不小于24000小时。阀本体密封采用多道填料并加充氮气保护。

5.4.3供方提供的所有设备必须有生产许可证及生产检验合格证。

5.5供方提供的设备在运行时不能出现漏粉、跑粉现象。

5.6供方提供的所有设备应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。对于需方验收不合格的设备或达不到需方要求的设备,供方应无条件返厂处理或现场限期整改。需方不接受带有试制性质的部件。

5.7供方提供的设备必须能比较方便地拆卸、更换和修理,在设备安装时应充分考虑检修空间,对于易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、更换的部件应提供备用品。

5.8所用的材料及零部件应符合有关协议的要求,且应是新型的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。所使用的零件或组件应有良好的互换性。

5.9手动双向螺旋插板阀挡板设计应合理,方便设备拆装、检修。

6.供货范围

6.1一般要求

本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术的要求。

供方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本合同附件未列出和/或数量不足,供方仍需在执行合同时补足。

提供所有附属设备和附件,详细供货清单除有特别注明外,所列数量均为设备所需。

对于所有采用法兰连接的管道接口,供方提供接口的反法兰和连接附件。

6.2供货范围:具体如下:1台手动双向螺旋插板阀设备。

7.设备制作技术要求

7.1本设备按国家和行业标准进行制造、指导安装、调试和验收;

7.2焊接采用电焊,焊条型号为:碳钢之间采用E4303。

7.3防腐蚀涂装技术要求

7.3.1碳素钢的设备表面应涂漆。除设计方另有规定外,下列情况不应涂漆:

(a)镀锌表面;

(b)已精加工的表面;

(c)铭牌、标志板或标签;

(d)螺栓、螺母表面不应涂漆,且应用塑料套保护;

8.设备的监制与检验

8.1无论买方是否参与,均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证的解除,也不能免除卖方对设备质量应付的责任。

8.2买方在卖方设备制造过程中派人对设备的原材料、设备制造的工艺及质量进行监制,并在设备交工前进行设备联合检验,卖方应积极配合。

8.3卖方对出厂设备按标准及本技术协议的规定进行全面质量检验,监制人员可随机查验检验报告。

8.4设备制造过程中,设备的制造质量由卖方的质量保证体系进行控制,买方派出代表全过程进行监制,买方代表一旦发现卖方未按投标文件相关内容进行制造或卖方的质量保证体系未能有效运行,有权要求停工或整改,卖方必须予以配合。

8.5买方的检验人员有权进入卖方工厂制造车间,对正在进行制造的设备进行监制和检验,买方监制人员需遵守卖方工厂的有关规定。

8.6提供上述技术要求所述的所有检验、测试报告给买方。

8.7设备制造过程中,买方检查和核实合同设备的制造进度。

8.8设备检验时未发现的问题仍由卖方负责。

9.资料交付

资料交付及时间节点,E代表CAD可编辑电子版资料P代表纸制版资料

10.设备的包装、运输

10.1 包装及运输

10.1.1 卖方所供设备部件,均遵照国际通用标准和有关设备包装技术要求进行。箱内设备应采取防雨、防潮、防振动措施,以适应远途海上、陆上运输和吊装、卸货及露天堆放的需要,包装、运输、装卸车均由卖方完成。

10.1.2 卖方应在设备发运的同时随机提供以下文件:

装箱单:

产品检验记录

产品合格证书

使用维护说明书

安装图

易损件图

其他有关的技术文件

10.1.3 设备包装箱外形尺寸和重量应符合国家有关规定。

10.1.4 设备应按有关标准的要求进行包装,正确进行零部件及各种材料的标记,以便于运输、安装和查找,并提供详细的装箱单。

10.2 标志

10.2.1 其包装箱上导层有下列标记

(a) 产品名称和型号

(b) 毛重和净重(公斤或吨)

(c) 制造厂名称、地址

(d) 收货单位和到站地址

(e) 注意事项(如加注“小心轻放”、“不可倒置”、“防止潮湿”、“防止磕碰”……)。

10.2.2 设备各部件应有固定铭牌,标志醒目、整齐美观,名牌上层标明型号、容量、制造厂名、出

厂年月、主要参数等。

11.设备的开箱验收

11.1 设备验收

11.1.1 所有设备必须附有下列文件

(a)装箱单上应注明:

产品名称、型号、规格和制造厂

装箱数量

附件、备品备件名称及数量

装箱日期

(b)原制造厂的产品出厂合格证、说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。

11.1.2 设备到达现场后,供需双方应按商定的开箱检验方法,对照装箱单逐件清单,进行检查和验收。

11.1.3 卖方的外购设备,应写明生产厂家,卖方应对厂家质量进行负责。设备到达现场后买卖双方进行检查和验收。

11.2 设备贮存

11.2.1 卖方应提供设备贮存说明书,包括定期贮存和贮存维护的要求,以保证设备在储存期间不致损坏。这些说明书不应放置于包装箱内,而应单独提交给招标方。

11.2.2 卖方应根据包装箱内所装物品的特性,向买方提供安全保存方法的说明。设备零部件的储存应合理妥善。装箱件应在防雨、通风、干燥的室内保管,箱子不许倒置、倾斜和不合理的堆放。非装箱件允许露天存放,但应垫平,使之不与地面接触,以免变形,裸露的加工面应定期涂防锈剂,涂装表面应定期保养。

12.设备质量保证期及售后服务

13.1质量保证期

13.1.1 合同设备的质量保证期为自签署之日起12个月,或指最后一批设备交至买方起12个月。

13.1.2 在质量保证期内如果在正常的工作条件下出现了因卖方材料采购、制造失误造成的质量问题,卖方及时派员免费处理。对非卖方原因造成的质量问题,卖方有责任进行有偿服务。

13.1.3卖方负责对买方人员进行设备使用、维护、保养及检修培训。

13.1.4买方在使用过程中如出现故障,卖方承诺在36小时内赶到买方解决问题(质保期内完全免费服务)。

13.2售后服务

卖方按项目设备编制出技术服务计划,并根据买方的要求定期派人到买方工厂进行设备的使用维护培训工作,提供相关的技术服务,及时处理相关的技术质量问题。

设备发生影响生产的紧急故障,在接到买方通知后,卖方于18小时内派有经验的技术人员到达现场处理问题,一般故障,卖方在48小时内到达现场。

卖方的现场服务人员必须专业配备齐全,对所供设备进行全面服务,并做好培训和跟踪服务。

卖方服务人员必须遵守有关安全规定,对自己的安全负责。

13.其他

本协议一式五份,买方四份,卖方一份,本协议作为合同的技术附件,与合同同时生效,并具有同等的法律效力。

未尽事宜,协商解决。

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